Roostevabast terasest pulbermetallurgia paagutatud osad

Roostevabast terasest pulbermetallurgiaga paagutatud osad Pulbermetallurgia tooted, mis kasutavad toorainena eelnevalt legeeritud roostevaba terase pulbrit. Näiteks roostevabast terasest filtrid, tulepüüdurid jne.

Rakendusvaldkonnad: materjaliteadus ja -tehnoloogia (esimese astme distsipliin), metallmaterjalid (teise astme distsipliin), pulbermetallurgia materjalid (kolmanda astme distsipliin).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pulbermetallurgia osakond asutati 2007. aastal ja asub Qinhuangdao linnas Hebei provintsis. Metalli survevalu MIM protsessi ja pulbermetallurgia PM jaoks on kaks tootmisliini. Ettevõtte olemasolevad isearendatud tooted: Saksa Maya lõime kudumismasin Sensing kettplokid, elektrilised täiturmehhanismid, autode õlipumba rootorid, pesumasinate käigukastid ja muud tooted, pulbermetallurgia tooted hõlmavad autosid, mootorrattaid, elektritööriistu, kodumasinaid, tekstiilimasinate osad ja muud valdkonnad. Meie ettevõte on laiaulatuslik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis ühendab vasesulami, raua aluse, roostevaba terase aluse, alumiiniumisulami, niklisulami, koobaltisulami, volframisulami, tsementeeritud karbiidi ja pulbermetallurgia konstruktsiooniosade uurimis- ja arendustegevuse, tootmist ja müüki.

Zhongwei Precisioni pikaajalised tehnilised uuringud ja reservid võivad nüüd muuta märkimisväärse osa osadest pulbermetallurgiatoodeteks klientide pakutavate terasosade ja valutoodete kasutustingimuste ja pingetingimuste kaudu, et vähendada klientide hankekulusid ja tootmiskulusid. . eesmärk. Oleme edukalt muutnud Saksa Maya lõime kudumismasina anduri ketiploki, elektrilise ajamiga kahekordse käigu, suure ümmarguse kudumiskolmnurga ja muud terasest või valutooted pulbermetallurgia toodeteks, säästes kliente 15 protsendilt 80 protsendile. Hankekulud ja klientide poolt laialdaselt tunnustatud.

Tootekirjeldus

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate

Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Peamised protsessid: metalli survevalu MIM, pulbermetallurgia PM, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,

4. Pulbermetallurgia jaoks saadaolevad materjalid:

Vasesulam, rauasulam, titaanisulam, roostevaba terasest alus, alumiiniumsulam, niklisulam, koobaltisulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, hüdroksüsulam, pehme magnetmaterjal ja 3D-printimine saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Kuidas parandada toote tihedust?

Roostevabast terasest pulbermetallurgiaga paagutatud osade väljatöötamisel on hädavajalik suurendada roostevaba terase tihedust.

1. Super solidus paagutamine:

(1) Traditsiooniline roostevaba terase paagutamine kasutab tavaliselt tahkefaasilist paagutamist, kuid tahkefaasiline paagutamine tekitab roostevabas terases suure hulga jääkpoore. Supersolidus vedelfaasiline paagutamine võimaldab roostevabast terasest eellegeeritud pulbril moodustada paagutamisprotsessi käigus vedel faas. Vedel faas täidab poorid vooluga, et suurendada paagutatud keha tihedust ja omadusi.

(2) 1400-kraadise supersolidusfaasiga paagutatud roostevaba terase tihedus, kõvadus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus on kõik kõrgemad kui 1200-kraadise tahke faasi paagutamine. Ettevaatlikult tuleks vältida teravilja liigset kasvu ja liigset paagutamist liiga kõrgest paagutamistemperatuurist. põlemine.

2. Kasutage sobivaid lisandeid:

(1) Pulbrile lisatakse mõned madala sulamistemperatuuriga sulamielemendid, et vähendada paagutamisprotsessi käigus moodustunud vedelfaasi poorsust, et roostevaba teras vastaks kõrgematele jõudlusnõuetele. Näiteks tavaliselt kasutatavale roostevabale terasele 304 lisatakse 2 protsenti -8 protsenti vasepõhist sulamit. Vase madala sulamistemperatuuri tõttu saab vedelat faasi moodustada 960 kraadi juures ja kogu vedelfaasi 1000 kraadi juures. Kui temperatuur on vase sulamistemperatuurist kõrgem, muudab vedelfaasi vool pinna poorid terraformeerumiseks ja kahanemiseks. Tänu vase märgumisele Sellel on head omadused ja jaotub ühtlaselt. Roostevabast terasest aluspinnale toodetakse paagutatud korpus. Kui poorid vähenevad, suureneb ka mikrokõvadus.

(2) Roostevabast terasest pulbermetallurgia toimimise parandamiseks võib lisada sobiva tugevdusfaasi, eriti mehaanilisi omadusi. Võttes näiteks 316L roostevaba terase, lisatakse roostevabale terasele 1,5 protsenti -3 protsenti ränikarbiidi. Ränikarbiidi ja roostevaba terase vastasmõju tõttu moodustub madala sulamistemperatuuriga faas, mis suurendab paagutatud keha tihedust ning parandab paagutatud keha kõvadust ja kulumiskindlust.

(3) Pulbri eelsegamise protsessis toimub erinevate komponentide osakeste erineva proportsiooni tõttu pulbri segamise käigus eraldumine. Sideaine võib segregatsiooni tõhusalt parandada. Erinevate osakeste suuruse tõttu pulbris põhjustab ebaühtlane jaotus kergesti poorsuse suurenemist. Sideaine võib muuta osakesed mõistlikult jaotunud, täita poorid ja parandada rohelise tihendi tugevust.

Tianshi PEW{0}} on pulbermetallurgia eelsegatud sideaine, millel on järgmised omadused:

① Vältige tõhusalt komponentide eraldumist, mis on põhjustatud osakeste erikaalu erinevusest.

② Rohelise kompakti tiheduse parandamiseks jaotage suurte ja väikeste osakeste jaotus mõistlikult.

③ Parandage rohelise kompakti tugevust.

④ Väiksem tolmusaaste söötmisprotsessis.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

Rakendus

Pulbermetallurgial on ainulaadne keemiline koostis ning mehaanilised ja füüsikalised omadused, mida ei ole võimalik saavutada traditsiooniliste sulatus- ja valumeetoditega. Pulbermetallurgia tehnoloogia abil saab vahetult valmistada poorseid, pool- või täistihedaid materjale ja tooteid, nagu õliga immutatud laagrid, hammasrattad, nukid, juhtvardad, tööriistad jne, on vähem lõikamisprotsess.

Roostevabast terasest pulbermetallurgia paagutatud osadega seotud ettevõtted on peamiselt kasutatavad varuosade tootmiseks ja uurimiseks autotööstuses, seadmetööstuses, metallitööstuses, kosmosetööstuses, sõjatööstuses, mõõteriistades, riistvaratööriistade, elektroonikaseadmete jne valdkonnas. seotud toorainete ja tarvikute tootmine , Igasugused pulbri valmistamise seadmed, paagutamisseadmete tootmine. Toodete hulka kuuluvad laagrid, hammasrattad, karbiidtööriistad, vormid, hõõrdumistooted ja palju muud.