Karbiiddüüsi PM paagutatud osad

Toote tutvustus

Volframkarbiidi otsik, millist tsementkarbiidi marki valida?

Tsementkarbiid YG6X on kaubamärk, mis sobib suhteliselt enamiku düüside jaoks. Kõrge kõvadus, peenosakesed, kulumiskindel.

Karbiid

Tsementkarbiid koosneb peamiselt suure kõvadusega tulekindlast metallikarbiidist (WC, TiC) mikronisuurusest pulbrist, mille sideaineks on koobalt (Co) või niklit (Ni), molübdeen (Mo) vaakumahjus või vesinik. Pulbermetallurgia tooted paagutatakse redutseerimisahjus.

IVB, VB ja VIB metallide karbiide, nitriide, boriide jne nimetatakse nende ülikõrge kõvaduse ja sulamistemperatuuri tõttu ühiselt kõvadeks sulamiteks. Kõva kulla struktuuri, omadusi ja rakendust kirjeldatakse allpool, keskendudes karbiidile.

Metallitüüpi karbiidides, mis on moodustatud IVA, VA ja VIA metallidest ja süsinikust, suudavad need süsinikuaatomite väikese raadiuse tõttu täita metallvõre tühimikud ja säilitada metalli algse võre kuju, moodustades interstitsiaalse tahke aine. lahendus. Sobivates tingimustes võib seda tüüpi tahke lahus jätkata oma koostisosade lahustamist kuni küllastumiseni. Seetõttu võib nende koostis teatud vahemikus muutuda (näiteks titaankarbiidi koostis muutub TiC0.5~TiC vahel) ja keemiline valem ei vasta valentsireeglile. Kui lahustunud süsiniku sisaldus ületab teatud piiri (nt Ti:C=1:1 titaankarbiidis), muutub võre tüüp, nii et algne metallvõre muudetakse teistsuguseks metallvõreks. Praegu nimetatakse mesenhümaalseid tahkeid lahuseid mesenhümaalseteks ühenditeks.

Metallkarbiidide, eriti rühmade IVB, VB ja VIB metallkarbiidide sulamistemperatuurid on kõik üle 3273K, mille hulgas on hafniumkarbiidil ja tantaalkarbiidil vastavalt 4160K ja 4150K, mis on praegu teadaolevate ainete hulgas kõrgeimad sulamistemperatuurid. Enamiku karbiidide kõvadus on väga suur ja nende mikrokõvadus on suurem kui 1800 kg 1 mm2 (mikrokarbed on üks kõvaduse väljendamise meetodeid, mida kasutatakse enamasti tsementeeritud karbiidides ja kõvades ühendites. Mikrokõvadus on võrdne 1800 kg? 6-1 mm2 Mohsis - teemandi kõvadus 9). Paljud karbiidid ei ole kõrgel temperatuuril kergesti lagunevad ja nende oksüdatsioonikindlus on tugevam kui nende komponentmetallidel. Titaankarbiidil on kõigi karbiidide seas parim termiline stabiilsus ja see on väga oluline metallkarbiid. Oksüdeerivas atmosfääris aga oksüdeeruvad kõik karbiidid kõrgel temperatuuril kergesti, mida võib pidada karbiidide suureks nõrkuseks.

Lisaks süsinikuaatomitele võivad metallvõre piludesse siseneda ka lämmastikuaatomid ja booriaatomid, moodustades interstitsiaalse tahke lahuse. Nende omadused on sarnased mesenhümaalsete karbiidide omadustega, mis võivad juhtida elektrit ja soojust ning millel on kõrge sulamistemperatuur, kõrge kõvadus ja suur haprus.

Tsementeeritud karbiidi maatriks koosneb kahest osast: üks osa on kõvenemise faas; teine ​​osa on sidemetall.

Kõvenemise faas on elementide perioodilises tabelis sisalduvate siirdemetallide karbiid, nagu volframkarbiid, titaankarbiid ja tantaalkarbiid. Nende kõvadus on väga kõrge ja sulamistemperatuur üle 2000 °C ja mõnel isegi üle 4000 °C. Lisaks on siirdemetallide nitriididel, boriididel ja silitsiididel samuti sarnased omadused ning need võivad toimida ka tsementeeritud karbiidi kõvenemisfaasidena. Kõvenemisfaasi olemasolu määrab, et sulamil on äärmiselt kõrge kõvadus ja kulumiskindlus.

Sidemetallid on üldiselt rauarühma metallid, tavaliselt kasutatakse koobaltit ja niklit.

Tsementkarbiidi valmistamisel on valitud toorainepulbri osakeste suurus vahemikus 1 kuni 2 mikronit ja puhtus on väga kõrge. Toorained segatakse vastavalt kindlaksmääratud koostise suhtele, lisatakse alkoholi või muud keskkonda ja jahvatatakse märg-kuulveskis, et need pärast kuivatamist ja sõelumist, vaha või liimi ja muude vormimisainete lisamist ja seejärel kuivatamist täielikult seguneks ja purustatuks. ja filtreerimine Sõelu segu. Seejärel segu granuleeritakse ja pressitakse ning kuumutamisel kuni siduva metalli sulamistemperatuuri lähedale (1300-1500 kraadi), moodustavad kõvenenud faas ja sidemetall eutektilise sulami. Pärast jahutamist jaotub kõvenenud faas sidemetallidest koosnevas võres ja need on üksteisega tihedalt seotud, moodustades kindla terviku. Tsementkarbiidi kõvadus oleneb kõvenemisfaasi sisaldusest ja terasuurusest, st mida suurem on kõvenemisfaasi sisaldus ja mida peenem on tera suurus, seda suurem on kõvadus. Tsementkarbiidi sitkus määratakse sideaine metalli järgi, mida suurem on sideaine metallisisaldus, seda suurem on paindetugevus.

1923. aastal lisas Saksamaa Schroeter volframkarbiidi pulbrile sideainena 10–20 protsenti koobaltit ning leiutas uue volframkarbiidi ja koobalti sulami. Kõvadus on maailmas kunstlikult toodetud teemandi järel teisel kohal. esimesse tsementeeritud karbiidi. Sellest sulamist valmistatud noaga terast lõigates kulub lõikeserv kiiresti ja isegi lõikeserv praguneb. 1929. aastal lisas Schwarzkopf Ameerika Ühendriikides esialgsele koostisele teatud koguse topeltkarbiidi volframkarbiidi ja titaankarbiidi, mis parandas terase lõikeriistade jõudlust. See on tsementkarbiidi arendamise ajaloos veel üks saavutus.

Tsementeeritud karbiidil on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus, eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis jäävad põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 kraadi. on kõrge kõvadusega 1000 kraadi juures. Tsementkarbiidi kasutatakse laialdaselt tööriistamaterjalina, nagu treitööriistad, freesid, höövlid, puurid, puurimistööriistad jne, malmi, värviliste metallide, plastide, keemiliste kiudude, grafiidi, klaasi, kivi ja tavalise lõikamiseks. terasest ja seda saab kasutada ka raskesti töödeldavate materjalide, nagu kuumuskindel teras, roostevaba teras, mangaanisisaldusega teras ja tööriistateras, lõikamiseks. Nüüd on uue tsementeeritud karbiidtööriista lõikekiirus sadu kordi suurem süsinikterasest.

Karbiidist saab valmistada ka kivipuurtööriistu, kaevandustööriistu, puuriistu, mõõteriistu, kulumiskindlaid detaile, metallist abrasiive, silindrite vooderdusi, täppislaagreid, otsikuid jne.

Viimase kahe aastakümne jooksul on välja tulnud ka kaetud tsementeeritud karbiid. 1969. aastal töötas Rootsi edukalt välja titaankarbiidiga kaetud tööriista. Tööriista alus on volfram-titaan-koobalt tsementeeritud karbiid või volfram-koobalt tsementeeritud karbiid. Titaankarbiidkatte paksus pinnal on vaid paar mikronit, kuid võrreldes sama kaubamärgi sulamist tööriistaga pikeneb kasutusiga 3 korda ja lõikekiirus suureneb 25 protsendi võrra 50 protsendini. 1970. aastatel ilmusid neljanda põlvkonna kaetud tööriistad, millega saab lõigata raskesti töödeldavaid materjale.

Kui teil on vaja osta karbiidotsiku PM paagutatud osi, siis jätke meile sõnum!

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid