Metallist sissepritsevormimine titaansulamist toidunuga MIM osad

Titaansulamist noad ei ole järgmistel põhjustel muutunud tavapäraseks:

1. Etendus on nõrgem kui terasest noad

Treenimistingimusi tuleb tulemuslikkuse mõõtmiseks põhjalikult kaaluda. Uued entusiastid, kes on just nugaringi sisenenud, keskenduvad sageli sellistele näitajatele nagu kõvadus/tugevus, ignoreerides samal ajal muid jõudlusnäitajaid. Titaniumsulami kui nuga materjali suurim probleem pärineb elastsest moodulist. Titaani elastne moodul on toatemperatuuril 106,4 GPA, mis on 57% terasest. Elastne moodul tähistab materjali võimet elastse deformatsiooni vastu seista. See madal väärtus tähendab, et titaansulamist noad on tootmisprotsessi ajal vägivaldsele raputamisele altid, mõjutades noaoskuste jõudlust. Lisaks on titaansulamid kareduse ja kulumiskindluse osas nõrgemad kui konstruktsioonilised. Titaansulameid pole kerge jahvatada, andes inimestele illusiooni kulumiskindlusest. Tegelikult ei ole titaansulamitel hea kulumiskindlus ja need on kalduvus kleepumisele. Pärast mõnda aega sellega mängimist tekitasid peegli pinna kriimustused obsessiivse - sunnivarrahuvilistele probleeme.

Titaansulamite kui nugamaterjalide suurim takistus on jõu ja sitkuse sobitamise probleem.

Terasest noa valmistamise käigus on käsitsi sepistamine tavaline protsess, mis optimeerib noa sees oleva mikrostruktuuri ning parandab tugevust ja sitkust. Veelgi olulisem on see, et Steel omab ainulaadset tugevdavat ja karastavat omadust - martensiitsefaasi teisendamine. Pärast täieliku austenitiseerimise temperatuuri kuumutamist jahutatakse teras kiiresti toatemperatuurini, mille tulemuseks on mitte - tasakaal tahke faasi teisendamine (süsinikuaatomid on raske saavutada efektiivse migratsiooni saavutamiseks, moodustades mitte - difusioonifaasi muundamise). Pärast kustutamist on terasel kõrge tugevus ja kõvadus, kuid ebapiisav sitkus. Karastusprotsess on muuta martensiidi karastatud martensiidiks, mis moodustab hea jõu ja sitkuse vaste. Lisaks saab martensiitset faasi muundamise protsessi juhtida muul viisil. Näiteks enne Jaapani mõõga kustutamist kantakse tera tagaküljele spetsiaalne savi. Kustutamise ajal on saviga kaetud ala jahutamiskiirus aeglasem kui kriitilisest väärtusest, mille tulemuseks ei moodustata martensiit. See moodustab hea kombinatsiooni tera/selja tugevuse ja sitkuse. Tegelikult on Jaapani mõõk enne kustutamist otse. Pärast kustutamist laieneb tera martensiitsefaasi muundamise maht, mis põhjustab tera paindumist. Muidugi moodustab tööriist ise sepistamisprotsessi ajal bimetallilise struktuuri, mida on ka titaansulamist tööriistade tootmisel keeruline saavutada, nii et ma ei lähe siin üksikasjadesse.

Teisest küljest, ehkki - tüüp ja + - titaansulamitel on allotroopsed faasisiirded ja neil on alus martensiitsete faasisiirdete tekitamiseks, mis on tingitud migratsioonimehhanismiga, mis sarnaneb süsinikuga, ei suurene tugevus ja tugevus ei suurene tingimata. Seetõttu piirab see titaansulamist tööriistade jõudlust.

2. Raske töötlemine ja kõrge tootmiskulud

Maa titaani varud pole väikesed ja kõrged kulud on tingitud selle töötlemise raskusest. Titaan ise on väga aktiivne ja selle toatemperatuuri korrosioonikindlus on tingitud oksiidkile moodustumisest. Kõrge - temperatuuri töötlemise ajal on hapnikku ja lämmastikku lihtne imada. Üldiselt on kaasatud vaakumvarustus. Lisaks on titaansulami lihvimine keeruline. Ilmselt ei ühildu see traditsiooniliste tööriista töötlemise protseduuridega (sepistamine, kuumtöötlus, lihvimine). Kui nõuate nugade valmistamiseks titaanisulami kasutamist, tõusevad tootmiskulud kiiresti ja jõudlus ei pruugi olla eriti hea. Kui teil on raha ja tahtlikkus, soovite paremate asemel kallimaid. Miks mitte kasutada selle valmistamiseks kulda või hõbedat? Maksumus kajastub peamiselt tooraines ja töötlemise kaotus pole kõrge. Lisaks lahedale on see ka inflatsiooni vastu. Kas soovite teada?

3. Võimalikud korrosiooniprobleemid

Titaniumsulam ise on väga korrosioon - vastupidav. Kuid probleem peitub siin. Sest ühe materjaliga on keeruline nuga pealaest jalatallani teha. Kui titaan puutub kokku teiste metallidega, näiteks alumiiniumist ja teras, on galvaaniliste korrosiooni oht. Leiti, et kõrge hinnaga tehtud titaansulami mõõk on kaotanud oma käepideme, valvuri ja scabbardi pärast seda, kui nad olid aastaid kogunud entusiastid.

Ülaltoodu on üldised põhjused, miks titaansulamist noad ei ole muutunud tavapäraseks. Muidugi on titaansulamist nugadel kerged, paramagnetismi või antimagnetilisuse omadused ja võime moodustada ilus oksiidkile, millel on endiselt eksisteerimise tähendus

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on Hiina Machinery Associationi pulbri metallugia assotsiatsiooni liikmeüksus, integreerides töötlemist, tootmist ja müügi. See tegeleb peamiselt pulbri metallurgiatoodete ja investeeringute valamistoodetega. See võib toota titaansulameid, volframsulameid, roostevabast terasest, kõrget - temperatuurisulamid, raud - põhinevad tooted jne ja sellel on kodumaine pulbri metallurgia tootmisliin. Tootmisprotsess on arenenud, tuvastusmeetodid on lõpule viidud ja tehniline jõud on tugev.

Aastate jooksul on ettevõte järginud põhimõtet "Kvaliteet kõigepealt, klient esimene" ning osutas rahuldavaid tooteid ja teenuseid suurematele rühmadele ja kasutajatele. Ettevõtte kvaliteedijuhtimis- ja kvaliteeditagamise süsteeme on pidevalt paranenud, täiustatud ja täiustatud ning saanud hea maine. Seda on kasutajad ja tarbijate ühendused hinnanud seda kvaliteetseks usaldusväärseks üksuseks ja "tarbijate rahulolu üksuseks". Parema tuleviku loomiseks oleme nõus kõigi elualade sõpradega käsikäes töötama.