Alus Pöördliigend Titaanisulamist Kadunud Vaha Valu
Aluse pöördliigend, mis on mehaaniline seade, mida kasutatakse kahe komponendi ühendamiseks ja nende üksteise suhtes pöörlemise võimaldamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt paljudes seadmetes ja mööblites. Näiteks selliste stsenaariumide puhul nagu uksed, aknad ja elektroonikatoodete klappkonstruktsioonid mängib alusvõlli liigend otsustavat rolli pöörlemise ühendamisel ja toetamisel.
Toodete ja materjalide ülevaade
Toode: aluse pöördliigend, mis on mehaaniline seade, mida kasutatakse kahe komponendi ühendamiseks ja nende üksteise suhtes pöörlemise võimaldamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt paljudes seadmetes ja mööblites. Näiteks selliste stsenaariumide puhul nagu uksed, aknad ja elektroonikatoodete klappkonstruktsioonid mängib alusvõlli liigend otsustavat rolli pöörlemise ühendamisel ja toetamisel.
Materjal: titaanisulam, millel on suurepärased omadused, nagu madal tihedus, kõrge tugevus ja korrosioonikindlus. Võrreldes traditsiooniliste metallmaterjalidega, nagu teras, on titaanisulam kergem ja sellel on mõnedes rangete kaalunõuetega rakendusestsenaariumides suuri eeliseid; Samal ajal võib selle kõrge tugevus tagada, et hinged taluvad pikaajalisel-kasutamisel märkimisväärset pinget ilma deformatsiooni või kahjustusteta; Korrosioonikindlus võimaldab hingedel säilitada head jõudlust ka niiskes ja keemiliselt söövitavas keskkonnas, pikendades nende kasutusiga.
Kadunud vaha valamise protsess
Kaotatud vahavalu, tuntud ka kui investeerimisvalu, põhineb põhiprintsiibil, mille kohaselt luuakse esmalt vahaga vahavorm, mille kuju on täpselt sama kujuga kui nõutud liigend, ja seejärel kaetakse vahavormi pinnale mitu kihti tulekindlat materjali, et moodustada terviklik kest. Seejärel kuumutage kesta vahavormi sulatamiseks ja laske sellel välja voolata, moodustades kesta sees õõnsuse, mis sobib hinge kujuga. Lõpuks valage sulanud titaanisulamist vedelik sellesse õõnsusse ning pärast titaanisulami jahtumist ja tahkumist purustage kest soovitud alusvõlli hinge saamiseks.
Kõrge täpsus: kaotatud vahavalu võib toota keeruka kuju ja suure mõõtmete täpsusega hingesid. Alusvõlli hinge jaoks võib olla peent struktuuri ja täpseid suurusnõudeid, mida saab hästi täita kaotatud vahavaluga. See suudab täpselt korrata vahavormide kuju ja suurust, vähendades järgneva töötlemise töökoormust.
Hea pinnakvaliteet: Vahavalu teel saadud hingedel on kõrge pinnaviimistlus, mis vähendab pinnadefekte ja karedust. Sellel on positiivne mõju hingede pöörlemisvõimele, vähendades pöörlemise ajal hõõrdumist ja muutes hingede pöörlemise sujuvamaks.
Kõrge materjali kasutusmäär: valuprotsessi ajal võib titaanisulamist vedelik täielikult täita vormi kesta õõnsuse, vähendades materjali raiskamist. Võrreldes mõnede mehaaniliste töötlemismeetoditega saab kaotatud vahavalu tõhusamalt kasutada titaanisulamist materjale ja vähendada tootmiskulusid.
Tootmisprotsess
Disain ja modelleerimine: aluse pöördliigendi spetsiifiliste kasutusnõuete ja disainistandardite alusel kasutatakse 3D-modelleerimiseks arvutipõhise projekteerimise (CAD) tarkvara, et määrata hinge täpsed mõõtmed, kuju ja struktuur.
Vahamustrite valmistamine: kasutades selliseid meetodeid nagu CNC-mehaaniline töötlemine või 3D-printimine, kujundatakse disainitud mudel vahamustriks. Arvjuhtimine võib tagada vahavormide täpsuse ja kvaliteedi, muutes selle masstootmiseks sobivaks; 3D-printimise eeliseks on kiire prototüüpide loomine, mis muudab selle sobivamaks uute toodete arendamiseks ja väikesemahuliseks-tootmiseks.
Tulekindlate materjalide katmine: asetage eelnevalt valmistatud vahavorm katmiseks spetsiaalsesse kattesse, mis koosneb tavaliselt tulekindlatest materjalidest (nagu ränidioksiidi liiv, tsirkooniumliiv jne) ja sideainetest. Kattavate ja riputatavate kihtide arv sõltub hingede suurusest ja keerukusest. Üldiselt tuleb kesta tugevuse ja tulekindluse tagamiseks katta ja riputada mitu kihti.
Kuivatamine ja kõvenemine: Pärast iga tulekindla materjali kihi pealekandmist tuleb see kuivatada ja karastada, et kattekiht nakkuks kindlalt vahavormi pinnale. Kuivatamise ja karastamise meetodid võivad olla looduslik kuivatamine, kuumutuskuivatus või keemiline karastamine.
Vahatustamine: asetage tulekindla materjaliga kaetud vahavorm auruga vahaeemalduskannu või kuuma vette, pannes vahavormi sulama ja välja voolama, moodustades seeläbi vormi kesta sisse õõnsuse. Vahaeemaldusprotsess nõuab temperatuuri ja aja kontrollimist, et vahavorm oleks täielikult sulanud ja tühjenenud.
Röstimine: asetage vahavaba kest röstimiseks kõrgel{0}}temperatuuril ahju, et koore tugevust ja tulekindlust veelgi parandada. Röstimistemperatuur ja -aeg sõltuvad kesta materjalist ja paksusest ning nõuavad üldjuhul mitu tundi kõrgel temperatuuril röstimist.
Sulamine: asetage titaanisulami toorained sulatamiseks vaakum-induktsioonahju, mis võib vältida reaktsioone titaanisulami ja hapniku, lämmastiku jne vahel vaakumkeskkonnas õhus, tagades titaanisulami puhtuse ja toimivuse. Sulamisprotsess nõuab temperatuuri ja aja ranget kontrolli, et titaanisulam täielikult sulada ja sobiv valamistemperatuur saavutada.
Valamine: valage sulatatud titaanisulamist vedelik gravitatsioonivalamise või tsentrifugaalvalamise teel vormi kesta õõnsusse. Valamisprotsess peab olema kiire ja täpne, et titaanisulamist vedelik saaks kesta täielikult täita ja vältida defekte, nagu poorsus ja kokkutõmbumine.
posti{0}}töötlemine
Puhastamine ja poleerimine: pärast titaanisulami jahtumist ja tahkumist purustage kest, eemaldage hinged ning puhastage ja poleerige, et eemaldada pinnalt jääkmaterjal ja pursked.
Kuumtöötlemine: hingede kuumtöötlemine, nagu lõõmutamine, karastamine jne, et parandada titaanisulamite mikrostruktuuri ja omadusi ning suurendada hingede tugevust, kõvadust ja sitkust.
Kvaliteedikontroll: viige läbi hingede põhjalik kvaliteedikontroll, sealhulgas mõõtude täpsuse, pinnakvaliteedi, mehaaniliste omaduste ja muude aspektide testimine. Ainult ülevaatuse läbinud hinged võivad liikuda järgmisse protsessi või kasutusele võtta.
Küsi pakkumist
