Veoautode kronsteini vesiklaasi investeerimisvalu

Materjalistandardid: GB. ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
Materjali tüüp: süsinikteras ja legeerteras
Vorm: üldine alumiiniumvorm või terasvorm
Vormi materjal: madala temperatuuriga vaha
Vormikest: vesiklaas, kvartsliiv
Maksimaalne suurus: 1000 mm
Minimaalne suurus: 3 mm
Kaaluvahemik: 0.2-100Kg

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Veoauto kronsteini vesiklaasi investeerimisvalu
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess		Paagutamise temperatuur		Hallitus	Kohandatud
Veoauto kronstein		Investeeringute casting		1380 kraadi		Kohandatud	Jah
Saadaval olevad materjalid	Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumsulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, supersulam (718, 713)
Sujuvus	Mõõtmete täpsus		Toote tihedus		Välimuse ravi		Sobiv kaal
Karedus Ra{0}}μm	(±0.1%-±0.5%)		7.{1}}.6/CM³		Vastavalt kliendi nõudmistele		0.03g-400GG

Toote nimetus: Veoauto kronsteini vesiklaasi investeerimisvalu
Materjalistandardid: GB. ASTM. AISI. DIN. BS. JIS
Materjali tüüp: süsinikteras ja legeerteras
Vorm: üldine alumiiniumvorm või terasvorm
Vormi materjal: madala temperatuuriga vaha
Vormikest: vesiklaas, kvartsliiv
Maksimaalne suurus: 1000 mm
Minimaalne suurus: 3 mm
Kaaluvahemik: 0.2-100Kg
Valamise mõõtmete tolerants: CT7-9 tase
Valupinna karedus: Ra6,4~12,5
Töödeldud pinnaviimistlus: Ra3.2
Aastane toodang: 10,000 tonni

Vesiklaasi valamise protsess
Klaas sulatatakse ja vormitakse läbi vormi. Üldiselt süstitakse pärast vormi valmistamist sulaklaas vormi või laotakse klaasikillud eelnevalt valmistatud vormi vormi ja vorm pannakse sulatamiseks ahju ning vorm koos klaasidomeeniga. sobitatakse ja seejärel lõõmutatakse vormiks.
1. Kadunud vaha valamise meetod
1) Tehke savist prototüüp
2) Valmistage silikoonkummist vorm ja kinnitage see krohviga
3) Valage silikoonkummist vormi vedel vaha, et valada vahajas "prototüüp", mida nimetatakse "vahavormiks"
4) Pärast jahutamist võtke vahamudel välja ja viimistlege seda.
5) Tulekindlast kipsist sisseehitatud vahamudel
6) Kuumutamine ja vaha eemaldamine moodustavad kõrge temperatuurikindla materjali prototüübi.
7) Täida klaasplokk vormi ja aseta ahju kuumutamiseks. Klaasplokk järk-järgult sulab ja sulab, kuni õõnsus on täielikult täidetud. Seejärel saab seda lõõmutada, kondenseerida ja puhutud klaasi valmistamiseks vormida.
2. Töötlemise etapid
1) Materjalide valimine: esmalt asetage umbes 1200-1500 mm pikkuse raudtoru või roostevabast terasest toru üks ots ahju ja soojendage see sobiva temperatuurini, et hõlbustada klaasvedeliku nakkumist. Seejärel klassifitseerige sulaklaas tiiglisse.
2) Puhumine: Rulli korjatud materjal rullimisplaadil või kausil klaasmassiks ning puhu puhumisvarda ühest otsast õhku spetsiaalsel tootmislaual pehmendatud klaasi, et see oleks õõnes. Seejärel puhutakse paksuseinalised mullid mullideks või kasutatakse mullide moodustamiseks klaasi enda voolavust.
3) Vormimine: pideva pöörlemise ja puhumise korral laieneb materjalimull pidevalt. Töötamise ajal kasutatakse kääridega vormimiseks või trimmimiseks ainult spetsiaalseid käsitööriistu, nagu tangid, käärid, pintsetid, lahased ja šabloonid. 4) Viimistlemine: pärast toodete lõõmutamist tuleb neid töödelda ja viimistleda, näiteks lõigata ja kuivatada.
3. Lambitöötlustehnoloogias kasutatavad tööriistad
Puhur, alasi, pintsetid, nõel, käärid, tangid.
4. Kasutatud protsessimeetodid
Pigistage, tõmmake, kinnitage, liimige, lõigake, mähkige, painutage.

Tuvastamissüsteemid

Vask ränidioksiid sool investeering valamine