Polüeeter-eeterketooni survevalu
Polüeeter-eeterketooni survevalu
video
Polyetheretherketone Injection Molding
Polyetheretherketone injection molding
Polyetheretherketone injection molding
Polyetheretherketone injection molding1
Polyetheretherketone injection molding2
1/2
<< /span>
>

Polüeeter-eeterketooni survevalu

Polüeeterketoon, mida nimetatakse PEEKiks, on lineaarne poolkristalliline madala polaarsusega termoplast, millel on suurepärased kõikehõlmavad omadused. Praegu kasutatakse seda tavaliselt töödeldud toodete täidis- või tugevdatud plastide kujul ning enamik neist on klaaskiuga või kaussikiuga tugevdatud PEEK.

Polüeeterketoon, mida nimetatakse PEEKiks, on lineaarne poolkristalliline madala polaarsusega termoplast, millel on suurepärased kõikehõlmavad omadused. Praegu kasutatakse seda tavaliselt töödeldud toodete täidis- või tugevdatud plastide kujul ning enamik neist on klaaskiuga või kaussikiuga tugevdatud PEEK.


Polüeeterketooni survevalu peamised tööomadused on vastupidavus kõrgele temperatuurile (240 kraadi), kuumale veele ja aurule (200 kraadi), löögikindlus, kõrge sitkus ja pikenemine, korrosioonikindlus, kiirguskindlus, leegiaeglustav ja väike suitsutugevus ning elektrilised omadused on järgmised. ka suurepärane, kasutatakse peamiselt kosmosetööstuses, aatomienergiatööstuses, relvades ja varustuses ning muudes kõrgtehnoloogilistes valdkondades.


Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. peamised tooted on nailontooted, plasttooted, ABS-seeria, kummitooted jne. Töödeldavate survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüleensulfiid (PPS), polüstüreenkarbonaat (PC), polüeetereeterketoon (PEEK) jne.



Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikaate ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Peamised protsessid: plastist survevalu, metallist sisetüki survevalu, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,

4. Saadaolevad materjalid survevalu jaoks:

Töödeldavad nailontooted, plasttooted, ABS-seeria; survevalumaterjalide tüübid: polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polüoksümetüleen (POM), ABS, polüuretaan (TPU), polüfenüülsulfiid (PPS), polükarbonaat (PC), polüeetereeter ketooni (PEEK) ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.


Toote jõudlus

1. Põhiline jõudlus

(1) Üldine jõudlus

PEEK on poolkristalliline madala polaarsusega polümeer, millel on valge või piimjas valge, poolläbipaistev või läbipaistmatu välimus, kuid kile on hea läbipaistvusega, valguse läbilaskvus on 85 protsenti (45 μm paksune kile); kristallilisus on üldiselt 20 protsenti -30 protsenti, kõrgeim Kuni 48 protsenti; suur tihedus, üldiselt 1,265 ~ 1,32 g/cm; veeimavus on kuni 0,5 protsenti, kuid hüdrolüüsikindlus, eriti kuuma vee ja auru vastupidavus, sitke tekstuur.

PEEK on olemuselt mittetoksiline, sellel on hea füsioloogiline ühilduvus, gaasitõke ja vee läbilaskvus ning see on hea gaasitihendus- ja ioonivahetusmembraanimaterjal.

Vormimise kokkutõmbumise määr on 1,1 protsenti (muutmata), mis võimaldab valmistada MT3 täppistooteid. Lisaks on soodsad nakkuvus, galvaniseeritavus, keevitatavus ja töödeldavus.


(2) Mehaanilised omadused

PEEK-il on suurem tugevus ja moodul ning indeks on parem kui PC-l ja POM-il, sarnaselt PI-ga, ning tugevdatud PEEK-i jõudlusindeks on kõrgem. Kuigi tugevus ja moodul vähenevad kiiresti, kui temperatuur on kõrgem kui klaasistumistemperatuur (143 kraadi), saab kõrgel temperatuuril siiski säilitada piisavat tugevust ja moodulit. Näiteks 200 kraadi juures võib tõmbetugevus siiski ulatuda 50 MPa-ni ja painde elastsusmoodul võib ulatuda ka 15 GPa-ni;

The tensile strength of GFPEEK (20%, mass fraction) at 200°C is >60MPa, and the flexural modulus of elasticity is 4~5GPa; the tensile strength of CFPEEK (30%, mass fraction) at 200°C is >70 MPa ja elastsusmoodul on umbes 8 GPa.

PEEK-il on suurepärane roomamis-, väsimus- ja löögikindlus ning see on enamiku tehniliste plastide seas parim, võrreldav metallisulamitega. Lisaks on vastupidavus pingete pragunemisele parem kui polüesterstaapelkiul, PESPC ja POM.

PEEK säilitab ka suurepärase kulumiskindluse ja isemäärimisomadused laias temperatuurivahemikus ning kulumiskindlus on samaväärne PI-ga. See suudab säilitada madala hõõrdeteguri ja kulumise korduva suure koormuse korral, eriti modifitseeritud kulumiskindla klassi PEEK, selle dünaamiline hõõrdetegur võib ulatuda 0.17~0.24, kulumisarmi laiuseni on 3–4 mm ja pv piirväärtus on 4 MPa ·m/s (kui p=0.5 MPa, v=8m/s), saab seda kasutada hõõrdetootena täppis-, mitte- -määrimine, korrosioonikindlus, kõrge temperatuuritaluvus ja vahelduv koormus.

Tugevdatud või armeerimata PEEK-i konsoolse sälguga löögitugevus võib ulatuda 70-100 J/m, mis on madalam kui PC ja POM-il, kuid sitkus on kuumuskindlate plastide seas parim.


(3) Soojusomadused

PEEK on suurepärase kuumakindlusega, selle klaasistumistemperatuur on 143 kraadi; sulamistemperatuur on 334 kraadi; soojusmoonutuste temperatuur (1,82 MPa) on 152 kraadi; pidev kasutustemperatuur on 240 kraadi; lühiajalise kasutuse temperatuur on 300 kraadi; 250-260 kraadi; lühiajalise kasutamise temperatuur võib ulatuda 400 kraadini.

Termiline stabiilsus on hea ning termiline vananemine ja tõmbetugevuse vähenemine toimub ainult siis, kui temperatuur on üle 500 kraadi. Sellel on suurepärane kuumavee- ja aurukindlus. Pärast 800-tunnist 80-kraadises kuumas vees leotamist ja 200-kraadises aurus küpsetamist ei muutu tõmbetugevus ega välimus. See on kõigi insenerplastide seas parim aurukindlus. Töötage aurus üle 200 kraadi ja surve all 300 kraadi kuumas vees.

PEEK-il on isekustuvad omadused, OI väärtus > 24 protsenti ja proov, mille hõõrdumine on 0,8–1,5 mm ilma leegiaeglustajata, võib samuti jõuda UL94V-0 tasemeni ja suitsu eraldumine sunnitud ajal põlemine on väga väike ja suits ei sisalda mürgist gaasi, suits on palju väiksem kui PC, PSF, PTFE, PF ja PES.

Lisaks on PEEKil väike joonpaisumistegur ja hea mõõtmete stabiilsus, mis on lähedane metallalumiiniumi omale.


(4) Elektrilised omadused

PEEK on madala polaarsusega polümeer, millel on hea elektriisolatsioon, väike dielektriline konstant ja dielektriline kadudegur ning keskmine dielektriline tugevus. Lisaks on sellel endiselt head dielektrilised omadused kõrgsagedusalas ja dielektriline konstant jääb vahemikku 60Hz kuni 104Hz 3,2–3,3. Selle mahutakistus on suurem kui 101 Ωcm ja pärast modifitseerimist saab sellest valmistada juhtiva plasti, mille pinnatakistus on 108 ~ 10 Ω. PEEK suudab säilitada häid elektrilisi omadusi ka kõrgetel temperatuuridel ning selle kuumakindluse klass on C-klass.


(5) Korrosiooni- ja ilmastikukindlus

PEEK on suurepärase korrosioonikindlusega. Välja arvatud kontsentreeritud väävelhape, on see vastupidav peaaegu kõikidele keemilistele reaktiividele ja enamlevinud orgaanilistele lahustitele. See suudab säilitada hea korrosioonikindluse isegi kõrgematel temperatuuridel. Kõrge temperatuuriga happe- ja leelisekindlus on parem kui PI, korrosioonikindlus on lähedane nikkelterasele, parem kui PC, MPPO, PES ja muud sordid.


See ei lahustu 30-protsendilises lämmastikhappe, vesinikkloriidhappe, naatriumhüdroksiidi, äädikhappe ja oksaalhappe lahuste massifraktsioonis, ei lahustu tsükloheksanoonis, ksüleenis, trikloroetüleenis (etaanis), etanoolis, bensiinis ja muudes lahustites, kloroformis, etüülatsetaadis Kerge pragunemine Estris, atsetoonis ja tolueenis võib esineda pingelõhenemist, kuid korrosioonikindlust saab pärast 200 kraadi × 1 h juures lõõmutamist märkimisväärselt parandada, et suurendada kristallilisust.

PEEK on tugeva kiirguskindlusega ja parim kiirguskindlus insenerplastide seas. See on parem kui suurepärase kiirguskindlusega PS. See muutub hapraks alles pärast (1.0~1,2)x107Gy kiirituse neelamist. , (0,1~12)x106Gy -kiirguse doos ei mõjuta seda, seega saab seda kasutada kiirguskindlate toodetena. Samas on PEEKil hea koorumiskindlus, mistõttu saab seda kasutada karmides tingimustes kasutatavate kiirgus- ja koorumiskindlate juhtmete ning elektromagnetiliste juhtmete õhukese kihina.

Polüeeterketoon survevalu on suurepärane ilmastikukindlus ja seda saab kasutada erinevate välispakendimaterjalidena lennukikabiinides, tiibades ja kosmosejaamades.


PostitaInjektsioonvormimise protsess

1. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

2. Pinnatöötlus: mõnede toodete puhul, mis vajavad hilisemat töötlemist, saame pakkuda pinnatöötlusteenuseid klientide erieesmärgi saavutamiseks. Praegu saame pakkuda täppisosade rasvaärastus-, poleerimis-, galvaniseerimis- (kuld, hõbe, nikkel, tina, tsingitud jne), anodeerimist, elektroforeesi ja muid pinnatöötlusteenuseid.


image005


Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.


Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: automatiseeritud visuaalse kontrolli seadmed võivad teostada toodete 100-protsendilist kontrolli, spektranalüsaator, kuldse elevandi analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.


image001(001)


Rakendus

Polüeeterketooni survevalu kasutatakse laialdaselt lennunduses, autotööstuses, elektri- ja elektroonikatööstuses, meditsiinis ja toiduainete töötlemise valdkonnas.


Küsi pakkumist

(0/10)

clearall