Tina pronksist toruliitmikud ränidioksiidist Sol Investment Castings
Tina pronksist toruliitmikud ränidioksiidist Sol Investment Castings
video
Tin Bronze Pipe Joint Silica Sol Investment Castings
1711084442854
1653111374(1)
1/2
<< /span>
>

Tina pronksist toruliitmikud ränidioksiidist Sol Investment Castings

Tinapronks QSn6.{1}}.4 on levinud vasesulam, millel on suurepärased mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning mida kasutatakse laialdaselt erinevate mehaaniliste osade ja torustike valmistamisel. Keevitusprotsessis mõjutavad tinapronksist QSn6.5-0.4 keevitust mitmed tegurid ja käesolevas artiklis käsitletakse selle keevitamistõhusust.

Toote tutvustus

Tinapronksist toruliitmikud ränidioksiidist sool investeerimisvalandid

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Tinapronksist toruliitmikud ränidioksiidist sool investeerimisvalandid

Pronksisulam

investeeringute valamine

1380 kraadi

Kohandatud

Jah

keemiline koostis

Kohandatud teenus

Saadaval olevad materjalid

Madala süsinikusisaldusega teras, legeerteras, alumiiniumisulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (TI, TC4), vasesulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Sujuvus

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Karedus 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}},6 g/CM³

Vastavalt kliendi nõudmistele

0.03g-400g

 

Tinapronksist toruühenduse ränisool investeerimisvalu

CuSn5Zn5Pb5 vasesulamist tooteomadused

1. Sellel on kõrge elastsus ja suur kandevõime.

2. Kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus ning seda pole lihtne hammustada.

3. Sellel on hea valamine jõudlus ja töödeldavus ning hea korrosioonikindlus atmosfääris ja magevees.

 

CuSn5Zn5Pb5 vasesulami kasutamine

Peamiselt kasutatakse ventiilide, äärikute, toruühenduste, torujuhtme osade, pumba osadena jne.

Tinapronksi keevitatavus QSn6.{1}}.4 vaskvarras

Tinapronks QSn6.{1}}.4 on levinud vasesulam, millel on suurepärased mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus ning mida kasutatakse laialdaselt erinevate mehaaniliste osade ja torustike valmistamisel. Keevitusprotsessis mõjutavad tinapronksist QSn6.5-0.4 keevitust mitmed tegurid ja käesolevas artiklis käsitletakse selle keevitamistõhusust.

 

Tinapronks QSn6 füüsikalised ja keemilised omadused.5-0.4

Tinapronksi QSn6.5-0.4 keemiline koostis koosneb peamiselt vasest ja tinast, milles tinasisaldus on 6,5%~7,5% ja tsingisisaldus 0,2%~{{ 9}},4%. Sellel sulamil on hea plastilisus ja töödeldavus ning seda saab kasutada surveanumates, laevades, autodes, naftakeemiatööstuses ja muudes valdkondades.

 

Keevitamise jõudlus

1. Sulamistemperatuuri vahemik

Tinapronksi QSn6.{1}}.4 sulamistemperatuuri vahemik on lai, üldiselt vahemikus 980–1030 kraadi. Keevitusprotsessis mõjutab sulamistemperatuuri vahemik keevisliidete kvaliteeti ja vormivat toimet.

 

2. Soojusjuhtivus

Tinapronksi QSn6.{1}}.4 soojusjuhtivus on kõrgem, mis on 210 W/(m kraad ), veidi kõrgem kui madala süsinikusisaldusega terasel. See näitab, et materjalil on keevitusprotsessis hea soojusülekande jõudlus, mis on kasulik keevisliidete kiireks jahutamiseks ja moodustamiseks.

 

3. Lineaarne paisumistegur

Tinapronksi QSn6.5-0.4 lineaarpaisumistegur on 18× 10-6/kraadi kohta, mis on veidi kõrgem kui süsinikterasel. Keevitusprotsessis võib erinevate materjalide tõttu tekkida teatud termiline pinge. Seetõttu on termilise pinge vähendamiseks vaja keevitusprotsessis kontrollida keevitusparameetreid.

 

Keevitusprotsessi parameetrid

1. Eelsoojendustemperatuur

Kuna tinapronksi QSn6.5-0.4 lineaarpaisumise koefitsient on suur, võib eelkuumutamine vähendada keevituse ja keevisõmbluse temperatuuride erinevust, vähendades seega termilist pinget. Üldiselt reguleeritakse eelsoojendustemperatuuri vahemikus 150–200 kraadi.

 

2. Keevitusvool ja kaarepinge

Keevitusvool ja kaarepinge on olulised keevitamise kvaliteeti mõjutavad tegurid. Keevitusprotsessis on vaja määrata sobiv keevitusvool ja kaarepinge vastavalt keevitaja mudelile ja spetsifikatsioonile. Tavaliselt saab keevitusvoolu korralikult reguleerida, samas kui kaare pinget hoitakse tavaliselt vahemikus 20–24 V.

 

3. Keevituskiirus

Liiga kiire keevituskiirus mõjutab keevisliidete kvaliteeti ning liiga aeglane suurendab keevitamise deformatsiooni ja soojuse sisendit. Seetõttu on vaja valida sobiv keevituskiirus vastavalt tegelikule olukorrale. Tavaliselt reguleeritakse keevituskiirust vahemikus 20–30 cm / min.

Selles artiklis käsitletakse tinapronksi QSn6.5-0.4 füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning keevitatavust. Tulemused näitavad, et materjalil on lai sulamistemperatuuri vahemik, kõrge soojusjuhtivus ja suur lineaarpaisumistegur. Keevitusprotsessis on kvaliteetsete keevisliidete saamiseks vaja kontrollida eelsoojendustemperatuuri, keevitusvoolu ja kaarepinget, keevituskiirust ja muid protsessi parameetreid. Samal ajal on praktilises rakenduses vaja valida sobivad keevitusmeetodid ja protsessi parameetrid vastavalt konkreetsetele tingimustele, et tagada tootmisprotsessi tõrgeteta edenemine.

Oleme tinapronksist toruliitmike ränidioksiidist sool investeerimisvalandite tootja, kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust!

 

Tuvastamissüsteemid

 

1661141928831

 

Vask ränidioksiid sool investeering valamine

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall