
Metallist survevalu mobiiltelefonide tarvikud
Mobiiltelefonid on asendamatu varustus kõigile. Kommunikatsioonitehnoloogia arenedes 3G-lt 4G-le ja seejärel tänapäeva 5G-le, muutub mobiiltelefonide kuju pidevalt. Kiiresti arenevast mobiiltelefonitööstusest ajendatuna on Metal Injection Molding (MIM) samuti seda sõitu ära kasutanud ja saanud tohutuid võimalusi.
Mobiiltelefonid on asendamatu varustus kõigile. Kommunikatsioonitehnoloogia arenedes 3G-lt 4G-le ja seejärel tänapäeva 5G-le, muutub mobiiltelefonide kuju pidevalt. Kiiresti arenevast mobiiltelefonitööstusest ajendatuna on Metal Injection Molding (MIM) samuti seda sõitu ära kasutanud ja saanud tohutuid võimalusi. Metallist survevalu mobiiltelefoni tarvikud on järgmised: metallist survevalu mobiiltelefoni metallist alus, metallist survevalu helitugevuse nupp, metallist survevalu mobiiltelefoni liides, metallist survevalu mobiiltelefoni kaamera raam, metallist survevalu mobiiltelefoni võlli liigend, metallist survevalu. Mobiiltelefoni varustus, metallist survevalu Mobiiltelefoni kruvi, metallist survevalu mobiiltelefoni liugsiin ja muud täppiskomponendid.
Toode Deskriipsu
1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate
Tooted on läbinud ROHSi, FDA EU jne sertifikaadi.
2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Peamised protsessid: metalli survevalu MIM, pulbermetallurgia PM, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,
4. Pulbermetallurgia jaoks saadaolevad materjalid:
Vasesulam, rauasulam, titaanisulam, roostevaba terasest alus, alumiiniumisulam, niklisulam, koobaltisulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, hüdroksüsulam, pehme magnetmaterjal ja 3D-printimine saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.
tootekategooria
Põhjus, miks MIM-i mobiiltelefonitööstus eelistab, sõltub täielikult tema enda võimetest. Tegelikult on enne MIM-tehnoloogia küpsust endiselt olemas traditsiooniline pulbermetallurgia meetod - PM. Selle metallipulber on tavaliselt 50-100 mikronit, mis on palju suurem kui MIM 1-20 mikroni pulbriosakesed. Seetõttu on väikeste detailide puhul, mis nõuavad suurt täpsust ja kujuvabadust, traditsiooniline tehnoloogia jõuetu.
Tehnoloogia osas ühendab MIM pulbermetallurgia ja plasti survevalu eelised, murdes läbi traditsioonilise metallipulbri vormimisprotsessi piirangud toote kujul, ning sellel on ka plastist survevalutehnoloogia, mis võib moodustada suuremahulisi, kõrge efektiivsusega ja kompleks Seetõttu on võimalik massiliselt toota väikeseid, täpseid, keerulisi kolmemõõtmelisi kujundeid ja spetsiaalsete jõudlusnõuetega metallosi – see on kooskõlas 3C tööstuse nõuetega.
Praegu on tuntud mobiiltelefonide tootjad, nagu Apple, Huawei ja Samsung, kõik MIMi lojaalsed fännid. MIM-i toodetud valmistooted on üldiselt väikesed ja õrnad, mitte ainult suure tiheduse ja täpsusega, vaid ka väga hea pinnaviimistlusega nii jõudluse kui ka visuaalsete efektide poolest. Kõik on tipptasemel. Milliste metallist survevaluseadmete mobiiltelefonide tarvikuid MIM-i kasutatakse?

Millised telefoni osad nõuavad MIM-i?
MIM-tehnoloogia rakendamine mobiiltelefonides on hetkel rohkem tuttav mobiiltelefoni metallalustega, helitugevusnuppudega, mobiiltelefoni liidestega, kaameraraamidega, hingedega, tõstekaamerate täppisdetailidega, kahe kaameraga kolmekaameraga kaamerate täppisdetailidega, hammasratastega jne. .
1. Mobiiltelefoni kaamera klamber
Kaamera funktsioon on iga mobiiltelefoni jaoks hädavajalik, kuid mobiiltelefoni kaamera sulg on suhteliselt väike, struktuur on suhteliselt täpne ja jõudlusnõuded on suhteliselt head. Tavalist tootmisprotsessi on raske toota ja tootmiskulud on kõrged. MIM võib korraga moodustada mitmesuguseid täppismetallosi, millel on vähe töötlemisetappe, kiire vormimine, kõrge materjali kasutusmäär ja masstootmine. See on väga tõhus mobiiltelefonide kaameraklambrite tootmiseks.
Näiteks Huawei Mate20 seeriaga kaasas olev "kolme kaamera nelja auguga Yuba objektiiv". Kuigi disain näib olevat pealtnäha lihtne paigutus, pole see tööstusdisaini ja virnastamisarhitektuuri puhul kaugeltki nii lihtne, kui paistab. Kuna mobiiltelefoni multiobjektiiv tähendab, et objektiiv, sensor, LED-välklamp ja muud komponendid peavad olema kindlalt ja turvaliselt kokku pandud, peab kaameraringi kronstein muutuma õhemaks ning seina paksus, tasapinnalisus ja kontuur muutuma õhemaks. tootele peavad vastama ka kõrgemad nõuded, seda kõike tänu MIM pulbermetallurgia tehnoloogiale.
2. Kokkupandav ekraani liigend
Voogedastusmeedia areng on tekitanud inimestes üha kõrgemaid nõudmisi nutitelefonide ekraanile. Esiteks peavad need olema piisavalt suured. Kuid kasutusstsenaariumide tõttu on praegune ekraanisuurus jõudnud kitsaskohani. Helistamiseks sama suurt telefoni kui tahvelarvutit käes hoides on ju ebareaalne sellele mõelda – kokkuklapitav ekraan on praeguse suurema ekraani poole püüdlemise produkt, mis teeb Tahvelarvutisuuruse mobiiltelefoni saab kokku voltida. nii palju kui võimalik tavalise mobiiltelefoni suuruseks.
Kokkupandava ekraaniga mobiiltelefoni esimene südamik on liigend, kuhu on kokku pandud mobiiltelefoni kaks ekraani, mis peaaegu määrab kokkupandava ekraani õnnestumise või ebaõnnestumise. Lisaks kokkupandavale ja õhukesele disainile peab vahepealse südamiku komponendi võll olema ka kerge, painduv, õhuke ja töökindel. Pöörlemistäpsuse ja hõõrdeteguri nõuded on eriti kõrged, seega sobib väga hästi MIM-i survevalutehnoloogia, mis tagab edu, tugevuse ja stabiilsuse.
3. Mobiiltelefoni kaardisalv
Kuna mobiiltelefon on arenenud funktsioonitelefonide ajastu aku eemaldatavast konstruktsioonist mitteeemaldatavaks akuks, on mobiiltelefonil uus disain - SIM-kaardi salv. Et võimaldada kaardisalve automaatset väljutamist väljastusmehhanismi elastse toimel, ruumi säästmiseks ja piisavalt ilusa efekti saavutamiseks, peab mobiiltelefoni kaardisalve tootmistäpsus olema kõrge ja sellel peab olema ka jõudluse eelised, nagu tihedus, struktuurne tihedus ja kulumiskindlus. MIM Injection vormimine lepiti kokku kui väga sobiv vormimistehnika mobiiltelefonide kaardialuste tootmiseks.
4. Mobiiltelefoni tõstekaamera
Viimastel aastatel on kasutajate püüdlus mobiiltelefonide ekraanide suhte poole saavutanud enneolematu taseme, mistõttu on disainerid andnud endast parima, et saavutada läbimurdeid. Et 100 protsenti täisekraanile lähemale liikuda, on disainitud lahendus ehk ülestõstetav kaamera. Ekraani esteetilise probleemi lahendamisel on tehnoloogilist mõistust täis ka mehaaniline juhtimine "üks tõste ja üks kukkumine".
Kaamera tõstefunktsiooni realiseerimiseks vajab kaamera sisemus mikrotäpsete osade, nagu kruvivardad ja liugsiinid, tuge ning need osad tuleb toota MIM-i survevalu abil, mis ei saa olla ainult mass- toodetud, vaid tagavad ka täppisosade suure täpsuse. kvaliteet ja tootmiskulud on madalamad kui traditsiooniliste protsesside puhul.
Viimastel aastatel on MIM-i survevalutööstus olnud väga stabiilne selliste täppisosade tarnimisel nagu kahe kaameraga, kolme kaameraga ja mobiiltelefoni kaardialused. Säilitades stabiilse vundamendi, on lisatarvikud, nagu liigendhinge, kokkupandava ekraani südamik, võimaldanud MIMil jätkuvalt uusi tooteid pakkuda. turuvõimalusi.
Praegu tunnustatakse ja rakendatakse MIM-i mobiiltelefonitööstuses, kuna sellel on peaaegu võrgukuju, peaaegu jäätmete puudumine ja masstootmine. Jätkuvalt kasvab ka valdkonna hõlvamise määr ning asjakohane turg on igati ootamist väärt!
Valamisjärgne protsess
1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine
2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;
3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed
1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)
2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).
3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll
1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .
2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele
3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.

Küsi pakkumist












