video
Copper Alloy Turning Lost Wax Casting
a6e1099aef99caeffb9fac176ae42572_tongchexue
e7343eda679935a071228e54fe25254a_jingmi
1/2
<< /span>
>

Vasesulamist treimine Kadunud vahavalu

Vasesulam, vase ja muude metalliliste elementide segu, on selle suurepärase elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse ja hea plastilisuse tõttu laialdaselt kasutusel elektri-, mehaanilis-, ehitus- ja paljudes muudes valdkondades.

Toote tutvustus

Vasesulamist treimine kadunud vahavalu

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Vasesulamist treimine kadunud vahavalu

 

Investeeringute casting

880 kraadi

Kohandatud

Jah

Saadaval olevad materjalid

Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Sujuvus

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Standardne Ra6.{1}}.5, spetsiaalne Ra3.2

CT{{0}} klassi piirtolerants võib ulatuda ±0,10-ni vastavalt kliendi nõudmistele

8.9

Vastavalt kliendi nõudmistele

0.08g -5kg

 

Erinevad vasesulamist treivad toorikud

Vasesulam, vase ja muude metalliliste elementide segu, on selle suurepärase elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse ja hea plastilisuse tõttu laialdaselt kasutusel elektri-, mehaanilis-, ehitus- ja paljudes muudes valdkondades. Algse vasesulamist materjali muutmine erineva kuju ja kasutusega toodeteks, mida me oma elus näeme, nõuab aga mitmeid keerukaid töötlemisetappe. Andke meile teada, millised etapid on seotud vasesulami töötlemisega.

 

1. Tooraine ettevalmistamine

Iga metallitöötlemisprotsessi esimene samm on tooraine ettevalmistamine. Vasesulamite puhul hõlmab see tavaliselt sobiva puhtusega vase ja muude metallelementide valimist, mis on segatud eelnevalt kindlaksmääratud vahekorras. Segamisprotsess nõuab erinevate elementide osakaalu ja järjestuse ranget kontrolli, et tagada lõpptoote toimimise vastavus eeldatavatele nõuetele.

 

2. Sulatamine ja valamine

Valmistatud tooraine pannakse sulatamiseks ahju, mis nõuab täpset temperatuuri ja aja reguleerimist. Pärast sulatamise lõpetamist tuleb sulatatud vasesulam teatud meetoditega, näiteks pidevvalu või liivavaluga, muuta esialgse kujuga valuplokkideks, kangideks või plaatideks.

 

3. Kuumtöötlus

Selleks, et vasesulamitel oleks paremad mehaanilised omadused või töödeldavus, on tavaliselt vajalik kuumtöötlemine. See hõlmab lõõmutamist, kustutamist, vananemist ja muid samme, mis võivad muuta vasesulami sisemist struktuuri, et saavutada selle jõudluse parandamise eesmärk.

 

4. Mehaaniline töötlemine

Pärast kuumtöötluse lõppu siseneb vasesulam töötlemisetappi. See hõlmab lõikamist, puurimist, treimist, freesimist ja muid toiminguid liigse materjali eemaldamiseks ja vasesulami töötlemiseks lõpptootele lähedasema kuju saamiseks. See etapp nõuab erinevate mehaaniliste seadmete ja tööriistade kasutamist ning nõuab operaatorilt kõrgeid oskusi.

 

5. Vormimistöötlemine

Mõnede vasesulamist toodete puhul, mis nõuavad keerulisi kujundeid või erilisi struktuure, nagu torud, poolid jne, on vaja ka vormimistööd. See hõlmab ekstrusiooni, tõmbamist, valtsimist ja muid samme, mille abil saab vasesulamid töödelda mitmesuguse keeruka kuju ja suurusega. Need sammud nõuavad tavaliselt spetsiaalsete seadmete ja protsesside kasutamist ning operaatori oskuste nõuded on samuti kõrged.

 

6. Pinnatöötlus

Pärast vormimisprotsessi lõppu tuleb vasesulami pinda tavaliselt töödelda, et parandada selle esteetikat ja korrosioonikindlust. See hõlmab puhastamist, poleerimist, värvimist ja muid samme pinnaoksiidide ja plekkide eemaldamiseks, muutes vasesulami pinna siledamaks ja heledamaks. Samal ajal võib kate suurendada vasesulami korrosioonikindlust ja pikendada selle kasutusiga.

 

7. Kvaliteedi kontroll ja kontroll

Kogu vasesulami töötlemise protsessis on kvaliteedikontroll ja -kontroll otsustava tähtsusega. See hõlmab tooraine kvaliteedikontrolli, kvaliteedikontrolli töötlemise ajal ja valmistoodete kvaliteedikontrolli. Erinevate testimisseadmete ja -meetodite, nagu spektraalanalüüs, metallograafiline kontroll, mehaaniliste omaduste testimine jne, kasutamisega on võimalik tagada vasesulamite kvaliteedi vastavus etteantud nõuetele.

 

8. Pakendamine ja ladustamine

Viimane samm on valmistoote pakendamine ja ladustamine. Pakendamise eesmärk on kaitsta vasesulamist tooteid väliskeskkonna kahjustuste ja saastamise eest, hõlbustades samal ajal transportimist ja kasutamist. Ladustamiskeskkonda tuleb hoida kuivana ja ventileerida, et vältida vasesulami oksüdeerumist ja värvimuutust.

Oleme vasesulamist treimise kaotatud vahavalu tootja, kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust!

 

Tuvastamissüsteemid

 

1661141928831

 

Copper Silica Sol Investment Casting

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall