Isemäärduvad õlilaagrid, pulbermetallurgia pressitud osad

Toote tutvustus

Pulbermetallurgia õliga immutatud laagrid viitavad poorsetest materjalidest liuglaagritele, mille pooridesse on ladestunud määrdeõli.

Pulbermetallurgia õlilaager

Liuglaagrid määrdeõliga poorsete materjalide poorides

Erinevad: poorsete materjalide ja määrdeõlide soojuspaisumistegurid

Omadused: madal hind, vibratsiooni neeldumine, madal müratase

Poorsete materjalide ja määrdeõli soojuspaisumiskoefitsiendid on erinevad, mistõttu õli pressitakse töötades pooridest hõõrdepinna sisse ja õli imetakse töö lõpetades temperatuuri langedes tagasi pooridesse. Õliga immutatud laagritel on madal hind, vibratsiooni neeldumine, madal müratase ja pika tööaja jooksul pole vaja määrdeõli lisada. Need sobivad eriti hästi töökeskkondadesse, mida ei ole kerge määrida või mis ei lase õlil määrduda. Isemäärduvad õlilaagrid pulbermetallurgiaga pressitud osad Poorsus on õlilaagrite oluline parameeter. Suurel kiirusel ja väikesel koormusel töötavad õliga immutatud laagrid nõuavad suurt õlisisaldust ja suurt poorsust; õliga immutatud laagrid, mis töötavad madalal kiirusel ja suurel koormusel, nõuavad suurt tugevust ja madalat poorsust.

Materjal

Õliga immutatud laagrimaterjalid hõlmavad peamiselt poorset metalli ja poorset plastikut. Poorsest metallist õliga immutatud laagrid jagunevad vastavalt alusmaterjalile raua- ja vasepõhisteks. Esimesel on kõrge kandevõime, kuid seda on lihtne terasvõlliga liimida; viimane on suurema lubatud kiirusega, kuid on kallim. Õlilaagrites kasutatavad poorsed plastid on termoreaktiivsed plastid, nagu nailon, fenoolvaik jne.

Funktsioonid

Poorsest plastist õliga immutatud laagri pind on väga pehme, seda ei ole lihtne kahjustada ja lubatud on suur kontsentrilisuse tolerants, kuid tugevus ja jäikus on madalam kui poorse metalli õliga immutatud laagril, koormus- kandevõime on väike ning soojusstabiilsus ja soojusjuhtivus halvad. Selle poorse plasti puuduse parandamiseks saab plastkihi paksust võimalikult palju vähendada ja kasutada õhukese plastkihi toetamiseks metallist alust. FU vase baasil õli sisaldav isemääre laager on valmistatud toormaterjalina tinapronksipulbrist, pressitakse hallituse abil, paagutatakse kõrgel temperatuuril ja seejärel vormitakse. Selle maatriksil on peened ja ühtlaselt jaotunud poorid, mis pärast määrdeõliga vaakumimmutamist moodustavad õlise oleku. Sellel tootel on lühiajaline määrimata jätmine, madal kasutuskulu ning muutuv sise- ja välisläbimõõt ning see sobib kasutamiseks keskmise kiiruse ja väikese koormusega kohtades.

Rakendus

Isemäärduvaid õlilaagrite pulbermetallurgia pressitud osi kasutatakse laialdaselt kodumasinates, elektrilistes tööriistades, tekstiilimasinates, keemiatööstuses, autotööstuses, kontoriseadmetes ja mõnel üldisel mehaanilisel otstarbel.

Eelistused

1. Laiuse suhte läbimõõt: kuna vahe puksi mõlemas otsas on üldiselt väiksem kui keskel, ei tohiks puks olla liiga kitsas;

2. Sissepressimise segamine: puks tuleb pressiga laagripesasse suruda ja vasardamine ei ole lubatud;

3. Võlli hülsi ja laagriava välisläbimõõt peaks sobima interferentsiga;

4. Laagripesa ava läbimõõdu tolerantsi valimisel ei tohiks maksimaalne interferents olla suurem kui kahekordne keskmine interferents ja minimaalne interferents ei tohiks olla väiksem kui pool keskmisest häirest;

5. Pärast hülsi surumist laagripesasse tõmbub hülsi ava kokku ja muutub väiksemaks. Ajakirja suuruse määramisel tuleks seda kokkutõmbumist arvesse võtta. Hülsi ava kokkutõmbumine on seotud interferentsi hulga, hülsi sise- ja välisläbimõõduga ning poorsusega;

6. Kui materjal on suure elastsusega ja laagripesa jäikus on kõrge, tuleb ava kokkutõmbumine arvutada maksimaalse väärtuse järgi, vastasel juhul arvutada augu kokkutõmbumine väiksema väärtuse järgi.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid