Nailonist meditsiinilised süstimisvormitud osad

Nailonit töötas välja silmapaistev Ameerika teadlane Carothers ja tema juhtimisel tegutsev teaduslik uurimisrühm. See on esimene sünteetiline kiud, mis maailmas ilmus. Nailon on polüamiidkiu (nailon) termin.

Nailoni välimus on toonud tekstiilile uue ilme. Selle süntees on suur läbimurre sünteetiliste kiudude tööstuses ja väga oluline verstapost polümeeride keemias.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. peamised tooted on nailontooted, plasttooted, ABS-seeria, kummitooted jne. Töödeldavate survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüleensulfiid (PPS), polüstüreenkarbonaat (PC), polüeetereeterketoon (PEEK) jne.

Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikaate ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Peamised protsessid: plastist survevalu, metallist sisetüki survevalu, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,

4. Saadaolevad materjalid survevalu jaoks:

Töödeldavad nailontooted, plasttooted, ABS-seeria; survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüülsulfiid (PPS), polükarbonaat (PC), polüeetereeter ketooni (PEEK) ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Tooteosa materjal

Autode miniaturiseerimise, elektroonika- ja elektriseadmete suure jõudlusega ning mehaaniliste seadmete kergete protsesside kiirenemisega muutub nõudlus nailoni järele üha suuremaks. Eelkõige on nailonil konstruktsioonimaterjalina kõrged nõuded selle tugevusele, kuumakindlusele ja külmakindlusele. Nailonile omased puudused on samuti oluline tegur, mis piirab selle kasutamist, eriti kahe peamise sordi PA6 ja PA66 puhul, millel on PA46, PAl2 ja teiste sortidega võrreldes tugev hinnaeelis, kuigi mõned omadused ei vasta seotud arendusnõuetele. tööstusharud.

Seetõttu on vaja selle rakendusala laiendada, muutes ja täiustades mõningaid selle teatud rakendusvaldkonna omadusi. PA tugeva polaarsuse tõttu on sellel tugev hügroskoopsus ja halb mõõtmete stabiilsus, kuid seda saab modifitseerimisega parandada.

• Täiustatud PA

30-protsendilise klaaskiu lisamine PA-le võib oluliselt parandada PA mehaanilisi omadusi, mõõtmete stabiilsust, kuumakindlust ja vananemiskindlust ning väsimustugevus on 2,5 korda suurem kui tugevdamata. Klaaskiuga tugevdatud PA vormimisprotsess on ligikaudu sama, mis tugevdamata PA oma, kuid kuna vool on halvem kui enne tugevdamist, tuleks süstimisrõhku ja sissepritse kiirust vastavalt suurendada ning silindri temperatuuri tõsta. 10-40 kraad . Kuna klaaskiud on survevaluprotsessi ajal orienteeritud piki voolusuunda, paranevad mehaanilised omadused ja kokkutõmbumiskiirus orientatsiooni suunas, mille tulemuseks on toote deformatsioon ja kõverdumine. Seetõttu peaks vormi kujundamisel värava asend ja kuju olema mõistlikud ning protsessi saab parandada. Vormi temperatuur pärast toote väljavõtmist asetage see kuuma vette ja laske aeglaselt jahtuda. Lisaks, mida suurem on lisatud klaaskiudude osakaal, seda suurem on survevalumasina plastifitseerivate komponentide kulumine ning kõige parem on kasutada bimetallkruvisid ja -vaate.

• Leegiaeglustav PA

Tänu PA-le leegiaeglustite lisamisele laguneb suurem osa leegiaeglustitest kõrgel temperatuuril kergesti, vabastades happelisi aineid, millel on metalle söövitav toime. Seetõttu vajavad plastifitseerivad komponendid (kruvi, kummipea, kummirõngas, kummist Tihendid, äärikud jne) kõva kroomimist. Tehnoloogiliselt püüdke kontrollida tünni temperatuuri mitte liiga kõrget ja sissepritse kiirust mitte liiga kiiresti, et vältida toote värvimuutust ja mehaaniliste omaduste halvenemist, mis on tingitud kummimaterjali kõrgest temperatuurist tingitud lagunemisest.

• Läbipaistev PA

Sellel on hea tõmbetugevus, löögitugevus, jäikus, kulumiskindlus, keemiline vastupidavus, pinna kõvadus ja muud omadused, kõrge valguse läbilaskvus, mis sarnaneb optilise klaasiga, ja töötlemistemperatuur on 300--315 kraadi. Kontrollige rangelt tünni temperatuuri. Kui sulamistemperatuur on liiga kõrge, muutub toode lagunemise tõttu värvi. Kui temperatuur on liiga madal, mõjutab see toote läbipaistvust halva plastifitseerimise tõttu. Vormi temperatuur peaks olema võimalikult madal. Kõrge hallituse temperatuur vähendab kristalliseerumise tõttu toote läbipaistvust.

• Ilmastikukindel PA

PA-le on lisatud tahma ja muid UV-kiirgust neelavaid lisandeid, mis suurendab oluliselt PA isemäärimisomadusi ja metalli kulumist, mis mõjutab vormimise ajal katteid ja kuluvaid osi. Seetõttu on vaja kasutada kombinatsiooni kruvist, tünnist, liimipeast, liimirõngast ja liimiseibist, millel on tugev etteandmisvõime ja kõrge kulumiskindlus. Polüamiidi molekulaarahela korduv struktuuriüksus on teatud tüüpi amiidrühma polümeer.

Kokkuvõtteks võib öelda, et seda muudetakse peamiselt järgmistes aspektides:

①Parandage nailoni veeimavust ja parandage toote mõõtmete stabiilsust.

② Parandage nailoni leegiaeglustit, et see vastaks elektroonika-, elektri-, side- ja muude tööstusharude nõuetele. ③ Parandage nailoni mehaanilist tugevust, et saavutada metallmaterjalide tugevus ja asendada metall

④ Parandage nailoni vastupidavust madalale temperatuurile ja suurendage selle võimet taluda keskkonnamõjusid.

⑤ Parandage nailoni kulumiskindlust, et kohaneda suurte kulumiskindluse nõuetega. ⑥ Parandage nailoni antistaatilisi omadusi, et vastata kaevanduste ja nende mehaaniliste rakenduste nõuetele.

⑦ Parandage nailoni kuumakindlust, et kohaneda kõrge temperatuuriga tingimustega, näiteks automootoritega.

⑧ Vähendage nailoni hinda ja parandage toote konkurentsivõimet.

Lühidalt öeldes on ülaltoodud täiustuste abil võimalik saavutada nailonkomposiitmaterjalide kõrge jõudlus ja funktsionaliseerimine ning seejärel edendada seotud tööstustoodete arendamist suure jõudluse ja kõrge kvaliteedi suunas.

• Nanonailon

Jaapani Toray Chemical Company andmetel on ettevõte edukalt välja töötanud uue nanokiudude tehnoloogia, millel on nanomõõtmeline monokiud, mille läbimõõt on kahe numbri võrra väiksem kui eelmistel ülipeentel kiududel. Nanostruktuuritehnoloogiat kontrollides saavutatakse kiudude peenuse piir. . Toray Chemical Company ütles, et ettevõte on selle uue tehnoloogia abil välja töötanud nano-nailonkiud, mis koosnevad enam kui 1,4 miljonist filamendist läbimõõduga 10 μm. Võrreldes eelmiste toodetega on selle kiu pindala umbes 1,000 korda suurem kui eelmistel toodetel ja sellel on kõrge pinnaaktiivsus.

• Eriti tugev nailon

Triangle-Raleighi nailonkiududel on palju kasutusvõimalusi, alates riietest ja vaipadest kuni juhtmeteni kuni mikroarvutite andmekaabliteni. Põhja-Carolina ülikooli tekstiilikooli teadlased töötavad kiu täiustamise nimel ja on väidetavalt välja töötanud tugevaima alifaatse nailonkiu.

Polümeeriteadlane professor Dr. Tonelli ja tekstiilitehnika, keemia ja loodusteaduste abiprofessor dr Richard Cuttack töötavad selle kallal, kuidas luua suurema tugevusega nailonkiude. Nad kasutasid alifaatseid nailone või nailone, mille süsiniku abiained olid varem sirgete või lahtiste okstega seotud, rõhutades, et atsüklilised ahelad ei ole suured.

Tugevamaid alifaatseid nailoneid saab kasutada trossides, käsitsemisrihmades, langevarjudes ja autorehvides või luua sünteetilisi materjale, mida saab kasutada kõrgel temperatuuril. Tulemused esitati Ameerika keemiateaduste aastakoosolekul Philadelphias ja avaldati ajakirjas Polymers.

Sellised kiud on valmistatud polümeeridest või pika ahelaga molekulidest, mis sisaldavad palju ühikuid. Kui need polümeeriahelad on korralikult paigutatud, on polümeer kristallilises olekus.

Neid mähitud polümeere tuleb venitada ja nende elastsus tuleb kõrvaldada, kui neist tuleb teha tugevamad kiud. Nailonkettidele vesiniku lisamine hoiab ära venimise, seega on selle sideme ületamine võtmetegur tugevamate nailonkiudude tootmisel.

Ülitugevad kiud, nagu kevlar, on valmistatud aramiidnailonpolümeeridest ja on väga jäigad. Pikad ahelad sisaldavad rõngaskette. Aromaatset nailonit on raske valmistada ja seetõttu väga kallis.

Nii kasutasid prof Tonelli ja dr Cuttack polüamiid 66 (nailon 66), kaubanduslikku termoplastilist materjali, mida on lihtne valmistada, kuid mida on raske venitada ja joondada. Samal ajal on nailon 66 elastsust raske tühistada.

See avastus võib lahendada probleemi, et nailon 66 saab lahustada galliumtrikloriidis, ja see võib tõhusalt murda vesiniksideme probleemi. Polümeerketi pikendamine on lubatud.

PostitaInjektsioonvormimise protsess

1. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

2. Pinnatöötlus: mõnede toodete puhul, mis vajavad hilisemat töötlemist, saame pakkuda pinnatöötlusteenuseid klientide erieesmärgi saavutamiseks. Praegu saame pakkuda täppisosade rasvaärastus-, poleerimis-, galvaniseerimis- (kuld, hõbe, nikkel, tina, tsingitud jne), anodeerimist, elektroforeesi ja muid pinnatöötlusteenuseid.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: automatiseeritud visuaalse kontrolli seadmed võivad teostada toodete 100-protsendilist kontrolli, spektranalüsaator, kuldse elevandi analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.

Rakendus

Polüamiidi kasutatakse peamiselt sünteetiliste kiudude jaoks ja selle kõige silmatorkavam eelis on see, et selle kulumiskindlus on kõrgem kui kõigil teistel kiududel, mis on 10 korda kõrgem kui puuvillal ja 20 korda kõrgem kui villal. Suurendage oluliselt selle kulumiskindlust; kui venitada 3-6 protsendini, võib elastse taastumise määr ulatuda 100 protsendini; see suudab purunemata vastu pidada kümneid tuhandeid kordi paindumisele.

Polüamiidkiu tugevus on 1-2 korda kõrgem kui puuvillal, 4-5 korda suurem kui villal ja 3 korda suurem viskooskiul. Polüamiidkiul on aga kehv kuuma- ja valguskindlus ning kehv säilivus ning sellest valmistatud riided pole nii jäigad kui polüester. Lisaks on nii rõivas kasutataval nailonil-66 kui ka nailonil-6 puuduseks halb hügroskoopsus ja värvimisomadused. Sel põhjusel on välja töötatud uued polüamiidkiudude sordid, uued polüamiidkiud nailonist-3 ja nailonist-4. Seetõttu peetakse paljulubavaks kerget, suurepärast kortsukindlust, head hingavust ning head vastupidavust, värvitavust ja kuumuskindluse omadusi.

Seda tüüpi toodetel on lai kasutusala. See on hea materjal plastide jaoks, mis asendavad terast, rauda, ​​vaske ja muid metalle, ning on oluline insenerplast; Valatud nailonit kasutatakse laialdaselt masinate ja seadmete kulumiskindlate osade asendamiseks ning vase ja sulamite asendamiseks kulumiskindlate seadmete osadena. . See sobib kulumiskindlate osade, jõuülekande konstruktsiooniosade, kodumasinate osade, autotööstuse osade, kruvikaitse mehaaniliste osade, keemiaseadmete osade ja keemiaseadmete valmistamiseks. Näiteks turbiinid, hammasrattad, laagrid, tiivikud, vändad, armatuurlauad, veovõllid, ventiilid, labad, kruvivardad, kõrgsurveseibid, kruvid, mutrid, tihendid, süstikud, hülsid, pukside pistikud jne.

• Metallide, näiteks vase, asendamine

Kuna polüamiidil on mittetoksiline, kerge kaal, suurepärane mehaaniline tugevus, kulumiskindlus ja hea korrosioonikindlus, kasutatakse seda laialdaselt vase ja muude metallide asendamiseks laagrite, hammasrataste, pumba labade ja muude osade valmistamisel. Polüamiidil on pärast sulaketrustamist kõrge tugevus ja seda kasutatakse peamiselt sünteetilise kiu kujul ja seda saab kasutada meditsiinilise õmblusena.

• Kasutatakse erinevates meditsiini- ja kudumites

Tsiviilkasutamiseks saab seda segada või kedrata mitmesugusteks nailonist meditsiiniliseks süstimisvormitud osadeks. Nailonfilamente kasutatakse enamasti kudumis- ja siiditööstuses, näiteks kootud üksikud sukad, elastsed sukad ja muud kulumiskindlad nailonsokid, nailonist marli, sääsevõrgud, nailonpits, elastsed nailonist ülerõivad, erinevad nailonsiidist või põimitud siidist tooted. Nailonstaapelkiude kasutatakse enamasti villa või muude keemiliste kiudvillatoodetega segamiseks, et valmistada erinevaid kulumis- ja kulumiskindlaid rõivaid.

Nailonit kasutatakse laialdaselt tööstuses nööride, tööstuslike kangaste, kaablite, konveierilintide, telkide, kalavõrkude jms tootmiseks. Seda kasutatakse peamiselt langevarjude ja muude riigikaitseliste sõjaliste kangaste valmistamiseks.