Titaanisulamist golfipea sepised

● Punkt: titaanisulamist golfipea sepised

● Kaubamärk: zhongwei

● Kauba number: Ti golfipea-01

● Tüüp: Golfipea

● Pea materjal: titaanisulam

● Võlli jäikus/paindumine: R (tavaline)

● Logo printimine: jah

● Kohandatud töötlemine: Jah

● Materjalid: TC4, roostevaba teras, pehme raud,

● Protsess: investeerimisvalu, sepistamine, metalli survevalu

Toote kirjeldus

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate

Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Põhiprotsess: külm sepistamine, kuum sepistamine, vaba sepistamine, lootemembraani sepistamine, stantsimine ja spetsiaalne sepistamine. Ja sellel on survevaluprotsess, investeerimisvalu, kestade valamine, jäme eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekketestimine, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid titaanisulamist golfipea sepised:

Vask, titaanisulam, kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, alumiiniumsulam, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Rakendus

Golf on loodust propageeriv spordi- ja vaba aja veetmise projekt, mis sobib meestele, naistele ja lastele ning on kasulik füüsilisele ja vaimsele tervisele. Alates 17-4PH roostevaba terase kasutamisest golfivarustuses on golfitööstus säästnud uusi materjale ning golfivarustust tootvast tööstusest on saanud tööstus, mis on uue materjalitehnoloogia suhtes äärmiselt tundlik. Hiljuti on golfivarustuses laialdaselt kasutatud täiustatud materjale, nagu Ti-6Al-4V ja mitmesugused ülitugevad titaanisulamid. Sirvides 2001. aastal suurte rahvusvaheliste golfivarustuse tootjate uudistooteid, võib tõdeda, et tooraineks on endiselt peamiselt titaanisulamid, nagu: CALLAWAY ERCIII, VFT, PING; ettevõtte TIST, Taylormade'i Ti300 seeria. MIZUiNO 300R jne ja üha silmatorkavamate pinnamaterjalide puhul kasutatakse ülitugevaid beeta-titaanisulameid.

Löögipinna titaanisulamist materjalid hõlmavad peamiselt TC4 (Ti-6Al-4V) ning ülitugevaid ja tugevaid beeta-titaanisulameid (või peaaegu beeta-titaanisulameid), nagu SP700, T{ {7}}, Ti1023 ja 21S. TC4 materjalil on hea terviklik jõudlus. See on ka titaanisulamist materjal, millel on kõige küpsem rakendus ja kõige täielikumad jõudlusandmed. Seda kasutatakse tavaliselt TC4 integreeritud kuulpea või puhta titaani valamisel, kuna korpus ja löögipind on TC4 materjalist sepistatud kuulpea SP700. Välja töötatud, on selle üliplastsus 770–800 kraadi juures ja pikenemine ulatub 2000 protsendini; Ti1023 on sepistatud titaanisulam, millel on suur struktuurne eelis, kõrge töökindlus ja madalad tootmiskulud, et kohaneda kahjustustaluvuse disaini põhimõttega. Tõmbetugevus, purunemiskindlus ja väsimusomadused on ilmselgelt paremad kui TC4, suurepäraste sepistamisomadustega, isotermilist sepistamist saab teostada 760 kraadi juures; Ti-153 külmtöötlemisomadused on paremad kui tööstuslikul puhtal titaanil ja seda saab kasutada mitmesugustes keerukates protsessides tahkes olekus. Külmvormimine, tõmbetugevus toatemperatuuril pärast vanandamist on üle 1000 MPa ja löögipind moodustatakse tavaliselt stantsimise teel.

21S on oksüdatsioonivastane ülitugev titaanisulam, mille on välja töötanud American Titanium Corporation. Sellel on suurepärased külm- ja kuumtöötlemisomadused ning külmvaltsimise deformatsioon võib ilma vahepealse lõõmutamiseta ulatuda 75 protsendini. E väärtus on samuti madal, seega sobib see paremini löövate pindade jaoks. Materjal. Need ülitugevad ja tugevad beeta-titaanisulamid (või peaaegu beeta-titaanisulamid) on järk-järgult asendanud TCA ja muutunud silmatorkavate pinnamaterjalide peavooluks. Kuna kuulpea löögivõime sõltub peamiselt löögipinnast, on korpus ikkagi valatud ITC4-ga, löögipind sepistatakse -titaanisulamist ning lõpuks ühendatakse keevitamise ja muude meetoditega tervikuna.

Titaanisulamist golfipea sepised on tavaliselt valmistatud integreeritud valamise teel, kui löögipinnana kasutatakse TC4 materjali. Kui löögipinnana kasutatakse ülitugevat ja tugevat titaanisulamit, kasutatakse tavaliselt plaadivormimisprotsessi või kuumsepistamisprotsessi, kuid muutuva sektsiooni struktuur valmistatakse tavaliselt täppissepistamisprotsessis.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.