Titaanisulami metallipulbri survevalu rakendusala

Titaanisulami metallipulbri survevalu rakendusala:

Titaan ja titaanisulamid on täiustatud suure jõudlusega kerged ehitustehnilised materjalid, mis mängivad erakordselt olulist rolli kosmosetööstuse, sõjaväe, meditsiiniseadmete, keemia- ja meretehnikatööstuse põhiosades.

Näiteks praegustes reaktiivmootorites moodustavad titaanisulamist komponendid 20–30 protsenti kogumassist, mida kasutatakse peamiselt auruturbiinide põhiosades;

Hävituslennukis F22 ulatub kasutatud titaani osakaal 39 protsendini kogu konstruktsiooni massist; Tsiviillennunduse reisilennukites Boeing 777 ja Airbus A340-500/600 kasutatakse enam kui 200 erinevas lennuosas titaanipõhiseid sulameid, mis asendavad traditsioonilist ülitugevat vähelegeeritud terast, vähendades lennukite kaalu tuhandete kilogrammide võrra;

Selle hea biosobivus muudab selle asendamatuks meditsiiniseadmete põhiosades;

Tänu suurepärasele korrosioonivastasele jõudlusele kasutatakse seda laialdaselt sellistes põhiosades nagu korrosioonivastased seadmed ja keemiatööstuse seadmed, elektritootmisseadmed, keskkonnasaaste kontrollimise seadmed ning laevaehituses kasutatavate materjalide torustik ja kinnitusdetailid. Titaanisulamil on suur kasutusala.

Titaanisulamite arengusuund:

Praegune kaubanduslike titaanisulamist komponentide töötlemisprotsess on valamine pluss sepistamine ja mehaaniline töötlemine. Kuid karmide sulamistingimuste (titaani ülikõrge reaktsioonivõime), keeruliste protsesside (isekivinemise tiigli sulatustehnoloogia) ja titaanisulamite kehva töötlemisvõime tõttu on titaanisulamikomponentide praegune tootmiskulu väga kõrge, mis piirab nende laiemat kasutamist. rakendus.

Praegustes protsessitingimustes on tooraine ja lõppkomponentide ostu-lennu suhe suurem kui 8:1 ja titaanisulami efektiivne kasutusmäär on alla 12 protsendi. Seetõttu peavad titaankomponentide tootjad sageli ostma tooraineid, mis on 8 korda suuremad kui töötlemiseks ja tootmiseks vajalike titaanisulamist komponentide kaal.

Lockheed seadis selle suhte F35 projektis vahemikku 8:1 kuni 5:1, kuid materjalide efektiivne kasutussuhe jääb siiski alla 20 protsendi. Lennukikomponentide tarnija Roll Royce juhib selgelt tähelepanu sellele, et titaanitööstuse jätkusuutliku arengu jaoks on tulevikus võtmetähtsusega peaaegu võrgu moodustumine otse pulbrist komponentideni.

Boeing hakkas 2012. aastal lubama kuulsat pulbermetallurgiaettevõtet Dynomet kasutada pulbermetallurgia tehnoloogiat Ti{0}}Al-4V väsimatute osade tootmiseks ning tegi 2013. aastal koostööd Lõuna-Aafrikaga titaanipulbri tootmiseks. Ilmselgelt on titaanisulamist komponentide (ostmiskärbe suhtega ligi 1:1) peaaegu võrgumoodustamisel kiireloomulised turuvajadused ja suured kulueelised ning sellest on praegu saanud riigi üks olulisi strateegilisi arengusuundi.

Titaanisulami segamine ja survevalu:

Titaanisulamist survevalu teostatavust demonstreeris professor German 1997. aastal, kuid sel ajal seadsid paljud selle kahtluse alla. Professor German esitas 2010. aastal pulbermetallurgia ülevaates otse titaani survevalu näidiseid, nagu ummikuhammaste konversioonikäepidemed, hemostaatilised tangid, südamestimulaatorid, kellarihmad ja pidevad nõelad meditsiinilistes kirurgiainstrumentides, hajutades inimeste kahtlused.

Titaani survevalu puhul on lisandite C, O ja N kontroll võtmeks titaanisulamite suure jõudlusega survevalu tagamiseks. Seetõttu on lisandite kontroll sisemisel segamisel, granuleerimisel, survevalumisel ja paagutamisel ülimalt oluline.

Metallist titaani ja titaanisulameid toodetakse pulbermetallurgia meetoditel. Titaani kõrge keemilise aktiivsuse ja vastuvõtlikkuse tõttu gaaside ja tiiglimaterjalidega saastumisele toodetakse kvaliteetset titaanipulbrit peamiselt tsentrifugaalpihustamise tehnoloogia abil vaakumis või kõrge puhtusastmega inertgaasi kaitse all. Samamoodi on segamisprotsessi ajal nõutav ka inertgaasi kaitse ning järgida tuleb selliseid standardeid nagu kulumiskindlus ja reostuse vältimine. See titaanisulamist sisemine segisti on ilmunud ja vastab tööstuse vajadustele.

Zhongwei Precision asutati 2019. aastal Zhongwei Precision Titanium Alloy Business Departmentina, mis on osakond, mis ühendab Kesk-Lõuna ülikooliga titaanisulamist survevalutoodete projekteerimist, arendust ja tootmist ning on pühendunud klientidele ühekordse hanketeenuse pakkumisele. Peamised inseneriuuringute ja arendustegevuse töötajad on pärit kõrgematest Taiwani rahastatud tehastest, kellel on üle 5-aastane rikkalik kogemus titaanisulamist metallist survevalutoodete uurimise, arendamise ja tootmise alal. Neil on kõrgemad teadus- ja arendustegevuse ning tootmisvõimalused. Ettevõte on varustatud tööstuses ülitäpse, kõrge automatiseerituse astmega tootmisseadmetega, tuues kvaliteetseid tooteid ja saavutades parema kasutajakogemuse. Pakume klientidele lahendusi titaanisulamist osadele.