
Vasesulamist treimine Kadunud vahavalu
Vasesulam, vase ja muude metalliliste elementide segu, on selle suurepärase elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse ja hea plastilisuse tõttu laialdaselt kasutusel elektri-, mehaanilis-, ehitus- ja paljudes muudes valdkondades.
Toote tutvustus
|
Vasesulamist treimine kadunud vahavalu |
|||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
||
|
Vasesulamist treimine kadunud vahavalu |
Investeeringute casting |
880 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|||
|
Standardne Ra6.{1}}.5, spetsiaalne Ra3.2 |
CT{{0}} klassi piirtolerants võib ulatuda ±0,10-ni vastavalt kliendi nõudmistele |
8.9 |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.08g -5kg |
|||
Erinevad vasesulamist treivad toorikud
Vasesulam, vase ja muude metalliliste elementide segu, on selle suurepärase elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse ja hea plastilisuse tõttu laialdaselt kasutusel elektri-, mehaanilis-, ehitus- ja paljudes muudes valdkondades. Algse vasesulamist materjali muutmine erineva kuju ja kasutusega toodeteks, mida me oma elus näeme, nõuab aga mitmeid keerukaid töötlemisetappe. Andke meile teada, millised etapid on seotud vasesulami töötlemisega.
1. Tooraine ettevalmistamine
Iga metallitöötlemisprotsessi esimene samm on tooraine ettevalmistamine. Vasesulamite puhul hõlmab see tavaliselt sobiva puhtusega vase ja muude metallelementide valimist, mis on segatud eelnevalt kindlaksmääratud vahekorras. Segamisprotsess nõuab erinevate elementide osakaalu ja järjestuse ranget kontrolli, et tagada lõpptoote toimimise vastavus eeldatavatele nõuetele.
2. Sulatamine ja valamine
Valmistatud tooraine pannakse sulatamiseks ahju, mis nõuab täpset temperatuuri ja aja reguleerimist. Pärast sulatamise lõpetamist tuleb sulatatud vasesulam teatud meetoditega, näiteks pidevvalu või liivavaluga, muuta esialgse kujuga valuplokkideks, kangideks või plaatideks.
3. Kuumtöötlus
Selleks, et vasesulamitel oleks paremad mehaanilised omadused või töödeldavus, on tavaliselt vajalik kuumtöötlemine. See hõlmab lõõmutamist, kustutamist, vananemist ja muid samme, mis võivad muuta vasesulami sisemist struktuuri, et saavutada selle jõudluse parandamise eesmärk.
4. Mehaaniline töötlemine
Pärast kuumtöötluse lõppu siseneb vasesulam töötlemisetappi. See hõlmab lõikamist, puurimist, treimist, freesimist ja muid toiminguid liigse materjali eemaldamiseks ja vasesulami töötlemiseks lõpptootele lähedasema kuju saamiseks. See etapp nõuab erinevate mehaaniliste seadmete ja tööriistade kasutamist ning nõuab operaatorilt kõrgeid oskusi.
5. Vormimistöötlemine
Mõnede vasesulamist toodete puhul, mis nõuavad keerulisi kujundeid või erilisi struktuure, nagu torud, poolid jne, on vaja ka vormimistööd. See hõlmab ekstrusiooni, tõmbamist, valtsimist ja muid samme, mille abil saab vasesulamid töödelda mitmesuguse keeruka kuju ja suurusega. Need sammud nõuavad tavaliselt spetsiaalsete seadmete ja protsesside kasutamist ning operaatori oskuste nõuded on samuti kõrged.
6. Pinnatöötlus
Pärast vormimisprotsessi lõppu tuleb vasesulami pinda tavaliselt töödelda, et parandada selle esteetikat ja korrosioonikindlust. See hõlmab puhastamist, poleerimist, värvimist ja muid samme pinnaoksiidide ja plekkide eemaldamiseks, muutes vasesulami pinna siledamaks ja heledamaks. Samal ajal võib kate suurendada vasesulami korrosioonikindlust ja pikendada selle kasutusiga.
7. Kvaliteedi kontroll ja kontroll
Kogu vasesulami töötlemise protsessis on kvaliteedikontroll ja -kontroll otsustava tähtsusega. See hõlmab tooraine kvaliteedikontrolli, kvaliteedikontrolli töötlemise ajal ja valmistoodete kvaliteedikontrolli. Erinevate testimisseadmete ja -meetodite, nagu spektraalanalüüs, metallograafiline kontroll, mehaaniliste omaduste testimine jne, kasutamisega on võimalik tagada vasesulamite kvaliteedi vastavus etteantud nõuetele.
8. Pakendamine ja ladustamine
Viimane samm on valmistoote pakendamine ja ladustamine. Pakendamise eesmärk on kaitsta vasesulamist tooteid väliskeskkonna kahjustuste ja saastamise eest, hõlbustades samal ajal transportimist ja kasutamist. Ladustamiskeskkonda tuleb hoida kuivana ja ventileerida, et vältida vasesulami oksüdeerumist ja värvimuutust.
Oleme vasesulamist treimise kaotatud vahavalu tootja, kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust!
Tuvastamissüsteemid

Copper Silica Sol Investment Casting


Küsi pakkumist









