Metallipulbri sissepritsevormimise paagutamise tehnoloogia üksikasjalik kirjeldus

Alates paagutamistehnoloogia sünnist enam kui 1,000 aastat tagasi on seda võimalik rakendada paljudes tööstusharudes, alates laialt tuntud keraamikatööstusest kuni roosa survevalutööstuseni.

Paagutamisprotsess jaguneb peamiselt kolmeks etapiks

Algstaadiumis, keskmine etapp ja lõppstaadium

Pärast süstimismasinaga süstitud haige embrüo eemaldamist eemaldatakse suurem osa liimidest (POM) ja toote kuju säilitamiseks jäetakse alles väike kogus kõrge temperatuuriga sideainet. Need kõrge temperatuuriga sideainete jäägid eemaldatakse paagutamisahjus kuumutamisel 600 kraadini. See etapp erineb selles etapis happega lagunevast. Seda nimetatakse kuum-dehüdratsiooni etapiks ja tuntud ka kui eelpaagutamine.

Algstaadiumis: metallipulbri osakesed embrüo kehas hakkavad pärast täielikku vahelejätmist moodustama kontaktpunktist paagutuskaela ja kasvama üles

Keskmine faas: paagutuskaela kaela kasvades väheneb metallipulbriosakeste vahe järk-järgult, moodustades kristallimaailmaga ühendatud pooride võrgustiku

Viimane etapp: osakeste vahelised poorid muutuvad lõpuks suletuks ja iseseisvaks kõhuks, toote vormimine

Paagutamise faasis suurenes osakeste vahelise pilu suure vähenemise tõttu toote mahu kokkutõmbumine ja intensiivsus. Siin kajastuvad pulbersurvevalu eelised: kuna toote toores embrüo on segatud metallipulbri ja sideainetega kindlas vahekorras ning koostisosad on igal toorembrüo osal ühtlased, nii et seda saab sisse ehitada, kui paagutamine, et seda saaks paagutada. Toote igas suunas kokkutõmbumise tagamiseks on hea garantii tagada toote kuju ja suurus ning täpsus. See on ka MIM-i funktsioon.

Tehnoloogia ja tehnoloogia uuenduste ja arenguga areneb materjalitöötlustehnoloogia suure jõudlusega, madala hinnaga, lühikese protsessi ja lähivõtete vormimise suunas. Pulberpritsevalu tehnoloogia