17-4ph Pulbermetallurgia pressitud osad
Tüüp 17-4PH on martensiit-sademega kõvenev roostevaba teras, mis pakub suurepärast kombinatsiooni suurest tugevusest, heast korrosioonikindlusest, headest mehaanilistest omadustest temperatuuril kuni 600 kraadi F (316 kraadi), head sitkust nii mitteväärismetallide kui ka keevisõmbluste puhul. ja lühikesed madala temperatuuriga kuumtöötlused, et minimeerida väänamist ja ketendust.
Toote tutvustus
|
17-4ph pulbermetallurgiaga pressitud osad |
||||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|||
|
17-4ph pulbermetallurgia |
17-4 |
Pulbermetallurgia pressimine |
1180 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Keemiline koostis |
C: väiksem või võrdne 0.07 Si: väiksem või võrdne 1-ga.00 Mn: väiksem või võrdne 1-ga.00 P: väiksem või võrdne 0.025 S: väiksem või võrdne 0.025 Kr:15.{1}}.5 Mo:- Ni:3.0-5.0 Cu:3.0-5.0 NB:0.15-0.45 |
|||||||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
|||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
||||
|
Karedus 1-5μm |
(±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) |
7.{1}},6 g/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.03g-400g) |
||||
Tootmisprotsess
Tüüp 17-4PH on martensiit-sademega kõvenev roostevaba teras, mis pakub suurepärast kombinatsiooni suurest tugevusest, heast korrosioonikindlusest, headest mehaanilistest omadustest temperatuuril kuni 600 kraadi F (316 kraadi), head sitkust nii mitteväärismetallide kui ka keevisõmbluste puhul. ja lühikesed madala temperatuuriga kuumtöötlused, et minimeerida väänamist ja ketendust.
Roostevaba teras 134-Niklipõhine sulam 7278-Hastelloy 7990 Legends Koguge kokku kõik ülaltoodud numbrid, et helistada Moju Special Steeli klienditeenindusse.
17-4PH roostevaba terase keemiline koostis
Süsinik: maksimaalselt {{0}}.{{20}}70 mangaan: maksimaalselt 1.00 räni: maksimaalselt 1.00 kroom : 15.00-17.00 nikkel: 3.{{10}.00 vask: 3.00-5.00 koobalt pluss 钽: minimaalselt 5 süsinikku -0.45 maksimaalne fosfor: 0.040 Maksimaalne väävel: 0.030 Maksimaalne raud: tasakaal 17-4PH täitmisstandard AMS 5523, AST MA16717-4PH Roostevaba terase füüsiline jõudlus? Tihedus: 0,28 naela tolli kohta3 7,80 g/cm317-4PH Takistus: (mikrohm-cm): 68 kraadi F (20 kraadi): 98 erikuumus: BTU/nael F (kJ/) kg K): 32-212 kraad F (0-100 kraad ): 0,11 (0,46) 17-4PH soojusjuhtivus: BTU/hr/ft2/ ft/ kraad F (W/mK) temperatuuril 300 kraad F (149 kraadi): 124 (17,9) 900 kraadi F (482 kraadi): 157 (22,6) 17-4PH keskmine soojuspaisumise koefitsient: 70-200 kraadi F (21-93 kraadi) ): 6,0 x 10-5 (10,8) 70-600 kraadi F (21-315 kraadi): 6,2 x 1 o-6 (11,2) 70-800 kraadi F ({{ 69}} kraad ): 6,3 x 10-5 (11,3) 17-4PH Elastsusmoodul: 200 x 10311 pinges 78 x 10317-4PH väändes Magnetläbilaskvus: Tugev ferromagnetiline kõigil juhtudel { {80}}PH Mehaanilised omadused 17-4PH Roostevaba terase omadused lõõmutatud olekus ASTM A69 3AMS 5604AMS 5604
Ülim tõmbetugevus: max. Max 1255 MPa. Saagise tugevus (0,2 protsenti nihe): max. 1105 MPa Pikendus: 3 protsenti Min. Kõvadus: Max. 38 Re kuumtöötlusvõime (vananemine) H900 ülim tõmbetugevus: 1310 MPa min. Saagistugevus: 1170 MPa min. 25 Lõplik tõmbetugevus: 1070 MPa tõmbetugevus: 1000 MPa pikenemine: 5 protsenti min Kõvadus: H1075 ülim tõmbetugevus: 1000 MPa min Tõmbetugevus: 860 MPa min Pikenevus: 5 protsenti H1 tugevus10: 06 MPa min Saagistugevus: 790 MPa min Pikenevus: 5 protsenti min Kõvadus: H1150 Lõplik tõmbetugevus: 930 MPa Saagis ühtlane tugevus: 725 MPa Pikenevus: 8 protsenti min Kõvadus: H1400 pluss 1150 MPa ülim tugevus: Y75 tugevus:19 MPa. igatsus : 9 protsenti min Kõvadus: Re 26-3217-4PH Omadused Korrosioonikindlus Enamikus meediumites on tüübi 17-4PH korrosioonikindlus võrreldav tüüp 304 roostevaba terasega ja parem kui karastatav 400. seeria roostevaba teras. 17-4PH-pinnatöötlus #1 - Kuumvaltsitud lõõmutatud ja katlakivist eemaldatud. See on saadaval ribadena, kilede ja paeltena. Seda kasutatakse rakendustes, mis ei vaja siledat viimistlust. #2D – matt viimistlus, mis saadakse külmvaltsimise, lõõmutamise ja katlakivi eemaldamise teel. Sügavtõmmatud osadele ja osadele, mis peavad vormimisprotsessi ajal määrdeainet säilitama. #2B – sile pind, mis saadakse külmvaltsimise, lõõmutamise ja katlakivi eemaldamise teel. Pärast lõõmutamist annab kerge külmvaltsimine poleeritud rullide abil sellele peenema pinnaviimistluse kui 2D. #BA – Heledalt lõõmutatud külmvaltsitud ja erksa lõõmutatud #CBA – erksa lõõmutatud külmvaltsitud matt viimistlus ja erklõõmutatud #2 - külmvaltsitud #2BA – sile pind, mis on toodetud külmvaltsimise ja säraga lõõmutatud teel. Kerge läbimine kõrgelt poleeritud rulliga annab sileda viimistluse. 2BA pealiskihte saab kasutada kergete vormimisrakenduste jaoks, mis nõuavad vormitud osadelt läikivat viimistlust. Poleerimine – erinevad terakesed konkreetsete poleerimisnõuete jaoks. 17-4ph pulbermetallurgiaga pressitud osad legeeritud traadi pind XC – eriti puhas särav lõõmutatud või läikinud ja külmvaltsitud määre – eriti hele viimistlus (dekoratiivseks kasutamiseks) 17-4PH kuumtöötlus 17-4PH tüüp saab mehaaniliste omaduste parandamiseks kuumtöödelda. 17-4PH kasutusalad Kirurgilised saidid Lennundus-kosmosekemikaalid naftakeemia toiduainete töötlemine
Metalli survevaluprotsess
Tuvastamissüsteemid
Küsi pakkumist
