Metallipulbri survevalu mobiiltelefonide tarvikute vormimisprotsess

Metallipulbri survevalu mobiiltelefonide tarvikute vormimisprotsess

Metallipulbri survevaluon metallitöötlusmeetod, mida kasutatakse täiesti tiheda ja puhta mobiiltelefoni lisaseadme loomiseks. Selle käivitamisel suspendeeritakse metallipulber kleepuvas maatriksis (või tooraines) ja süstitakse tööriista. Survevaluga väga sarnases protsessis, mille tulemuseks on roheline osa. Seejärel eemaldatakse rohelisest osast kumm, et eemaldada suurem osa polümeeri kandjast, mille tulemuseks on pruun osa. Pruuni osa ahjus kuumutamise protsessi nimetatakse paagutamiseks, et eemaldada ülejäänud sideaine ja moodustada täiesti tihe metallosa. Metallipulbri survevalu on küps, olemasolev tootmisprotsess suhteliselt väikeste metallosade moodustamiseks.

Metallipulbri survevaluprotsess algab metallipulbri survevalu mobiiltelefoni tarvikute õigest disainist. Kõik survevalu konstruktsiooniga tuttavad osad peaksid leidma, et metallipulbri survevaluosa disain on väga sarnane. Metallist survevaludetaili puhul tuleb aga rohkem tähelepanu pöörata sujuvale materjalivoolule, mis detaili läbima peab (seetõttu tuleks rohkem tähelepanu pöörata paksule õhukesele üleminekule ja õigele viilutamisele). liigend). See protsess nõuab ka kõigi osade toetamist kogu rasvaärastus- ja paagutamisprotsessis.

Hallituse tootmine

Tellimuse esitamisel projekteerib originaallabor metalli survevalutööriista. Selle käigus lisatakse detailile värav ja tuulutus ning tööriistade valik ja paigutus tõukurvarda valmisosa lükkamiseks. Disainer lisas ka külgmise töö jaoks võimaliku allalõike. MIM-tööriistad on valmistatud alumiiniumist ja kasutavad Protomoldi tehnoloogiat. Sarnaselt tavalise Protomoldi alumiiniumtööriistaga toodetakse ka MIM-tööriista, kasutades CNC-freespingi ja CNC-elektrilahendusega töötlemise (EDM) kombinatsiooni. Pärast lihvimist poleerige tööriist käsitsi vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele.

Osaline tootmine

Valmis tööriistad laaditakse tootmiseks metalli survevalupressi rohelisse ossa. MIM-i uudis on peaaegu samaväärne tavalise plastist survevalumasinaga, millel on spetsiaalne kruvi ja silinder, et vähendada liimi ja metallipulbri eraldumist süstimisprotsessi ajal. MIM-i toorainegraanulid laaditakse masina punkrisse. Need graanulid mõõdetakse seejärel sissepritsesilindrisse ja survevalupressiga sarnasesse kruvisse. Kui osakesed on kuumutatud (kasutades elektrisoojendit ja kruvi liikumist), asetatakse läätsetoru vastu tööriista ja toormaterjal süstitakse. Pärast tahkumist tulevad mõned neist ajakirjandusest ja ilmuvad korduvalt. Pärast pihustamist eemaldatakse roheline osa valik ja asetatakse keraamilisele aluspinnale (või setterile), mis aitab säilitada detaili kuju kogu rasvaärastus- ja paagutamisprotsessi vältel.

Rasvata

Rohelise osa kandik laaditakse lahtiühendamisahju, et eemaldada metallipulbri survevalu protsessis suurem osa liimist. Liim on umbes 20 protsenti toorainest. Algses laboris kasutasime kasutatud katalüütilise meetodi abil demmi eemaldamiseks toorainet. Vajalik rasvaärastusaeg sõltub teie detaili paksusest osast. Liimina peab see osast täielikult välja rändama. Rasvaärastusprotsessi lõpus on saadud pruun osa ligikaudu sama suur kui roheline osa, kuid ainult 80 protsenti on tihe. Just nii palju, et sideaine pulbriosakesed koos hoiaks, nii et pruun osa on üsna habras.

paagutama

Üldjuhul viiakse osade kaubaalused otse ahjust paagutusahju. Ahju juhitakse, et eemaldada allesjäänud liimi nõutav temperatuur, kaitsta gaasi- ja vaakumprofiili ning paagutada osad lõpptooteks. Ahjus ringledes on osa kokkutõmbumisest nende lõpliku suuruseni umbes 20 protsenti. Pärast paagutamist tehakse kõik abitoimingud ja detail on valmis.