PA pritsevormimise autoosad

Tänu oma ainulaadsetele mattidele omadustele ja muudele jõudluse eelistele on PA/ABS materjalid autode interjöörides ainulaadsed ja toetavad PA survevaluga autoosi. Uute turunõuete ja tehniliste nõuetega laieneb selle kasutusala siseosadelt välisrakendustele.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. peamised tooted on nailontooted, plasttooted, ABS-seeria, kummitooted jne. Töödeldavate survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüleensulfiid (PPS), polüstüreenkarbonaat (PC), polüeetereeterketoon (PEEK) jne.

Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikaate ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Peamised protsessid: plastist survevalu, metallist sisetüki survevalu, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,

4. Saadaolevad materjalid survevalu jaoks:

Töödeldavad nailontooted, plasttooted, ABS-seeria; survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüülsulfiid (PPS), polükarbonaat (PC), polüeetereeter ketooni (PEEK) ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Autode salongimaterjalide puhul eeldatakse, et komponentide põhilised mehaanilised ja termilised omadused vastavad üldiselt mattfunktsioonile, mis aitab juhtidel vähendada visuaalset väsimust ja parandada juhitavust. Tavalisi materjale tuleb aga mattida, pihustades matti värvi või lisades matte aineid, et materjale muuta, enne kui need vastavad interjööri nõuetele. lõpuni. Vastavalt autode salongiosade kasutusomadustele töötatakse välja matid sisustusmaterjalid. See PA/ABS-sulam võib anda spetsiaalse pehme ja mati viimistluse ilma matti lisamata.

Audi mudelite armatuurlaua dekoratiivkatetes on kasutatud PA/ABS materjale. PA/ABS-sulamitel on ka suurepärane keemiline korrosioonikindlus, PA termiline stabiilsus ning ABS-i hea mõõtmete stabiilsus ja löögikindlus madalal temperatuuril. Kujundusmaterjalide kombinatsioon võimaldab ka PA/ABS-sulamil saavutada häid lööke neeldumise ja heli neeldumise omadusi, seega sobib see väga hästi autode siseruumides kasutamiseks PA survevaluga autoosade valmistamiseks. Toote spetsiifilised toimivusnäitajad on näidatud tabelis 1.

Tabel 1. PAABS-materjalide füüsikalised põhiomadused, kuna 2 on FAAPD

Praegu valitakse tavaliselt PA survevalu autoosade autode sisustusmaterjalid, eriti autotööstuse IP (armatuurlaua) välisseadmed

PC/ABS materjal. Kui aga võrrelda PC/ABS-i PA/ABS-iga, toovad PA/ABS-sulamid autode siseosadele enneolematuid eeliseid:

1. PA/ABS materjal võib tuua pinnale pehme mati efekti, mida teistes materjalides pole. Kuigi PC/ABS võib läiget vähendada, lisades matiainet, esineb siiski ebaühtlane valgusjaotus. PA/ABS-i ainulaadne matidus loob vajalikud tingimused pihustusvabaks olemiseks ja 85 juures testitud läige peegeldab seda. Testitud proovid on siledad lamedad plaadid ja katsetulemused illustreerivad täielikult PA/ABS mattust: PC/ABS läige on 83 protsenti, ABS läige 78 protsenti ja PA/ABS läige vaid 47 protsenti. , ainult pool PC/ABS-i läigest; PA/ABS-ist valmistatud nahatekstuuritoodete tegelikud mõõdetud andmed on vaid 3–4 protsenti, samas kui PC/ABS-ist valmistatud nahatekstuuritoodete tegelikud mõõdetud andmed on üle 10 protsendi. Samal ajal võib PA/ABS tõhusalt vähendada ka toote läikeastet ja tuua ühtlase mati efekti.

PA/ABS-materjale kasutatakse Triumphi mudelite õhu väljalaskepaneelides, näidikuploki paigutuses, armatuurlaua paneelides jne. 2. PA/ABS-i tihedust saab samuti kuni 6 protsenti vähendada, vähendades nii tõhusalt kulusid. PC/ABS-i tihedus on suhteliselt kõrge, üldiselt vahemikus 1,13-1,15, samas kui PA/ABS-i tihedus on ainult vahemikus 1,07-1,08, mis on võrreldav kuumakindlate ABS-materjalidega.

3. PA/ABS-i voolavus on väga hea, selle töödeldavus on parem kui teistel materjalidel ja töötlemisaken on laiem. PA/ABS-i ja ABS-i voolupikkuse suhe on ligikaudu 2 korda suurem kui PC/ABS-i puhul vastaval sobival sissepritsetemperatuuril ning sama rõhu ja kiirusega.

4. PA/ABS-i keemiline vastupidavus on parem, mis annab enamikule kemikaalidele, nagu bensiin, jahutusvedelik, taimeõli, estrid ja alkoholid ning muud igapäevased tarbeesemed, hea pinge-pragunemiskindlusega.

5. PA/ABS-i kuumuskindlus ei ole väiksem kui PC/ABS-il, eriti väikese koormuse (1kg) korral on selle kuumuskindlus parem kui PC/ABS-il. PA/ABS Vicati pehmenemistemperatuur võib ulatuda 180C-ni (A/50), mis on võrreldamatu PC/ABS-iga.

PA/ABS-materjale kasutatakse 206 mudeli õhu väljalaskepaneelides, instrumentide seadistustes jne. Loomulikult on PA/ABS-il palju eeliseid, nagu kulumiskindlus ja löögisummutus ning müra vähendamine. Erinevate omaduste kombinatsiooni tõttu saab PA/ABS-i kasutada rakendustes, kuhu teised materjalid ei ulatu. Selle kasutusala võib ulatuda autotööstusest majapidamistoodeteni, päevaprillidest, kirjatarvetest elektritööriistadeni jne.

Praegu on PA/ABS-i suurim rakendusturg endiselt autode salongiosad. Tänu oma loomulikule matile viimistlusele saab seda kanda otse siseosadele ilma pihustamata. Lisaks ei saa pihustusvaba mitte ainult säästa värvikulusid, vaid ka säästa tüütuid protsesse, nagu eeltöötlus, eelkatmine ja värvimine, kõrvaldades seeläbi nendest linkidest põhjustatud jäätme- ja transpordikulud.

Juba 2004. aastal hakkas Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. välja töötama PA/ABS-sulameid vastavalt Shenlong Automobile Company vajadustele. Praegu on peamiselt HNBO225 ja HNB0270 tooted ning mineraalitäidisega seeriatooted. PA/ABS-i kasutatakse peamiselt autode armatuurlaua perifeersetes osades, nagu juhtpaneel, armatuurlaud ja sisemistes osades, nagu kliimaseadme väljalaskeava. Selle spetsiifiline rakendus on näidatud tabelis 2.

Tabel 2 PA ABS materjalide kasutustingimused

PA/ABS laialdase kasutuse ja uute turunõuetega on Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. turule toonud oma uue tootesarja PA/ASA. Seda materjali on oluliselt täiustatud tänu ASA komponentide kasutamisele ABS komponentide asendamiseks. Legeermaterjalide ilmastikukindlus ja selle kasutamine siseosadest välisosade rakendusteni.

PostitaInjektsioonvormimise protsess

1. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

2. Pinnatöötlus: mõnede toodete puhul, mis vajavad hilisemat töötlemist, saame pakkuda pinnatöötlusteenuseid klientide erieesmärgi saavutamiseks. Praegu saame pakkuda täppisosade rasvaärastus-, poleerimis-, galvaniseerimis- (kuld, hõbe, nikkel, tina, tsingitud jne), anodeerimist, elektroforeesi ja muid pinnatöötlusteenuseid.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: automatiseeritud visuaalse kontrolli seadmed võivad teostada toodete 100-protsendilist kontrolli, spektranalüsaator, kuldse elevandi analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.

Rakendus

PA on suurepärase jõudlusega insenerplast, millel on suurepärased mehaanilised omadused, suurepärane korrosioonikindlus, õlikindlus, kuumakindlus, kõrge moodul ja muud eelised. Seda saab laialdaselt kasutada auto-, elektroonika- ja elektri-, elektritööriistade ja muudes tööstusharudes tugevdamise ja leegiaeglustava modifikatsiooni abil.

Autotööstuses on pärast PA tugevdamist klaaskiuga paranenud tugevus, mõõtmete stabiilsus ja muud omadused ning hind on suhteliselt odav, nii et sellest on saanud ideaalne materjal mootori välisosade jaoks.

Sisselaskekollektor on modifitseeritud PA survevalu autoosade kõige tüüpilisem rakendus autodes.

Lisaks kasutavad sellised komponendid nagu mootorikatted, mootori dekoratiivkatted ja silindripeakatted eelistatud materjalina üldiselt modifitseeritud PA-d. Võrreldes metallmaterjalidega, kui võtta näiteks silindripea kate, väheneb modifitseeritud PA kvaliteet 50 protsenti ja maksumus 30 protsenti.

Modifitseeritud PA-d võivad kasutada ka muud pinges autoosad, nagu õlifiltrid, klaasipuhastid, radiaatorivõred jne.