
Alumiiniumnitriidi keraamilised osad
Erinevate kaasaegsete ülitäpsete seadmetega on see iseseisvalt teostanud kogu keraamiliste osade tootmisprotsessi alates keraamilise pulbri valmistamisest, rohelise keha vormimisest, kõrgel temperatuuril paagutamisest kuni keraamilise materjali viimistluseni.
Aluminium Nitride Ceramic on keraamika, mille põhiline kristallifaas on alumiiniumnitriid (AIN).
Zhongwei Precision on pühendunud pakkuma kodu- ja välismaistele klientidele kõrge tugevuse, kõrge sitkuse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindlusega täiustatud alumiiniumnitriidkeraamilisi osi, tehnoloogiaettevõtteid. Erinevate kaasaegsete ülitäpsete seadmetega on see iseseisvalt teostanud kogu keraamiliste osade tootmisprotsessi alates keraamilise pulbri valmistamisest, rohelise keha vormimisest, kõrgel temperatuuril paagutamisest kuni keraamilise materjali viimistluseni.
Toode Deskriipsu
1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001 sertifikaati ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.
2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Põhiprotsessid: vuukimine, survevalu, lindivalu, isostaatiline pressimine, 3D-printimine
4. Keraamika jaoks saadaolevad materjalid:
See toodab peamiselt valmis keraamilisi vardaid, keraamilisi torusid, keraamilisi rõngaid, keraamilisi plaate, keraamilisi iminappe, keraamilisi lõiketerasid ja muid erikujulisi keraamilisi konstruktsioone. Peamised keraamilised materjalid on alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, räninitriid ja alumiiniumnitriidkeraamika. Kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, happe- ja leelisekindlus, antimagnetiline, rõhukindlus. Ja 3D printimine jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.
Kombineeritud toru, selle kõrge kulumiskindlus talub tõhusalt materjali kulumist ja lööke.
Toote struktuur
AIN-kristall on kovalentne sideühend, mille struktuuriüksuseks on [AIN4] tetraeeder, sellel on wurtsiit-struktuur ja mis kuulub kuusnurksesse kristallisüsteemi. Keemiline koostis AI 65,81 protsenti, N 34,19 protsenti, erikaal 3,261 g/cm3, valge või määrdunudvalge, monokristall on värvitu ja läbipaistev, sublimatsiooni lagunemistemperatuur normaalrõhul on 245{12}} kraadi. See on kõrge temperatuuriga kuumuskindel materjal. Soojuspaisumistegur (4.0-6.0) X10-6/kraad . Polükristallilise AIN soojusjuhtivus on 260 W/(mk), mis on 5-8 korda kõrgem kui alumiiniumoksiidil, seega on sellel hea soojuslöögikindlus ja see talub äärmuslikku 2200 kraadist kuumust. Lisaks on alumiiniumnitriidil omadus, et sulaalumiinium ja muud sulametallid ja galliumarseniid seda ei rünnata, ning eriti hea korrosioonikindlus sula alumiiniumi suhtes.
Alumiiniumnitriidkeraamiliste osade toimivusindeks
(1) Kõrge soojusjuhtivus (umbes 320 W/m·K), lähedane BeO-le ja SiC-le ning rohkem kui 5 korda suurem Al2O3-st;
(2) Soojuspaisumise koefitsient (4,5 × 10-6 kraadi) ühtib Si (3.5-4 × 10-6 kraadi) ja GaAs-ga (6 × 10-6 kraadi);
(3) Suurepärased elektrilised omadused (dielektriline konstant, dielektriline kadu, mahutakistus, dielektriline tugevus);
(4) Head mehaanilised omadused, paindetugevus on suurem kui Al2O3 ja BeO keraamika oma ning seda saab paagutada normaalrõhul;
(5) head optilised ülekandeomadused;
(6) Mittetoksiline.
Rakendus
1. Alumiiniumnitriidi pulbril on kõrge puhtusaste, väike osakeste suurus ja kõrge aktiivsus. See on peamine tooraine kõrge soojusjuhtivusega alumiiniumnitriidkeraamiliste substraatide valmistamiseks.
2. Alumiiniumkeraamiliste nitriidosade substraatidel on kõrge soojusjuhtivus, madal paisumiskoefitsient, kõrge tugevus, kõrge temperatuurikindlus, keemiline korrosioonikindlus, kõrge takistus ja väike dielektriline kadu. Need on ideaalsed suuremahuliste integraallülituste soojuse hajutamise substraadid ja pakkematerjalid.
3. Alumiiniumnitriid on suure kõvadusega, ületades traditsioonilist alumiiniumoksiidi ja on uut tüüpi kulumiskindel keraamiline materjal, kuid selle kõrge hinna tõttu saab seda kasutada ainult tugeva kulumisega osade jaoks.
4. Kasutades kuumakindluse, sulamiserosioonikindluse ja termilise šoki vastupidavusega AIN-keraamikat, saab valmistada GaAs-kristalltiigleid, Al-aurustusnõusid, magnetvedeliku elektritootmisseadmeid ja kõrge temperatuuriga turbiini korrosioonikindlaid osi ning nende optilisi omadusi saab kasutada infrapuna aknad. Alumiiniumnitriidkiledest saab valmistada kõrgsageduslikke piesoelektrilisi komponente, VLSI substraate jne.
5. Alumiiniumnitriid on kuumuskindel ja vastupidav sulametalli erosioonile, happe suhtes stabiilne, kuid leeliselises lahuses erodeerub kergesti. AIN tekkiv pind reageerib niiske õhuga kokkupuutel väga õhukese oksiidkile moodustamiseks. Seda omadust kasutades saab seda kasutada tiigli ja valuvormi materjalina alumiiniumi, vase, hõbeda, plii ja muude metallide sulatamiseks. AIN-keraamikal on head metalliseerimisomadused ja see võib asendada mürgist berülliumoksiidkeraamikat ning seda kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses.
Protsess pärast paagutamist
Töötlemisseadmed: varustatud CNC-graveerimismasina, tsentriteta lihvimise, sisemise ja välise silindrilise lihvimise, pinnalihvimise, CNC-treipingi töötlemiskeskuse, traadi lõikamise, treimise, freesimise, lihvimise ja muude ülitäpsete tootmis- ja testimisseadmetega.
Vormid ja ülevaatusseadmed
1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).
2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).
3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.
Kvaliteedi kontroll
1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .
2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.
3. Testimisseadmed: ümaruse mõõteriist, kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise koordinaadi mõõteriist, kuusnurkne kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise mõõteriist, tiheduse mõõteriist, sileduse mõõteriist, mikro-Vickersi kõvaduse tester.

Väljavaade
Oma suurepäraste termiliste, elektriliste ja mehaaniliste omaduste tõttu. Alumiiniumnitriidkeraamika on pälvinud laialdast tähelepanu nii kodu- kui välismaal teadlastelt. Kaasaegse teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on kasutatud materjalide omadustele seatud kõrgemaid nõudeid. Alumiiniumnitriidkeraamikat hakatakse ka paljudes valdkondades laiemalt kasutama! Vaatamata paljude teadlaste aastatepikkustele lakkamatutele pingutustele on pulbri valmistamise, vormimise ja paagutamise alal tehtud suuri edusamme. 2013. aasta aprilli seisuga ei ole alumiiniumnitriidi kommertsialiseerimine aga kõrge, mis on samuti võtmetegur, mis mõjutab alumiiniumnitriidkeraamika edasist arengut. Alumiiniumnitriidi uurimise ja kasutamise edasise arengu soodustamiseks tuleb teha kaks järgmist uurimistööd. Uurige odavaid pulbri valmistamise protsesse ja meetodeid! Peamine alumiiniumnitriidi turustamist piirav tegur on hinnaprobleem. Kui alumiiniumnitriidi pulbrit saab valmistada madalama hinnaga, paraneb selle turustamisaste oluliselt! Kõrgtemperatuuriline isepaljunev meetod ja madala temperatuuriga karbotermilise redutseerimise sünteesiprotsess on paljulubavad pulbrisünteesi meetodid. Nende kahe omadused on madalad ja sobivad suuremahuliseks tootmiseks! Uurige keeruka kujuga alumiiniumnitriidkeraamiliste osade, näiteks survevalutehnoloogia, võrgulähedase vormimise tehnoloogiat. Alumiiniumnitriidi keraamilised osad on väga olulised alumiiniumnitriidi jõudluse eeliste täielikuks mängimiseks ja selle kasutusala laiendamiseks!
Küsi pakkumist











