Arvuti hingede kronsteini MIM osad

Toote tutvustus

Leiutis kuulub metalli survevalu kolmemõõtmeliste keerukate osade valdkonda ja seda rakendatakse täppiselektroonika sülearvuti pöörlevale võllile ning täpsemalt käsitleb see erikujulise arvuti hingeklambri MIM osade töötlemismeetodit.

Taustatehnika

Praegu toodetakse täppiselektroonikatoodete osi üldiselt eraldi osadena töötlemise teel. Tootmisprotsess on keeruline, tootmiskulud on kõrged ja toodete täpsus on halb. Ütles, et struktuur on keeruline, vaja on mitut vormi, projekteerimine on keeruline ja kulukas ning vaja on mitut treimisprotsessi.

Tehnilised teostuse elemendid

Tehnika taseme puuduste kõrvaldamiseks pakub käesolev leiutis selle asendamiseks pulbermetallurgilise survevalu abil metallisulamist materjali, nii et seda saab masstootmiseks, tootmisprotsess on lihtne ja tootmiskulud madalad. tootmine ilma hilisema kokkupanemiseta.
Ülaltoodud eesmärgi saavutamiseks pakub käesolev leiutis järgmisi tehnilisi lahendusi: erikujuline arvuti hingeklambri MIM Parts töötlemismeetod, mis sisaldab järgmisi samme,
s1: kujundage ja valmistage vorm vastavalt sülearvuti võlli prototüübile või joonisele ning valmistage ette söötmiseks;
s2: sisestage sööt vormi, et täita vorm söödaga;
s3: Pärast sööda jahutamist toatemperatuurini saadakse moodustunud embrüo keha;
s4: vormitud embrüo keha rasvatustamine rasvatustatud embrüo keha saamiseks;
s5: rasvatustatud rohelise keha paagutamine kõrgel temperatuuril, et saada paagutatud roheline keha.
Edasi etapis s1 valmistatakse toitematerjal sideaine ja metallipulbri segamise teel ning sideaine ja metallipulber asetatakse segistisse vastavalt eelseadistatud suhtele ja segatakse ühtlaselt, et valmistada vajalik toitematerjal.
Kõrge temperatuuriga toite saamiseks segatakse veel sideainet ja metallipulbrit temperatuuril 180-190.
Edasi segatakse metallipulber ja sideaine vahekorras 9,8:1.
Edasi etapis s5 paagutatakse rasvatustatud embrüo keha vaakumahjus.
Lisaks on vaakumahju temperatuur 1200-1400 kraadi.
Võrreldes tehnika tasemega on käesoleva leiutise kasulikud mõjud järgmised: käesoleva leiutise meetodil toodetud erikujulise sülearvuti pöörleva võlli sisemine struktuur on ühtlane, tihedus võib ulatuda 97-ni.{2}},5 protsenti teoreetiline tihedus, tugevus ja kõvadus vastavad klientide jõudlusnõuetele ning tootmisprotsess on lihtne, tootmiskulud on madalad. Tänu pöörleva võlli ja hammasülekande integreeritud tootmisele ei ole vaja hilisemat kokkupanekut. Traditsiooniline töötlemisprotsess asendatakse metalli survevalu protsessiga, mis vähendab tootmisprotsessi ja toote maksumust ning parandab toote koosteviga, et saavutada masstootmine. .

Üksikasjalikud viisid
Viidates joonisele fig 1, kirjeldatakse täiendavalt käesoleva leiutise erikujulise sülearvuti võlli metalli survevalu töötlemismeetodi teostust.
Käesoleva leiutise kirjelduses tuleb märkida, et orientatsioonisõnade puhul, nagu terminid "keskpunkt", "horisontaalne (x)", "pikisuunaline (y)", "vertikaalne (z)", "pikkus", " Laius", "Paksus", "Ülemine", "Alumine", "Eesmine", "Taga", "Vasak", "Parem", "Vertikaalne", "Horisontaalne", "Ülemine", "Alumine", "Sisemine" ", "väljas", "päripäeva", "vastupäeva" ja muud näidikute orientatsioonid ja asendisuhted põhinevad joonistel näidatud orientatsioonil või asendisuhtel ning on mõeldud ainult käesoleva leiutise kirjeldamise mugavuse ja kirjelduse lihtsustamise huvides. Tähendab, et seadmel või elemendil peab olema konkreetne orientatsioon, see peab olema konstrueeritud ja töötama kindlas orientatsioonis, mitte osutada või vihjata, ei tohiks tõlgendada käesoleva leiutise spetsiifilist kaitseala piiravana.
Lisaks kasutatakse selliseid termineid nagu "esimene" ja "teine" ainult kirjeldavatel eesmärkidel ning neid ei saa mõista suhtelise tähtsuse näitamisena või vihjamisena või tehniliste omaduste arvu kaudse täpsustamisena. Seetõttu võib "esimese" ja "teise" tunnuse määratlus otseselt või kaudselt hõlmata ühte või mitut neist tunnustest. Käesoleva leiutise kirjelduses on "mitu" ja "mitu" tähendus ülalpool kaks või kaks, kui ei ole selgelt ja konkreetselt määratletud teisiti.

Teostus 1: metalli survevalu töötlemismeetod spetsiaalse kujuga sülearvuti võlli jaoks, mis sisaldab järgmisi etappe:
s1: kujundage ja valmistage vorm vastavalt sülearvuti võlli prototüübile või joonisele ning valmistage ette söötmiseks;
s2: sisestage sööt vormi, et täita vorm söödaga;
s3: Pärast sööda jahutamist toatemperatuurini saadakse moodustunud embrüo keha;
s4: vormitud embrüo keha rasvatustamine rasvatustatud embrüo keha saamiseks;
s5: rasvatustatud rohelise keha paagutamine kõrgel temperatuuril, et saada paagutatud roheline keha.
Erikujulise sülearvuti võlli mitte-tsentrosümmeetriline või teljesümmeetriline struktuur, tehnika tasemes ei saa neid kahte osa töödelda läbi metallmaterjali. Käesolevas leiutises on vaja teha ainult vastav vorm vastavalt kogu erikujulise sülearvuti võlli struktuursele kujule. See tähendab, et vormi õõnsus sobib ideaalselt kogu erikujulise märkmiku varrega, see tähendab, et vormiõõnsus mahub lihtsalt varre ja sirgetesse hammastesse. Pärast sööda süstimist vormi õõnsusse täidab sööt täielikult võlli ja sirged hambad. Hambaosa vormitakse vormimisjärgses protsessis korraga täielikult terviklikult, toote kvaliteet on kõrge ja hilisemat montaaži pole vaja.
Selles teostuses, eelistatavalt etapis s1, valmistatakse sööt sideaine ja metallipulbri segamise teel ning sideaine ja metallipulber segatakse ühtlaselt segistis vastavalt eelseadistatud vahekorrale, et valmistada vajalik sööda.
Selles teostuses eelistatud sideaine segatakse metallipulbriga 190 kraadi juures, et saada kõrge temperatuuriga toide.
Selles teostuses segatakse metallipulber ja sideaine eelistatavalt vahekorras 9,8:1.
Metallipulbri ja sideaine suhe on 9,8:1 ja samal ajal segatakse need ühtlaselt 190 kraadi juures, nii et metallipulber ja sideaine on kindlalt seotud, sisemine struktuur on ühtlane ja tihedus võib ulatuda 97-ni. 5-98,5 protsenti teoreetilisest tihedusest. Kõvadus võib vastata klientide jõudlusnõuetele, eriti võlli võlli keskava mõõtmete täpsus on kõrge ja pärast võlli paigaldamist tekkiv pöördemoment on stabiilne.
Kõrgtemperatuuriline sööt süstitakse vormi läbi survevalumasina, kus survevalumasina silindri temperatuur on 190 kraadi, survevalumasina düüsi temperatuur on 200 kraadi ja survevaluseadme temperatuur. hallitus on 125 kraadi.
Kui survevalumasin süstib kõrge temperatuuriga sööta, on süstimiskiirus 25 g / s ja sissepritserõhk 140 baari.
Selles teostuses, eelistatavalt etapis s5, paagutatakse rasvatustatud roheline keha vaakumahjus.
Selles teostuses on vaakumahju temperatuur eelistatavalt 1360 °C ja paagutamisaeg on vahemikus 130-160 minutit.
Selles teostuses on eelistatav pärast paagutamist saadud paagutatud haljaskeha välja võtta ja jahutada toatemperatuurini ning seejärel teha liivapritsiga töötlemine, et puhastada paagutatud haljaskeha pinnal olevad pursked, et muuta toote pind siledaks ja siledaks. sile, et sirge hambaosa kasutamise käigus ei kahjustaks. Kinnijäämine või ebanormaalne kulumine ja muud nähtused.
Samuti on võimalik teostada cnc-töötlemist selle toote osas, mis vastutab järeltöös pöörleva toe kokkupuute eest, et muuta pöörleva toega kokkupuutuva detaili pind siledaks.

Teostus 2: metalli survevalu töötlemismeetod spetsiaalse kujuga sülearvuti võlli jaoks, mis sisaldab järgmisi etappe:
s1: kujundage ja valmistage vorm vastavalt sülearvuti võlli prototüübile või joonisele ning valmistage ette söötmiseks;
s2: sisestage sööt vormi, et täita vorm söödaga;
s3: Pärast sööda jahutamist toatemperatuurini saadakse moodustunud embrüo keha;
s4: vormitud embrüo keha rasvatustamine rasvatustatud embrüo keha saamiseks;
s5: rasvatustatud rohelise keha paagutamine kõrgel temperatuuril, et saada paagutatud roheline keha.
Eelistatud sideaine selles teostuses segatakse 185 kraadi juures metallipulbriga, et saada kõrge temperatuuriga toide.
Selles teostuses segatakse metallipulber ja sideaine eelistatavalt vahekorras 9,8:1.
Kõrgtemperatuuriline sööt süstitakse vormi läbi survevalumasina, kus survevalumasina silindri temperatuur on 185 kraadi, survevalumasina otsiku temperatuur on 190 kraadi ja survevalumasina temperatuur. hallitus on 120 kraadi.
Kui survevalumasin süstib kõrge temperatuuriga sööta, on süstimiskiirus 25 g / s ja sissepritserõhk 130 baari.
Selles teostuses, eelistatavalt etapis s5, paagutatakse rasvatustatud roheline keha vaakumahjus.
Selles teostuses on vaakumpahju temperatuur eelistatavalt 1300 °C ja paagutamisaeg on vahemikus 130-160 minutit.

Kolmas teostus: erikujuline arvuti hingeklambri MIM-osade töötlemismeetod, mis koosneb järgmistest etappidest:
s1: kujundage ja valmistage vorm vastavalt sülearvuti võlli prototüübile või joonisele ning valmistage ette söötmiseks;
s2: sisestage sööt vormi, et täita vorm söödaga;
s3: Pärast sööda jahutamist toatemperatuurini saadakse moodustunud embrüo keha;
s4: vormitud embrüo keha rasvatustamine rasvatustatud embrüo keha saamiseks;
s5: rasvatustatud rohelise keha paagutamine kõrgel temperatuuril, et saada paagutatud roheline keha.
Selles teostuses eelistatud sideaine segatakse metallipulbriga 180 kraadi juures, et saada kõrge temperatuuriga toide.
Selles teostuses segatakse metallipulber ja sideaine eelistatavalt vahekorras 9,8:1.
Kõrgtemperatuuriline sööt süstitakse vormi läbi survevalumasina, kus survevalumasina silindri temperatuur on 180 kraadi, survevalumasina düüsi temperatuur on 180 kraadi ja survevaluseadme temperatuur on 180 kraadi. hallitus on 105 kraadi.
Kui survevalumasin süstib kõrge temperatuuriga sööta, on süstimiskiirus 25 g / s ja sissepritserõhk 120 baari.
Selles teostuses, eelistatavalt etapis s5, paagutatakse rasvatustatud roheline keha vaakumahjus.
Selles teostuses on vaakumahju temperatuur eelistatavalt 1400 °C ja paagutamisaeg on vahemikus 130-160 minutit.
Ülaltoodud kirjeldused on ainult käesoleva leiutise eelistatud teostused ja käesoleva leiutise kaitse ulatus ei ole piiratud ülalmainitud teostustega ning kõik käesoleva leiutise ideele vastavad tehnilised lahendused kuuluvad käesoleva leiutise kaitsealasse. . Tuleb märkida, et selle ala asjatundjate jaoks on mõned täiustused ja modifikatsioonid, ilma et see kalduks kõrvale käesoleva leiutise põhimõttest,

Metalli survevaluprotsess

Dleidmine Ssüsteemid