
Pinnase teisaldatav ühenduskiil Vesiklaasi investeerimisvalu
Seda tüüpi valamine on eriti tõhus raskete masinate komponentide tootmisel, näiteks pinnase teisaldusseadmete jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust. Haakekiilud on raskete masinate oluline komponent, kuna neid kasutatakse kahe või enama masinaosa ühendamiseks ja nende optimaalse toimimise tagamiseks.
Toote tutvustus
|
Pinnase teisaldatav ühenduskiil Vesiklaasi investeerimisvalu |
|||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
||
|
Pinnase teisaldamise ühenduskiil |
Investeeringute casting |
1380 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|||
|
Saadaval olevad materjalid |
Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumsulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, supersulam (718, 713) |
||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|||
|
Karedus Ra{0}}μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.{1}}.6/CM³ |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.03g-400GG |
|||
Seda tüüpi valamine on eriti tõhus raskete masinate komponentide tootmisel, näiteks pinnase teisaldusseadmete jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust. Haakekiilud on raskete masinate oluline komponent, kuna neid kasutatakse kahe või enama masinaosa ühendamiseks ja nende optimaalse toimimise tagamiseks. Earthmoving Coupling Wedge Water Glass Investment Castingiga toodetakse ühenduskiilud kõrgeima täpsuse ja ülima tugevusega, mis võimaldab neil töötada parimal viisil ka kõige nõudlikumates tingimustes. Investeerimisvalu on väga detailsete metallosade loomise protsess, mille käigus töötatakse esmalt välja täpne vorm või muster ja seejärel täidetakse vorm vedela metalliga. Maaga ühendatud kiiluga vesiklaasi investeerimisvalu puhul kasutatakse valandite täpsuse ja keerukuse parandamiseks vees lahustuvat mudelit. See protsess tagab ühenduskiiludele kõrgeima kvaliteedi, suurepärase mõõtmete täpsuse ja sileda pinnaviimistluse.
Naatriumsilikaadi täppisvalu on üks täppisvalu meetodeid. Võrreldes traditsioonilise valamise protsessiga on naatriumsilikaadi täppisvalu eriline valamismeetod.
Naatriumsilikaadist valutooted võivad saada suhteliselt täpse kuju ja tugeva valamise täpsuse. Mis on levinum meetod: esmalt kujundage ja valmistage vorm vastavalt tooteeeskirjadele (väikese varuga või ilma), valage vaha valumeetodil, et saada esialgne vahamudel, vahavormi korduv plaadistamine ja poleerimine, korpuse kõvastamine ja selle kuivatamine ja seejärel vahavormi sisemuse lahustamine vaha eemaldamiseks ja õõnsuse saamiseks. Kõrge täpsusega valmistoote saamiseks küpsetatakse kest piisava tugevuse ja õhu läbilaskvuse tagamiseks, täppisvalu jaoks vajalik metallmaterjal ning pärast kesta eemaldamist puhastatakse liiv. Olenevalt tootest on vaja kas sooja- ja külmatööd teha.
Naatriumsilikaadi täppisvalamise eelised väikese seeria täppisvalu:
1. Põllumajandusmasinate investeerimist kasutatakse laialdaselt täppisvalu, mis ei ole piiratud valamise spetsifikatsioonide, paksuse ja keerukusega ning tootmisprotsess on mugav.
2. Investeeringute täppisvalu protsessis saab kasutada terast, rauda, alumiiniumi, vaske, kulda, hõbedat ja muid materjale ning selle sulamit saab valada. See on odavam kui tavalised sepistamismeetodid.
3. Valandusel on teatav spetsifikatsiooni täpsus ja väike töötlemisvõimsus, mis säästab töötlemisaega ja metallmaterjale.
4. Madalad kulud, hea üldine majanduslik kasu, madal energiatarbimine ja vähem kulumaterjale.
5. Täppisvaluga on võimalik valada kuumuskindlaid sulamist valandeid, nagu turboreaktiivmootori labad, voolujoonelised kontuurid ja jahutuskambrid, mida on töötlemistehnoloogia järgi raske toota. Täppisvalutehnoloogia valik ei saa aga mitte ainult lõpetada masstootmist ja tagada valandite järjepidevuse, vaid ka vältida tööriistade jääkjälgi pärast töötlemist.
6. Täppisvalamisel on tugev spetsifikatsiooni täpsus ja pinnaviimistlus, mis võib vähendada töötlemise töökoormust. Väikestele kogustele vastavad osad nõuavad vaid väikest töötlemisvõimsust. On isegi valandeid, mida saab töödelda ilma mehaanilise töötlemiseta, jättes alles vaid poleerimis- ja poleerimisvõime. On näha, et täppisvalu võib säästa palju tööpinke ja töötlemisaega ning säästa oluliselt metalli toorainet.

Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine


Küsi pakkumist









