
XC45 Lost Wax Investment Casting
XC45 kaotatud vaha investeerimisvalu kasutatakse tavaliselt raskete osade jaoks, millel on pinna kulumiskindlus ja südamiku löögikindlus. Selle kulumiskindlus on suurem kui karastamise ja karastamise + pinnakarastuse oma.
Toote tutvustus
|
XC45 kaotatud vaha investeerimisvalu |
|||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
||
|
XC45 kaotatud vaha investeerimisvalu |
XC45 |
Sulavormivalu |
1380 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
||
|
Keemiline koostis |
C:0.42-0.48 |
||||||
|
Saadaval olevad materjalid |
Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumisulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (TI, TC4), vasesulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|||
|
Karedus 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
3G-4Pg) |
|||
XC45 on prantsuse terase number, mis on süsinikterasest.
XC45 täitmisstandard: NF A36
Asjad, mida kasutamisel tähele panna:
1. Enne niisketesse kohtadesse ehitamist kuivatage keevitusvarda 150-200 kraadi juures 30-50 minutit.
2. Tavaliselt eelsoojendatud üle 200 kraadi ja pärast keevitamist õhkjahutusega. Parim on võimalusel stressi leevendamine.
3. Kui on vaja mitmekihilist pinda, kasutage paremate keevitustulemuste saavutamiseks alusena CMC-E30N.
Kõvadus HRC 48-52
Peamised koostisosad Cr Si Mn C
Karburiseeriv ravi
XC45 kaotatud vaha investeerimisvalu kasutatakse tavaliselt raskete osade jaoks, millel on pinna kulumiskindlus ja südamiku löögikindlus. Selle kulumiskindlus on suurem kui karastamise ja karastamise + pinnakarastuse oma. Selle pinna süsinikusisaldus on 0.8--1,2% ja südamik on üldiselt 0.1--0,25% (kasutatakse 0,35% erijuhtudel). Pärast kuumtöötlust võib pind saada suure kõvaduse (HRC{11}}), südamiku kõvadus on madal ja see on löögikindel.
Kui teras nr 45 on karburiseeritud, tekib pärast karastamist südamikusse kõva ja rabe martensiit, mis kaotab karburiseerimise eelised. Karburiseerimistehnoloogiat kasutavate materjalide süsinikusisaldus ei ole kõrge ja südamiku tugevus võib ulatuda väga kõrgele kuni 0,30%, mis on rakendustes haruldane. 0,35% pole kunagi ühtegi näidet näinud ja neid tutvustatakse vaid õpikutes. Kasutada saab karastamise ja karastamise protsessi + kõrgsageduslikku pinnakarastamist ning kulumiskindlus on veidi halvem kui karburiseerimine.
Töötlemise spetsifikatsioonid
Spetsifikatsioonid külmpressitud toorikute pehmendamiseks: temperatuur 740–760 kraadi, säilivusaeg 4–6 tundi, jahutuskiirus 50–100 kraadi tunnis, ahju alandamisel temperatuurini 600 kraadi või alla selle, õhujahutus pärast saabumist ahjust väljas, kõvadus Vähem või võrdne 197HBS enne töötlemist Järelkõvadus Väiksem või võrdne 156HBS.
Spetsifikatsioonide normaliseerimine: temperatuuri normaliseerimine 850-870 kraad , kõvadus pärast 170-217HBS normaliseerimist.
Karastus- ja karastustöötluse spetsifikatsioonid: karastustemperatuur 840±10 kraadi, vesijahutusega karastamine; karastustemperatuur 600±10 kraadi, õhkjahutus pärast vabastamist.
Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine


Küsi pakkumist









