Millised tegurid mõjutavad metallipulbri survevalu paagutamise kvaliteeti?

Millised tegurid mõjutavad metallipulbri survevalu paagutamise kvaliteeti?

Metallipulbri survevalu on tehnoloogia, mis kasutab metallipulbrit (või metallipulbri ja mittemetallipulbri segu) toorainena metallmaterjalide, komposiitmaterjalide ja erinevate toodete tootmiseks pärast vormimist ja paagutamist. Metallipulbri survevalumeetod sarnaneb keraamika tootmisega, seega saab keraamiliste materjalide valmistamiseks kasutada ka uut metallipulbri survevalutehnoloogia seeriat. Metallipulbri survevalutehnoloogia eeliste tõttu on see muutunud uute materjalide probleemi lahendamise võtmeks ja mängib olulist rolli uute materjalide väljatöötamisel.

On palju tegureid, mis mõjutavad paagutatud keha omadusi, st pulbri omadusi, vormimis- ja paagutamistingimusi. Paagutamistingimuste tegurite hulka kuuluvad kuumutuskiirus, paagutamise temperatuur ja aeg, jahutuskiirus, paagutamise atmosfäär ja rõhutingimused.

Paagutamistemperatuur ja -aeg mõjutavad paagutatud keha poorsust, tihedust, tugevust ja kõvadust. Kõrge paagutamistemperatuur ja pikk kuumutamisaeg vähendavad toote jõudlust ja põhjustavad isegi toote põlemisdefekte. Samal ajal võib madal paagutamistemperatuur või pikk kuumutamisaeg paagutamisprotsessi tõttu jõudlust vähendada.

Tavaliselt kasutatav paagutamisatmosfäärmetallipulbri survevaluon redutseeriv atmosfäär, vaakum, vesinik jne. Paagutav atmosfäär mõjutab otseselt paagutatud keha omadusi. Paagutamine redutseerivas atmosfääris võib takistada plokkide põlemist ja võimaldada pinnaoksiidide redutseerimist. Näiteks raua- ja vasepõhised tooted lagundatakse tavaliselt gaasi või ammoniaagiga, tsementeeritud karbiid ja roostevaba teras aga tavaliselt puhta vesinikuga. Vaakumpaagutamiseks võib kasutada aktiivset metalli või tulekindlat metalli, Tic-sulamit sisaldavat tsementeeritud karbiidi ja roostevaba terast. Vaakumpaagutamine võib vältida kahjulikke komponente. Metallipulbri survevalu paagutamise meetod Vedelfaasiline paagutamine Kui pulberplokis on rohkem kui kaks komponenti, võib see komponentide sulamistemperatuuril paagutada ja pulberplokis tekib väike kogus vedelfaasi.

Paagutamisprotsessis avaldab survepaagutamine pulbrile survet, et soodustada tihendamisprotsessi. Mõnikord on paagutamine ja kuumpressimine sünonüümid, kuid kuumpressimine viitab toodete otsesele saamise protsessile pärast pulbri vormimist ja paagutamist.

Samal ajal võetakse mõned füüsikalised või keemilised meetmed, et oluliselt vähendada paagutamistemperatuuri ja -aega, parandades samal ajal paagutatud keha jõudlust.

Kui pulber sisestatakse tihendusprotsessi, tekitab sädepaagutamine pulbriosakeste vahel alalisvoolu ja impulsi võimsuse kaudu kaare. Seejärel algab paagutamisprotsess. Paagutamisprotsessis suurendage järk-järgult rõhku töödeldavale detailile, ühendades nii kahe protsessi vormimise ja paagutamise.