Karbiidist kolvi PM paagutatud osad

Toote tutvustus

Pulbermetallurgia sobib peamiselt varuosade ja teadustööga seotud toorainete ja abimaterjalide tootmiseks autotööstuse, seadmetööstuse, metallitööstuse, kosmosetööstuse, sõjatööstuse, mõõteriistade, riistvaratööriistade, elektroonikaseadmete jms valdkondades. , erinevad pulbri ettevalmistusseadmed, Paagutamisseadmete valmistamine. Toodete hulka kuuluvad laagrid, hammasrattad, karbiidist lõikeriistad, vormid, hõõrdetooted jne. Sõjatööstusettevõtetes tuleb pulbermetallurgia tehnoloogia abil toota rasketehnikat, nagu soomust läbistavad pommid, torpeedod jne, ning lennukite ja tankide piduripaarid. Pulbermetallurgia autoosad on viimastel aastatel muutunud Hiina pulbermetallurgiatööstuse suurimaks turuks ja umbes 50 protsenti autoosadest on pulbermetallurgia osad.

(1) Kasutusala: (autod, mootorrattad, tekstiilimasinad, tööstuslikud õmblusmasinad, elektritööriistad, riistvaratööriistad, elektriseadmed, insenerimasinad jne) erinevad pulbermetallurgia (raud-vasepõhised) osad.

(2) Klassifikatsioon: pulbermetallurgia poorsed materjalid, pulbermetallurgia hõõrdevastased materjalid, pulbermetallurgia hõõrdematerjalid, pulbermetallurgia konstruktsiooniosad, pulbermetallurgia tööriistad ja vormimaterjalid, pulbermetallurgia elektromagnetilised materjalid ja pulbermetallurgia kõrgtemperatuurilised materjalid jne.

Tsementkarbiidi kasutatakse peamiselt lõikeriistade jaoks, nagu treitööriistad, freesid jne. Mida rohkem karbiidisisaldust tsementkarbiidis ja vähem koobaltisisaldust, seda suurem on sulami kõvadus, termiline kõvadus ja kulumiskindlus, kuid seda madalam on tugevus ja sitkus. YG sulamid sobivad rabedate materjalide töötlemiseks ja YT sulamid sobivad plastmaterjalide töötlemiseks. Samadest sulamitest sobivad töötlemata töötlemiseks suure koobaltisisaldusega ja viimistlemiseks vähese koobaltisisaldusega.

Tsementkarbiidi kasutatakse ka külmtöötlemisstantside, näiteks külmtõmbestantside, külmstantsimise, külmpressimise ja külmpressimise stantside valmistamiseks. Nende hulgas on YG tüüp sobiv tõmbestantside jaoks, YG6 ja YG8 sobivad väikeste tõmbestantside jaoks ning YG15 sobivad suurte tõmbestantside ja stantsimisvormide jaoks.

Tsementkarbiidi kasutatakse ka mõõteriistade ja kulumiskindlate detailide valmistamisel, nagu näiteks mikromeetri mõõtepea, treipingi ülemine ots, viimistlusrulli juhtplaat, tsentriteta lihvimismasin jne.

Viimastel aastatel on terasseotud tsementkarbiidi laialdaselt kasutatud uue tööriista ja stantsimaterjalina, sealhulgas karbiidikolvi PM paagutatud osad. Pärast lõõmutamist saab terasseotud tsementeeritud karbiidi lõigata. Pärast karastamist ja karastamist on sellel kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis on samaväärne tsementeeritud karbiidiga, teatud kuumuskindlus, korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus ning seda saab ka keevitada. Ja sepistamine, mis sobib keeruka kujuga tööriistade (nt keerdpuurid, freesid jne), vormide ja kulumiskindlate osade valmistamiseks.

Pulbri tootmine

Pulbri tootmisprotsess hõlmab selliseid etappe nagu pulbri valmistamine ja pulbri segamine. Tavaliselt lisatakse pulbri vormitavuse ja plastilisuse parandamiseks plastifikaatoreid, nagu bensiin, kumm või parafiin.

Vajutades

Pulber pressitakse 500-600MPa rõhu all vajaliku kujuga.

Paagutamine

Viia läbi kõrge temperatuuriga ahjus või kaitsva atmosfääriga vaakumpahjus. Paagutamine erineb metalli sulatamisest selle poolest, et vähemalt üks element jääb paagutamise ajal tahkesse olekusse. Paagutamisprotsessi käigus muutuvad pulbriosakesed teatud poorsusega metallurgiatooteks mitmete füüsikaliste ja keemiliste protsesside kaudu, nagu difusioon, ümberkristallimine, keevitamine, segamine ja lahustamine.

Järeltöötlus

Üldiselt saab paagutatud osi otse kasutada. Kuid mõnede osade puhul, mis nõuavad suurt täpsust ja suurt kõvadust ning kulumiskindlust, on vajalik paagutamisjärgne töötlemine. Karbiidikolvi PM-paagutatud osade järeltöötlus hõlmab suuruse määramist, valtsimist, ekstrusiooni, karastamist, pinnakarastamist, õlisse sukeldamist ja infiltratsiooni jne.

Töötlev tööstus on rahvamajanduse jätkusuutliku arengu alus ning industrialiseerimise ja moderniseerimise mootor ja jõuallikas. Töötlevas tööstuses, eriti seadmetööstuses kasutatakse üha enam pulbermetallurgia tooteid, nagu kõrgtugevad ja suure tihedusega mehaanilised osad, kõvasulamid, elektrilised kontaktmaterjalid, erinevad püsimagnetid ja pehmed magnetmaterjalid, paagutatud metallfilter materjalid jne. Riigikaitsetööstusesse kuuluvad kuuma- ja korrosioonikindlad, tulekindlad metallid ning sõjaelektroonikatööstuses kasutatavad ülikõvad materjalid, nagu kanderaketid, raketid, lennukimootorid, laevad ja tuumatööstuses pulbermetallurgia valdkonda. Kõiki saab toota ainult pulbermetallurgia tehnoloogiaga. Kaasaegses teaduses ja tehnoloogias on nanotehnoloogia ka pulbermetallurgia arenev valdkond. Seetõttu on pulbermetallurgia tehnoloogia materjaliteaduse valdkonnas alati olnud kõrgtehnoloogiline, mis on kogu maailmas palju tähelepanu äratanud.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid