Võrgusilmast rihma magnetiline pandla MIM osad
Võrgusilmast rihma magnetiline pandla MIM osad
video
Mesh Strap Magnetic Buckle MIM Parts
77444763533015e2fa25a77279131cb6_012a-1
ac3baa75d0a53acc67977f7e85043331_012B-1
1/2
<< /span>
>

Võrgusilmast rihma magnetiline pandla MIM osad

2. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et etapis e olev termiline eemaldamisahi sisaldab ülekandesüsteemi ja ahju korpust ning etapis d rasvatustatud toode asetatakse termiliselt eemaldatavasse ahju. -paat on paigutatud transpordisüsteemile.

Toote tutvustus

Võrgusilmast rihma magnetiline pandla MIM osad

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Magnetvõrgust rihm

17-4

Metalli survevalu

1500 kraadi

Kohandatud

Jah

Keemiline koostis

C: väiksem või võrdne 0.07
Mn: väiksem või võrdne 1-ga.00
Si: väiksem või võrdne 1-ga.00
Kr: 15,5–17,5
Ni:3.{1}}~5.0
P: väiksem või võrdne 0.04
S: väiksem või võrdne 0.03
Cu:3.{1}}~5.0
Nb pluss Ta:{{0}},15~0,45

Saadaval olevad materjalid

Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Lõpetama

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Karedus 1-5μm

(±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)

92-95 protsenti

Peegli peegeldus
Elektrolüütiline poleerimine

0.03g-400g)

Mehaanilised omadused

Tõmbetugevus σb (MPa): vanandatud 480 kraadi juures, 1310 või suurem; vanuses 550 kraadi, suurem või võrdne 1060; vanuses 580 kraadi, suurem või võrdne 1000; vanuses 620 kraadi, suurem või võrdne 930
Tingimuslik voolavuspiir σ0,2 (MPa): vanandatud 480 kraadi juures, 1180 või suurem; vanuses 550 kraadi, suurem või võrdne 1000; vanuses 580 kraadi , suurem või võrdne 865; vanuses 620 kraadi, suurem või võrdne 725
Venivus δ5 ( protsenti ): vananemine 480 kraadi juures, suurem kui 10 või sellega võrdne; vanandamine 550 kraadi juures, suurem kui 12 või sellega võrdne; vanandamine 580 kraadi juures, suurem kui 13 või võrdne sellega; vananemine 620 kraadi juures, suurem või võrdne 16
Pindala ψ ( protsenti ) vähendamine: vananemine 480 kraadi juures, suurem kui 40 või sellega võrdne; vanandamine 550 kraadi juures, suurem kui 45 või sellega võrdne; vanandamine 580 kraadi juures, suurem kui 45 või sellega võrdne; vananemine 620 kraadi juures, suurem kui 50 või sellega võrdne
Kõvadus: tahke lahus, väiksem või võrdne 363HB ja väiksem või võrdne 38HRC; 480 kraadi vanandamine, suurem või võrdne 375HB ja suurem või võrdne 40HRC; 550 kraadi vanandamine, suurem või võrdne 331HB ja suurem või võrdne 35HRC; 580 kraadi vanandamine, suurem või võrdne 302HB ja suurem või võrdne 31HRC; 620 kraadi vanandamine, suurem või võrdne 277HB ja suurem või võrdne 28HRC


Tootmisprotsess
1. Metalli survevaluprotsess, võrkrihma magnetilise pandlaga MIM osad, erineb selle poolest, et see hõlmab järgmisi konkreetseid etappe.
Samm a. Koostis: kaaluge metallipulbrit ja plastikut vastavalt proportsioonile ning pange need sisemisse segistisse, et metallipulber ja plast segada;
Samm b. Granuleerimine: asetage etapis a saadud segu sööda moodustamiseks granuleerimisseadmesse;
Samm c. Vormimine: asetage etapis b saadud sööt survevalumasinasse, pange tootevorm survevalumasinale kokku, süstige sulasööt vormi õõnsusse, avage vorm ja võtke toode välja;
Samm d. Rasvaärastus: asetage etapis c saadud toode rasvatustamiseks rasvaärastusahju ja eemaldage 90 protsenti plastist;
Samm e. Termiline rasvaärastus: asetage etapis d rasvatustatud toode termilise rasvaärastusahju, et eemaldada ülejäänud 10 protsenti plastist;
Samm f. Paagutamine: etapis e saadud toode asetage valmistoote saamiseks kõrgtemperatuurseks paagutamiseks vaakumpaagutusahju.

2. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 1, mis erineb selle poolest, et etapis e olev termiline eemaldamisahi sisaldab ülekandesüsteemi ja ahju korpust ning etapis d rasvatustatud toode asetatakse termiliselt eemaldatavasse ahju. soojuse stardipaat asetatakse transpordisüsteemile. Ahju korpus sisaldab ahju sisselaskeava ja ahju väljalaskeava. Transpordisüsteem juhib soojuse väljalaskepaadi ahju sisselaskeavast ja ahjust ahju korpusesse. Ahju väljalaskeava väljub ahju korpusest ja ahju sisselaskeava on varustatud õhu sisselaskeavaga.

3. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 2, mida iseloomustab see, et ahju korpus on varustatud kuue kuumutuselemendiga ja ahju korpus on kuue kuumutuselemendiga jagatud kuueks temperatuuritsooniks, millest igaüks on varustatud temperatuuritsooniga. termopaariga.

4. Metalli survevaluprotsess vastavalt punktile 2, mis erineb selle poolest, et ülekandesüsteem sisaldab mootorit, veoratast, veoratast ja võrkrihmaketti, mootor paneb veoratta pöörlema ​​ja veoratas ratas haakub veetava rattaga, et veoratas pöörleks, ja vedav ratas pöörleb, et juhtida võrgust rihmaketti liikumiseks, kuum paat asetatakse võrgusilma ketile ja võrgusilma kett liigub, et juhtida. -off paat siseneb ahju sisselaskeavast ahju korpusesse ja väljub ahju korpusest ahju väljalaskeava kaudu.

5. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 4, mis erineb selle poolest, et ülekandesüsteem sisaldab lisaks tugiratast ja pigistusratast ning tugiratas ja pigiratas toetavad võrkrihma ketti ja tihendavad silmusstruktuuri moodustamiseks.

6. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 3, mis erineb selle poolest, et: termilise kuivatusahju kasutamine etapis e hõlmab ka järgmisi spetsiifilisi etappe: Etapp e1. Avage lämmastikuga täidetud ahju sisselaskeava õhu sisselaskeklapp;
Samm e2. Reguleerige ahju kuue temperatuuritsooni temperatuur järjestikku 150 kraadi , 200 kraadi , 300 kraadi , 400 kraadi , 450 kraadi ja 550 kraadi võrra;
Samm e3. Kui temperatuur tõuseb seatud väärtuseni, asetage etapis d rasvatustatud toode kuumutuspaati;
Samm e4. Asetage soojust eemaldav paat transpordisüsteemile, sisenege automaatselt ahju sisselaskeavast ja voolake automaatselt ahju väljalaskeavast välja, et lõpetada kuumuse eemaldamise töötlus.

7. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 1, mida iseloomustab see, et etapis c on survevalumasina kuumutustemperatuur 180 kraadi ja vormi kuumutamistemperatuur 120 kraadi.

8. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 1, mida iseloomustab see, et vaakumpaagutamisahju paagutamistemperatuur etapis f on 1350 kraadi.
9. Metalli survevaluprotsess vastavalt punktile 6, mis erineb selle poolest, et iga temperatuuritsooni temperatuuritolerants etapis e2 on ±20 kraadi.

10. Metalli survevaluprotsess vastavalt nõudluspunktile 6, mida iseloomustab see, et edastussüsteemi liikumiskiirus etapis e4 on 65 mm/min -70 mm/min.


Tuvastamissüsteemid

1


Metalli survevaluprotsess

88

90

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall