Ettevõtte ajalugu
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pakutavad tooted ja teenused ei vasta mitte ainult klientide vajadustele, vaid ka ületavad nende ootusi. Seisame kahe kvaliteedi ja väärtuse põhimõtte eest.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. asutati 1997. aastal ja asub Huangdianzhuangi arendustsoonis Changlis, Qinhuangdaos. 2013. aastal tunnustas seda Hebei provintsi teadus- ja tehnoloogiaosakond kui tehnoloogial põhinevat väike- ja keskmise suurusega ettevõtet; 2014. aastal tunnustas seda Hebei provintsi riigikaitse teadus-, tehnoloogia- ja tööstuse büroo sõjalis-tsiviil-integratsiooniettevõttena; 2019. aastal tunnistati see kõrgtehnoloogiliseks ettevõtteks.

2013. aastal tunnustati seda kui tehnoloogiapõhist väike- ja keskmise suurusega ettevõtet.

2019. aastal hinnati seda kõrgtehnoloogiliseks ettevõtteks.
Meie uurimis- ja arendusmeeskond

Meeskonnas on 10 vanemkutsenimetust, 3 õppejõudu ja järeldoktoranti, 5 doktoranti ja 10 magistranti. See on järjestikku heaks kiidetud 6 riikliku eriprojekti/projekti/alamprojekti jaoks, mis on ette nähtud tuumasünteesi magnetvangistuse ja pulbermetallurgia uuringute arendamiseks ning 15 Hiina riikliku loodusteaduste fondi/üldfondi/noortefondi rahvusvaheliste koostööprojektide jaoks.
Üksused, volitatud üle 40 riikliku leiutise patendi Ettevõttel on ISO9001 süsteemi sertifikaat ja IATF16949 süsteemi sertifikaat.

Meie täppisvalutooted võtavad kasutusele ränidioksiidi lahuse investeerimisvalu tehnoloogia ja värviliste metallide survevalu tehnoloogia. Tuginedes suurepärastele Taiwani seadmetele, ülitäpsetele CNC tööpinkidele, kaasaegsele ja usaldusväärsele kvaliteedikontrollisüsteemile, Saksa Spectromaxi spektrianalüsaatorile, ülitäpsele metallograafilisele mikroskoobile ja muudele tipptasemel testimisseadmetele vastavalt GB, ASTM, EN, DIN, JIS ja muud standardid, tootmine Roostevaba teras, süsinikterasest, legeerterasest, vasest, alumiiniumist ja muudest täppisvaludest ja valmistoodetest. Meie ettevõttel on täielik komplekt tootmisliine alates vormide projekteerimisest, valamisest kuni mehaanilise töötlemiseni ning sellel on tugevad tehnoloogia uurimis- ja arendusvõimalused, mis vastavad klientide erilistele protsessinõuetele, nagu sügavad augud, keerulised õõnsused ja täpne positsioneerimine, eriti keerukate seadmete puhul. geomeetrilistel kujunditel, "väikestel ja "täpsetel" osadel on ainulaadsed tehnilised eelised. Valmistatud täppisvalandid kõrvaldavad põhimõtteliselt sellised defektid nagu poorid ja liivaaugud, pinna karedus ulatub Ra6.3-1.6-ni ja mõõtmete täpsus võib ulatuda CT-ni. 6-4.
Meie ettevõttel on ka metallipulbri survevaluprotsess (MIM), kasutades ülipeente ja väga keeruliste metallosade tootmiseks tipptasemel sissepritsemasinaid, vaakumpaagutusahjusid, kujutise mõõtmisvahendeid ja muid seadmeid, mille pinna karedus võib ulatuda Ra1-ni.{101}{101} {3}}.8, suurus Täpsus võib ulatuda (±0.5 protsenti -±0.3 protsenti ). See on veelgi laiendanud meie ettevõtte peen- ja väikeste metallosade tootmisvaldkonda.
Meie ettevõte on 25 aastat pühendunud uurimis- ja arendustegevusele ning peen- ja väikeosade tootmisele!
Tootmiskogemus
|
Enne paranemist |
|
|
|
Kui ma esimest korda tooteid valmistama hakkasin ja kogemust polnud, siis oli otsiku asend asetatud hambapinna tagakülje tasapinnale, kuid parempoolse suure augu ja hambapinna vahelise ühenduse paksus oli palju paksem, st asendisse A ja suure ümmarguse augu sisse tekkisid kokkutõmbumisõõnsused. Lahtine, kahjustab tõsiselt toote kvaliteeti. |
|
Pärast paranemist |
|
|
|
Kaks asendit punasel küljel on etteandedüüsid, nii et sulaterase rõhk suunatakse pidevalt paksuse positsiooni rõhuni, nii et kokkutõmbumise ja poorsuse nähtus on täielikult välistatud. Mõnede sellest keerulisemate toodete protsessi kavandamine nõuab 2 kuni mitme etteandeotsiku konstrueerimist, et tagada toote kvaliteet ja seejärel kõrvaldada poorsuse ja kokkutõmbumise nähtus. Meil on 20-aastane täppisvalamise kogemus, seega pange oma tooted südamerahuga meie ettevõttesse ja saatke teid. |
Eelis/funktsioon 2:
Ettevõtte metalli survevaluprotsessi toodete täpsus võib ulatuda 0,01-ni ja siledus kuni Ra1,6; iga toode kaalutakse metalli sissepritseprotsessis, et tagada iga toote tihedus,
|
Iga toode kaalutakse pärast survevalu |
|
|
|
Kui erimõõt ei vasta nõuetele, valmistame tootele eksklusiivseid kinnitusvahendeid ja abrasiive, et tagada iga suuruse vastavus klientide ja jooniste nõuetele. |
|
|
Eelis/funktsioon 3:
Materjalide osas saab meie ettevõte toota titaanisulamit, volframisulamit, roostevaba terast, vasesulamit, alumiiniumisulamit, kõvasulamit ja muid tooteid.
Täppisvaluprotsessi materjalid

Metalli survevaluprotsessi materjalid

Pulbermetallurgia survevaluprotsessi materjalid

Eelis/funktsioon 4:
Metallide jahutamiseks, olgu see siis täppisvalu või survevalu, on meil rikkalik kogemus ja saame vastavalt toote struktuurile läbi viia spetsiaalseid sekkumisi, näiteks rakiste valmistamine, et tagada toote deformatsioon vormimisprotsessi ajal.
|
Täppisvalu tootekontrolli tööriistad tagavad, et 100 protsenti toodetest läbivad kontrolli ja väljuvad tehasest. |
|
|
|
|
|
|
|
Metalli survevalutoodete kalibreerimisvahendid |
|
|
|
|
|
|
Kui olete selle lehe kaudu nõustav kaupmees, täpsustage meilis, et saada ettevõttelt 3 protsenti allahindlust.
Räägime sellest, kuidas see teie [teie toote nimi] ettevõtet konkreetselt aidata saab. Kui teil on keeruline toode, võite saata meile kohe e-kirja, koostöö-mall@zw-jm.com ja lasta meie tehnilisel meeskonnal teid eskortida. Zhongwei Precision Machinery on valmis teenindama teid iga kliendi jaoks parima hinna ja kõrgeima kvaliteediga. Kõigile kasulike tingimuste saavutamine on meie arengu aluseks.











