1.4401 Metallist pulberpritsega vormitud osad

Tootekirjeldus

1.4401:

Kuna roostevaba terase korrosioonikindlus sõltub terases sisalduvatest legeerelementidest, on iga roostevaba teras oma konkreetses kasutusvaldkonnas head. Edu võti on kõigepealt välja selgitada eesmärk ja seejärel määrata õige terasetüüp. Kui te pole kindel, helistage meie ettevõtte tehnilisele osakonnale. 1.4401 on eriti hea korrosioonikindluse, atmosfääri korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri tugevus tänu Mo lisamisele ning seda saab kasutada karmides tingimustes. Suurepärane töökindlus (mittemagnetiline). 1.4401 metallipulbri survevalu osi saab kasutada mereveeseadmetes, keemia-, värvaine-, paberi-, oksaalhappe-, väetis- ja muudes tootmisseadmetes; fotograafia, toiduainetööstus, rannikualade rajatised, köied, CD-vardad, poldid, mutrid.

1.4401 keemiline koostis:

C: väiksem või võrdne 0.08

Si: väiksem või võrdne 0.1.00

Mn: väiksem kui 2 või sellega võrdne.00

P: väiksem või võrdne 0.045

S: väiksem või võrdne 0.030

Kr: 16-18

Ni: 10-14

K: 2.00-3.00

1.4401 jõudlusnäitajad:

Tõmbetugevus (Mpa) 620 MIN,

voolavuspiir (Mpa) 310 MIN,

pikenemine ( protsenti ) 30 MIN,

Pindala vähendamine ( protsenti ) 40 MIN,

Tihedus 8,03 g/cm3

1.4401 roostevaba teras on roostevaba terase kvaliteet, mis saadakse molübdeeni ja rohkem nikli lisamisel roostevabale terasele 304. Tänu sellele sisule on klassi 1.4401 roostevaba terase korrosioonikindlus väga hea ka karmides tingimustes (merevesi, happelised vedelikud jne). Lisaks on 1.4401 klassi roostevaba terase ülim tugevus palju suurem kui 304 klassi roostevaba terase oma. Meie firma 1.4401 kvaliteetsest roostevabast terasest materjal on saadaval erineva paksusega varraste, kuusnurkade, lamakujuliste ja ruutudena, materjalide loetelu on järgmine. 316. klassi roostevaba teras on tuntud ka kui 1.4401 klassi roostevaba teras.

Rakendusala:

1.4401 kõrge kvaliteediga roostevabast terasest materjal, mida kasutatakse laialdaselt selle kõrge kvaliteedi tõttu. Näiteks soovitatakse roostevaba terast kasutada klassi 316 (1.4401) söövitavate vedelike mahutites ja mahutites, keemia- ja naftakeemiatööstuses, aurukateldes, värvitööstuses, toiduainete tehastes ja kaevandustes.

Mehaanilised omadused toatemperatuuril

Mass 316 (1,4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1,4404) 316Ti (1,4571)

Tõmbetugevus 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Voolutugevus (0,2 protsenti) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Kõvadus, Rockwell (B) 95 kuni 95-

Ülevaade kvaliteediomadustest:

1.4401 roostevaba teras EN standardile nr 1.4401 vastav kvaliteetne roostevaba teras.

Roostevaba terase klass 1.4401 on EN standardite kohaselt tuntud ka kui X5CrNiMo17-12-2.

1.4401 ja 316L roostevabast terasest kvaliteetne roostevaba teras 304 kvaliteediga roostevaba teras on kõige laialdasemalt kasutatavad roostevaba terase klassid.

See kvaliteet on roostevaba teras.

Need roostevaba terase klassid moodustavad hästi ja keevitavad hästi.

Selle kvaliteediga roostevaba teras ei tõmba magneteid ligi ja on väga korrosioonikindel.

1. 4401 klassi roostevaba terase korrosioonikindlus on parem kui 304 klassi roostevaba terase oma.

Survevalu protsessi arendamine

Injektsioonvormimist kasutati esmakordselt plasti vormimisel. Juba 1862. aastal pakkus Alexander Parkes Inglismaal välja survevalu plastkammide, vihmavarjude käepidemete ja mõnede muude toodete valmistamiseks. Baishi plasti põhikomponendiks on nitrotselluloos (NC) pluss väike kogus muid aineid, mis muudab selle plastiliseks ja mõned muud füüsikalised omadused. 1869. aastal täiustas Briti printer Hytt Pärsia plastikut ja valmistas tselluloidi, kuid siiski peamiselt nitrotselluloosi. 1878. aastal süstis ta toodete valmistamiseks tselluloidi mitmeõõnsusse vormi. Sellel vormil oli juba põhijooks, jooksja ja kriimustus. 1879. aastal leiutas Grey Inglismaal maailma esimese kruviekstruuderi ja umbes samal ajal konstrueerisid ka paljud teised erinevaid mudeleid. Kuna tselluloid on kergestisüttiv, ei sobi see survevalu jaoks eriti hästi. Survevalu tehnoloogiat arendati edasi kuni 1919. aastani, mil Eichengrumn võttis survevalu toorainena kasutusele tsellulooshappe (CA). 1920. aastal sai survevalust tööstuslik töötlemismeetod, mille abil saab termoplastilisi polümeere töödelda keeruka kujuga toodeteks. Söötur on survevalumasina süda. 1932. aastal leiutas sakslane Hans Gastrovl sööturi koos šuntsüstikuga, mis suurendas polümeeri kuumutuspinda ja ületas puudused, mis on seotud halva soojusjuhtivuse ja plastide ebaühtlase kuumenemisega. Osa materjali mahust väheneb ja takistus suureneb, mis muudab sulatise süvendisse süstimise raskemaks. 1930. aastal leiutas American Celluloid Company kruvisulatusvalu survevalu meetodi. 1940. aastal leiutas Saksa firma BASF kruvi otsepritsevalu meetodi. 1970. aastad oli kogu plastitööstuse arengus oluline muutuste periood, mis tõi kaasa survevalu suure arengu.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid