Titaanisulami pulbri uus rakendus metallipritsevormimise MIM-tööstuses

Titaanisulami pulbri uus rakendus metallipritsevormimise MIM-tööstuses

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. toodetud TC4, TA1 ja muud titaanisulamist MIM osad on stabiilselt tarnitud MIM-i titaanist osade allavoolu kasutajatootjatele ning neil on tooterakendused intelligentsetes kantavates seadmetes, 3C elektroonikas, meditsiiniseadmetes ja muudes toodetes. väljad. Edaspidi toob Zhongwei Precision turule mitmekesisema ja odavama titaanisulami pulbri sordi, pakkudes klientidele tõhusaid ja integreeritud tehnilisi lahendusi koos suurepärase ja stabiilse tootekvaliteediga.

MIM-tööstuse arengulugu

MIM-tehnoloogia on täiustatud vormimistehnoloogia, mis ühendab pulbermetallurgia survevalu ja plasti survevalu eelised. Selle uurimis- ja arendustegevus algas 1973. aastal ning USA-s Weichi asutatud Parmatech Company oli esimene, kes tegeles lapsekingades oleva MIM-tehnoloogia uurimise ja tootearendusega. Alles 1979. aastal ilmusid selle tooted ja võitsid kaks auhinda rahvusvahelisel pulbermetallurgia konverentsi tootekonkursil, mis äratas pulbermetallurgiatööstuse suurt tähelepanu ja arenes seejärel kiiresti. MIM-tööstuse industrialiseerimisega erinevates riikides on seda laialdaselt kasutatud paljudes valdkondades, nagu autod, elektroonikatooted, meditsiiniseadmed, tarbekaubad jne. Nende hulgas kasutatakse Aasia turgu peamiselt elektroonikatööstuses, Põhja-Ameerika turgu kasutatakse peamiselt meditsiiniseadmetes, kergrelvades ja muudes valdkondades ning Euroopa turg on rohkem keskendunud auto- ja tarbekaupade tööstusele.

Hiina kaasas MIM-tehnoloogia kõrgtehnoloogilistesse teadusuuringutesse juba 7. ja 8. viie aasta plaanis, et murda rahvusvaheliste arenenud riikide tehnoloogiline blokaad, ning hiljem suurendas teadusuuringuid plaanides 863 ja 973. 1990. aastate lõpus hakati järk-järgult ehitama tööstuslikke tootmisliine ja alustati tööstusliku tootmisega. 2006. aastal reklaamiti Hiinas tõhusalt Saksa BASF-i sööta. Polüoksümetüleeni toitesüsteemi ja rasvaärastustehnoloogia kiire areng on kodumaist MIM-tööstust oluliselt edendanud. 2011. aastal oli Apple Ameerika Ühendriikides valmis aktsepteerima MIM-tehnoloogiat ja kasutas laialdaselt MIM-i paagutatud osi, mis jõudis plahvatusliku kasvu perioodi. Kodumaise tööstustehnoloogia arenedes ajendavad uued süstimismasinad, roheline ja keskkonnasõbralik oksaalhappe rasvaärastustehnoloogia ning uued vahapõhised söötmissüsteemid MIM-i tööstust pidevalt kasvama umbes 20-protsendilise aastakasvuga.

MIM-i titaanisulamite väljavaated

Titaani ja titaanisulameid kasutatakse laialdaselt kosmose- ja meditsiiniseadmetes nende kõrge eritugevuse, kõrge korrosioonikindluse ja suurepärase biosobivuse tõttu. Traditsiooniliste mehaaniliste töötlemismeetoditega töötlemisel on need aga piiratud madala efektiivsuse, suure raiskamise ja halva jõudluse tõttu. Metal Injection Molding (MIM) on uut tüüpi peaaegu võrguvormimise tehnoloogia, mida peetakse ideaalseks töötlemisprotsessiks titaani ja titaanisulamite valmistamiseks tänu selle keerukate struktuuride, suuremõõtmeliste ja ülitäpsete komponentide odavale masstootmisele. . Praegune MIM-i titaani põhiprotsess hõlmab titaanisulamist metallipulbri ja sideaine segamist, et saada ühtlane ja stabiilne etteanne, ning seejärel survevalu abil nõuetele vastava rohelise tooriku saamine; Seejärel eemaldatakse rohelisest toorikust sideaine vastavalt erinevatele sideainesüsteemidele ning lõpuks saadakse paagutamise ja järeltöötluse teel vajalikud osad

Joonis 1 MIM protsessi voog

Vastavalt Huajingi tööstuse uurimisinstituudi Hiina metallipulbri survevalutööstuse (MIM) tööstuse turuanalüüsile 2020. aastal, eeldatakse, et MIM-tööstuse turuosa ulatub 2025. aastal 12,19 miljardi jüaanini. Nende hulgas on MIM-i titaan ja titaan. plahvatuslikult areneb sulamipulber, mis koondub olmeelektroonika valdkonda ning mobiiltelefonide ja nende komponentide osakaal kasvab jätkuvalt.

Titaanisulamist komponendid, mida toodab Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd

MIM-i titaanisulami tehnilised raskused

Praegu on MIM-i titaani ja titaanisulamite uurimine saavutanud teatud edusamme, kuid suuremahuliste tööstuslike rakenduste puhul on endiselt probleeme, sealhulgas järgmised punktid:

1. Madala hapnikusisaldusega sfäärilised titaani ja titaanisulami pulbrid on kallid; Kuigi kodumaised sfäärilise titaani ja titaanisulamipulbri tootjad on viimastel aastatel kiiresti arenenud, on nende ja maailma juhtiva tehnoloogia vahel siiski teatav lõhe.

2. Sideaine valik ja rasvaärastuse eemaldamise protsess; Sideaine valik määrab pulbertäidise koguse, millel on otsene mõju paagutatud toodete tihedusele, kokkutõmbumisele ja pinnakaredusele. Tõhus rasvaärastusprotsess aitab vähendada lisandite (nt C ja O) mõju ning parandada toote jõudlust.

3. Paagutamisprotsessi ja seadmete nõuete optimeerimine; Titaanisulamite kõrge aktiivsuse tõttu on paagutamise ajal ülioluline temperatuuri ja hapnikusisalduse reguleerimine, mis seab paagutamisahjule kõrgemad nõuded.

Zhongwei Precision MIM titaanisulami pulbri uurimine ja tootmine

Zhongwei Precision Nu metal on pühendunud teadus- ja arendustegevusele ning uute metallmaterjalide ja sfääriliste metallipulbrite tootmisele. See on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on orienteeritud teadus- ja arendustegevusele ning keskendub täppistootmisele.

Metalli survevalutööstuses on Zhongwei Precisionil praegu 10 vaakumpahju tootmisliini, mille aastane toodang on üle 1000 tonni kvaliteetseid komponente, nagu titaanisulamid ja kõrge temperatuuriga sulamid. Selle tooteid kasutatakse laialdaselt lisandite tootmises, MIM-is, pinnatöötluses ja muudes valdkondades. 2020. aastal hakkas zhongwei Precision keskenduma MIM-i titaanisulami arendamisele ning asutas Kesk-Lõuna ülikooliga ja teiste tuntud pulbermetallurgia ülikoolidega ühise uurimis- ja arenduskeskuse, et jätkata MIM-i titaanisulami pulbri kitsaskohast läbimurdmist.metalli survevalutehnoloogia.