Segment Gear PM paagutatud osa

Pulbermetallurgia hammasrataste tootmisel on materjali tihedus kõrgemad selle füüsikalised ja mehaanilised omadused. Teisisõnu, pulbermetallurgia käikude komponentide tihedus ja jaotus määrab toote toimivuse. Seetõttu on pulbermetallurgia hammasrataste valuvormide silumise ja pressimise käigus ühe kasti tihedus kohustuslik testimispunkt. Tiheduskatses tuleb märkida, et survetooriku erinevaid struktuure ja nõudeid tuleks käsitleda erinevalt.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Segmentige hammasratta PM paagutatud osa
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess	Paagutamise temperatuur	Hallitus	Kohandatud
MHZ2-16D baas	440c	Metalli survevalu	1550 kraadi	Kohandatud	Jah
Keemiline koostis	C :0.95-1.20 Si: väiksem kui 1 või sellega võrdne.00 Mn: väiksem või võrdne 1-ga.00 S : väiksem või võrdne 0.030 P : väiksem või võrdne 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: Lubage sisaldada vähem kui 0.60 või sellega võrdne
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Toote eelised

Sujuvus	Mõõtmete täpsus	Toote tihedus	Välimuse ravi	Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)	92-95 protsenti	Peegli peegeldus	0.03g-400g）
Mehaanilised omadused	Kõvadus: lõõmutatud, 269HB või väiksem; Karastus ja karastamine, suurem või võrdne 58HRC Mehaaniline käitumine: Sisepinge (250 N/mm2) Tõmbetugevus (560 N/mm2) EL(18 protsenti) HB(250)
Kuumtöötlus	1) lõõmutamine, aeglane jahutamine 800-920 kraadi juures; 2) karastamine, õlijahutus 1010-1070 kraadi juures; 3) karastamine, kiire jahutamine 100-180 kraadi juures; 4. Eelsoojendustemperatuur, 649 kraadi -816 kraadi .

Defekti põhjus

Segmenteeritud PM paagutatud osa pulbermetallurgia käik pressimisprotsessi projekteerimisel tekitab erinevate probleemide ja põhjuste analüüsimise tõttu tihendusdefekte, mille tulemuseks on pulbermetallurgia osade lammutamine meie riigis. Niisiis, millised defektid ilmnevad sageli PM-i segmendi paagutatud osa pulbermetallurgia hammasratta tihendamise protsessis?

1. Kompaktne tihedus ei vasta projekteerimisnõuetele

2. Ümmarguse valimi suurus ei vasta nõuetele

Radiaalne mõõde või samm on määratlemata

2.1 Vormi kujundamisel või valmistamisel võib esineda probleeme. Kui viga saab kõrvaldada protsessi reguleerimisega (st pulbri koostise, kompaktse tiheduse, paagutamisprotsessi jne reguleerimisega). ). Seda saab ka parandada, muidu läheb ainult hallitus maha.

2.2 Kvalifitseerimata erinevate mõõtmete jaoks aksiaalsuunas

Saate reguleerida ja stabiliseerida mitteastmeliste silindriliste rinnatoorikute teljesuunalisi mõõtmeid, reguleerida pulbrit, muuta tihendusi või pikendada hoidmisaegu jne. Astmelise survetooriku puhul reguleerige kombineeritud stantsi vormimisasendit, iga jaama pulbri suhet. , ujuvstantsi jooksukiirust jne, et muuta astme kõrgust.

3. Kuju ja asendi tolerants tolerantsist väljas

3.1 Sirgus

Tolerantsist väljapoole sirguse põhjused on järgmised: hallituse sirgus, haljaskeha ebaühtlane tihedusjaotus, haljaskeha ebaühtlane seinapaksus jne.

3.2 Paralleelsus

Tolerantsivälise paralleelsuse põhjused on järgmised: vormi tolerantsiväline paralleelsus, ebaühtlane pulbri täitmine jne.

3.3 Kontsentrilisus

Koaksiaalsuse erinevuse põhjused on järgmised: vormi täpsus on liiga madal, pressimistööriistade ja -seadmete täpsus on madal, vormi paigaldus ei vasta nõuetele ja kleit pole ühtlane.

Kui pulbri voolukiirus on sobiv, vastab vormi täpsus projekteerimisnõuetele ning pressimistööriistade ja seadmete täpsus vastavad paigaldusnõuetele, kuju ja positsiooni tolerants on peamiselt seotud kompaktse tiheduse jaotusega. Pressimismeetodi määramisel on tiheduse jaotus otseselt seotud pulbri täitmise efektiga. .

4. Kvalifitseerimata välimus

Suur karedus, liigsed jämedad andmed, langenud servad ja nurgad, karedus ja praod on kõik meie kompaktse disaini tavalised vead.

Eelnev on sissejuhatus pulbermetallurgia hammasrataste toorikute vormimisprotsessi käigus tekkinud defektidesse. Pulbermetallurgia tooriku vormimisel on palju defekte, kuid need viivad toote lammutamiseni. Puudused, mida pole lihtne leida, on: ebaühtlane tihedus ja tooriku pragunemine, seega tuleks pöörata erilist tähelepanu.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. on professionaalne ettevõte, mis toodab ja käitab pulbermetallurgia konstruktsiooniosi ja pulbermetallurgia hammasrataste seeriatooteid. Tere tulemast ostma!

Metalli survevaluprotsess

product-800-600

Tuvastamissüsteemid

1661509092764001

1661141928831