Kellakorpuse metallist pulberpritsevormimine
Kellakorpuse metallist pulberpritsevormimine
video
Watch Case Metal Powder Injection Molding
1653999630(1)
1/2
<< /span>
>

Kellakorpuse metallist pulberpritsevormimine

Omadused: Mo lisamise tõttu on selle korrosioonikindlus, atmosfääri korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril eriti head ning seda saab kasutada karmides tingimustes; suurepärane töökindlus (mittemagnetiline); suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril; tahkes lahuse olekus mittemagnetiline; külm Rulltoodete välimus on hea läikega ja ilus; võrreldes roostevaba terasega 304 on hind kõrgem.

Toote tutvustus

Kellakorpuse metallist pulber survevalu

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Kella korpus

316

Metalli survevalu

1350 kraadi -1500 kraadi

Kohandatud

Jah

Keemiline koostis

C : väiksem või võrdne 0.08
Si: väiksem kui 1 või sellega võrdne.00
Mn: väiksem kui 2 või sellega võrdne.00
S : väiksem või võrdne 0.030
P : väiksem või võrdne 0.035
Kr:16.{1}}.50
Ni:10.{1}}.00
K:2.00-3.00

Saadaval olevad materjalid

Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Lõpetama

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Karedus 1-5μm

(±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)

92-95 protsenti

Peegli peegeldus

0.03g-400g)

Toote jõudlus

Toote jõudlus
• Tõmbetugevus (Mpa) 620 MIN
• Voolutugevus (Mpa) 310 MIN
• Pikenemine ( protsenti ) 30 MIN
• Pindala vähendamine ( protsenti ) 40 MIN
• 316 roostevaba terase tihedus on 7,98 g/cm³
• 316 kroomi sisaldus ( protsentides ) 16--18 .
Omadused: Mo lisamise tõttu on selle korrosioonikindlus, atmosfääri korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril eriti head ning seda saab kasutada karmides tingimustes; suurepärane töökindlus (mittemagnetiline); suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril; tahkes lahuse olekus mittemagnetiline; külm Rulltoodete välimus on hea läikega ja ilus; võrreldes roostevaba terasega 304 on hind kõrgem.
• Roostevaba terase 316 korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril paranevad oluliselt tänu Mo-elemendi lisamisele. Kõrge temperatuuritaluvus võib ulatuda 1200-1300 kraadini ja seda saab kasutada karmides tingimustes.
Kasutusalad: seadmed, mida kasutatakse merevees, kemikaalides, värvainetes, paberis, oksaalhappes, väetistes ja muudes tootmisseadmetes; fotograafia, toiduainetööstus, rajatised rannikualadel, köied, CD-vardad, poldid, mutrid.
• 410
Omadused: Martensiiterase tüüpilise terasena, kuigi sellel on kõrge tugevus, ei sobi see kasutamiseks karmides söövitavates keskkondades; sellel on hea töödeldavus ja see on karastatud kuumtöötlemisel (magnetiline).
Kasutusalad: noaterad, mehaanilised osad, nafta rafineerimisseadmed, poldid, mutrid, pumbavardad, klassi 1 lauanõud (noad ja kahvlid).


Kellakorpuse materjalide klassifikatsioon
(1) Teras: teras, kroomi ja nikli ühend, peenteras, kroomi ja nikli ühend, roostevaba teras on raskesti töödeldav, korrosioonikindlus ja kulumiskindlus on paremad kui esimene, pind võib olla galvaniseeritud või mitte, ainult Poleerimine või liivapritsiga töötlemine, pintsliga töötlemine, erinevate efektidega kolmemõõtmelise välimuse efekti moodustamine. Kriimud on parandatavad.
(2) Kullakate: roosa kuld, must, vasega kaetud terase värv, see hakkab värvi muutma 3-5 aasta pärast ja kriimustusi ei saa parandada.
(3) Karaatkuld: karaatkuld viitab kulla ja muude metallidega segatud sulamile. Kuna see on inglise keeles karaatkuld, nimetatakse seda lühendatult k gold. Väärismetalliosa jaoks on puhas kuld 24k, kuid puhas kuld on kellade tegemiseks liiga pehme ja kõvaduse tugevdamiseks tuleb segada muid metalle. Üldiselt on peamised materjalid hõbe, vask ja pallaadium, kuid olenemata sellest, millist metalli segatakse, moodustab puhta kulla osakaal 75 protsenti. . Kulla, hõbeda ja vase vahekorraga saab toota viis erinevat värvi materjali ning vasesisaldust tähistab n. Näiteks kõrgeima vasesisaldusega punast kulda tähistab 5n ja plaatina õige termin on valge. K kuld. Kriimud on parandatavad.
(4) Titaanmetall: terasest kellade tõusu tõttu on titaanmetall järk-järgult esile kerkimas. Selle materjali nimetatakse "aeroajastu" metalliks. Mis on titaanmetall? Titaanmetalli leidub maakoores ja selle välimus võib olla särav ja läikiv metall või hõbehall, tumehall pulber. Titaan on kerge, kõva, kuuma- ja külmakindel metall, mille pinnal on kulumist ja roostet takistav oksiidkile. Kriimud on parandatavad.
(5) Kullaga kaetud: korpus on valmistatud roostevabast terasest, kaetud kullasulami kihiga, mis rullitakse mehaaniliselt üheks tervikuks. Paksust mõõdetakse mikronites ja 1 mikron võrdub 1/1000 mm. Paksus kuni 10–15 mikronit, tavaliselt ainult 2–3 mikronit. Väiksemaid kriime saab parandada.
(6) Vask: kellades on vask parim asi. See on odav ja kergesti töödeldav. Seda kasutatakse peamiselt liigutustes. Praegu kasutatakse enamikel liikumistel messingisulamist lahasid. Tavaliselt on liikumise värvid kollane ja valge. Kollane liikumine on tavaliselt kaetud titaanoksiidiga ja valge liikumine on tsingi-nikli sulam.
(7) Volfram-titaani sulam: esmalt suruge volframkarbiidi ja titaankarbiidi pulber toorikusse rõhuga 1000 Pa, seejärel valage vorm survevaluga ja seejärel paagutage see kõrge tihedusega komponendiks kõrgel temperatuuril 1450 kraadi. Celsiuse järgi spetsiaalses ahjus ja lõpuks läbi mitme protsessi ja poleeritud teemantpulbriga saadakse hea kulumiskindlusega läikiv volframi-titaani sulam.
(8) Volframteras: kõrge kõvadus, kulumiskindlus, selge välimus, puhas ja särav, mida nimetatakse "kulumiskindlaks materjaliks". Seda saab kasutada koos terasega kellakorpuse rõngaste või rihmade ja terade valmistamiseks, et suurendada korpuse ja rihma kulumiskindlust ja kaunistust. Tugev ja kriimustusvastane, raske ja habras.
(9) Täppiskeraamika: täppiskeraamika on sile, kulumiskindel ega kahjusta nahka. Peamine komponent on tsirkooniumoksiid, mis võib teatud temperatuuritingimustes saavutada head töötlemisjõudlust ja seejärel täiustatud töötlemismeetodite abil saab sellest valmistada peent kellakorpuse metallipulbri survevaluvormi ja rihmasid saab spetsiaalsete meetodite abil valmistada ka erinevates värvides. see on uhkem ja õilsam. Keskmise tugevusega kriimustusvastane, puuduseks on see, et see on habras.
(10) Komposiitliim: kriimustusi on raske parandada ja üldine eluiga on 8 aastat.


Metalli survevaluprotsess

88


Dleidmine Ssüsteemid

89

90

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall