Toote tutvustus

1. Kokkuvõte

Kõrgtugevast malmist valamine on omamoodi suure tugevusega, suure sitkuse ja kõrge kulumiskindlusega valamine, mida kasutatakse laialdaselt masinate tootmises, autoosade, masinaehituse ja muudes valdkondades. Tootmisprotsess jaguneb peamiselt tooraine ettevalmistamiseks, modelleerimiseks, kuivatamiseks, kastmiseks, küpsetamiseks, sulatamiseks ja valamiseks, jahutamiseks, puhastamiseks, töötlemiseks ja pinnatöötluseks.

2. Protsessi voog

1. Tooraine ettevalmistamine

Noodulmalmi peamised toorained on malm ja sõlmmalmist väävlitustaja, mafiline sulam ja nii edasi. Toormaterjalid tuleb enne tootmist kontrollida ja ette valmistada. Malmi kontrollimine peaks hõlmama keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja metallograafilise struktuuri tuvastamist. Katsetada tuleks kõrgtugeva malmi väävlitustaja sisaldust ja kvaliteeti.

2. Stiil

Kõrgtugevast malmist valuvormid jagunevad kahte tüüpi liivavaluks ja liivavabaks valamiseks. Liivavalu puhul tuleb vorm valmistada ja vorm täidetakse liivasüdamikuga ning seejärel valatakse sularaud vormiõõnsusse vormimiseks. Mitteliivavalu puhul on vaja simulatsioonivormimiseks kasutada savi, kipsi, vahatraadi ja muid materjale.

3. Kuivatage

Pärast kõrgtugevast malmist osade vormimise lõpetamist tuleb vorm jääkvee aurustamiseks kuivatada.

4. Kastmine

Immutamine on sõlmelise malmi eeltöötluse võtmeetapp. Selles etapis on vaja sõlmeline malm segada proportsionaalselt väävlieemaldaja ja magneesiumsulamiga ning immutada liivasüdamik vormis teatud temperatuuril. Immutamise aega ja temperatuuri tuleb reguleerida vastavalt erinevatele tooriku tüüpidele ja nõuetele.

5. Küpseta

Pärast immutamist tuleb vormi küpsetada, et kuivatada vormis olev niiskus ja jääkmaterjal, võimaldades samal ajal immutatud väävlitustajal ja magneesiumisulamil moodustada vormis ühtlane ja stabiilne kiht järgnevaks sulatamiseks ja valamiseks.

6. Valamine

Sulamisvalu on kõrgtugevast malmist osade valmistamise põhietapp. Sulamisvaluprotsessis on vaja eelnevalt immutatud vorm panna sula kuuma metalli ning säilitada sobiv temperatuur ja aeg, nii et kuum metall niisutab immutatud vormi täielikult ja moodustab ühtlase kõrgtugeva malmi struktuuri.

7. Jahutage maha

Pärast valamise lõppu tuleb lasta vormil ja noobelmalmil loomulikult jahtuda. Selles protsessis on vaja pöörata tähelepanu jahutuskiiruse ja temperatuuri kontrollimisele, et kõrgtugevast malmist osade organisatsiooniline struktuur saaks saavutada parima oleku.

8. Korista

Pärast jahutamise lõppu tuleb kõrgtugevast malmist osad vormist eemaldada ja loksutada, et eemaldada vormijäägid ja lisandid, näiteks liivasüdamikud. Sel ajal on vaja pöörata tähelepanu vibratsiooni aja ja tugevuse kontrollile, et mitte kahjustada kõrgtugevat malmi osi.

9. Töötlemine

Pärast puhastamise lõpetamist on vaja kõrgtugevat malmi töödelda. Erinevaid sõlmelisi raudosi tuleb töödelda erineval viisil, mida saab läbi viia valamise, kuumtöötlemise, mehaanilise töötlemise ja muude meetoditega.

10. Pinnatöötlus

Kõrgtugevast malmist osad vajavad pärast ülaltoodud protsessi etappe pinnatöötlust. See protsess on peamiselt mõeldud sõlmelise malmi pinna töötlemiseks, et kõrvaldada pinnadefektid ja oksiidikihid.

Järeldus

Noodulmalmi tootmisprotsessi üksikasjaliku tutvustamise kaudu saame selgelt aru noodulmalmi tootmisprotsessist. Tegelikus tootmises tuleb kõrgtugevast malmist osade kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks iga protsessi etappi hoolikalt kontrollida.

Zhongwei Precisionil on järgmised teenused

Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine

Oleme "GS370-17 kõrgtugevast malmist valandite tootja". Kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust!