Magneesiumoksiidi keraamilised osad

Magneesiumoksiidkeraamika on magneesiumoksiidil põhinev materjal, mida kasutatakse paksukilelistes integraallülitustes. Magneesiumoksiidkeraamikal on hea juhtivus, mehaaniline tugevus ja kõrge temperatuuritaluvus.

Zhongwei Precision on pühendunud pakkuma kodu- ja välismaistele klientidele kõrge tugevuse, kõrge sitkuse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindlusega täiustatud magneesiumoksiidkeraamilisi osi. tehnoloogiaettevõtted. Erinevate kaasaegsete ülitäpsete seadmetega on see iseseisvalt teostanud kogu keraamiliste osade tootmisprotsessi alates keraamilise pulbri valmistamisest, rohelise keha vormimisest, kõrgel temperatuuril paagutamisest kuni keraamilise materjali viimistluseni.

Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001 sertifikaati ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Põhiprotsessid: vuukimine, survevalu, lindivalu, isostaatiline pressimine, 3D-printimine

4. Keraamika jaoks saadaolevad materjalid:

See toodab peamiselt valmis keraamilisi vardaid, keraamilisi torusid, keraamilisi rõngaid, keraamilisi plaate, keraamilisi iminappe, keraamilisi lõiketerasid ja muid erikujulisi keraamilisi konstruktsioone. Peamised keraamilised materjalid on alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, räninitriid ja alumiiniumnitriidkeraamika. Kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, happe- ja leelisekindlus, antimagnetiline, rõhukindlus. Ja 3D printimine jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Kombineeritud toru, selle kõrge kulumiskindlus talub tõhusalt materjali kulumist ja lööke.

Toote funktsioon

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >1014Ω·cm toatemperatuuril ja takistus väheneb järsult temperatuuri tõustes. Magneesiumoksiidi keraamilised osad on tüüpilised põhilised tulekindlad materjalid, mis võivad oksüdeerivas atmosfääris või lämmastikukaitses stabiilselt töötada kuni 2400 kraadini; MgO laguneb redutseerivas atmosfääris ja lendub metallilise magneesiumi kujul ning hakkab lenduma vaakumis 1600 kraadi juures; Fe, Zn, Pb, Cu, M ja teised metallid ei oma taandavat toimet. MgO keraamikat saab kasutada tiiglitena metallide sulatamisel, samuti sobib see kõrge puhtusastmega uraani ja tooriumi sulatamiseks aatomienergiatööstuses; neid saab kasutada ka termopaari kaitsemuhvidena. Seda saab kasutada radoomina ja infrapunakiirguse ülekandeakna materjalina jne.

Tänapäeval on minu kodumaa keraamikatehnoloogia ja tootmistehnoloogia maailmas juhtival tasemel ning sellel on "Portselanipealinna" tiitel. Kaasaegse tehnoloogia edasise arenguga on järk-järgult hakatud tunnustama magneesiumoksiidi olulist kasutamist keraamika tootmisel. Täna tutvustan elektroonilise keraamika eriotstarvet. Magneesiumoksiidi roll.

Oksiidkeraamikat kasutatakse üldiselt elektroonilise keraamika jaoks. Magneesiumoksiid on oksiidkeraamika peamine tooraine oma suure pinnaaktiivsuse ja kõrgete temperatuuriomaduste tõttu. Kõrge puhtusastmega ja suure tihedusega magneesiumoksiidkeraamiliste materjalide uurimis- ja arendustegevuses kasutab magneesiumoksiid toorainena magneesiumoksiidi puhtusega üle 99 protsendi, et tagada magneesiumoksiidkeraamika puhtus oma omadustega.

Olulise anorgaanilise keemiatootena on magneesiumoksiidil lai kasutusala, seda kasutatakse peamiselt tulekindlates materjalides ja magneesiummetalli rafineerimisel, millele järgneb tselluloos, uraani ekstraheerimine, ehitusmaterjalid, väetised, kumm, plastik ja liimid. Jaapan, USA, Saksamaa ja teised riigid on läbi viinud magneesiumoksiidi pulbri uuringuid, mille hulgas Jaapan on juhtival positsioonil. Jaapani ettevõtted kasutavad toorainena metallist magneesiumi ja kasutavad gaasifaasi oksüdatsioonitehnoloogiat kõrge puhtusastmega magneesiumoksiidi pulbri väljatöötamiseks, mille puhtus on üle 99,95 protsenti ja osakeste keskmine suurus on 10 nm. Puhas magneesiumoksiid. Kasutamise osas on Jaapan edukalt välja töötanud magneesiumoksiidist valmistatud läbipaistva õhukese plaadiga keraamika. Tootel on hea sitkus ja kuumuskindel temperatuur kuni 2800 kraadi. Ettevõte on andnud näidiseid sellistele tööstusharudele nagu lennundus, elektroonika ja optilised komponendid.

Lisaks saab magneesiumoksiidi kasutada ka magneesiumoksiidi keraamiliste südamike valmistamiseks keraamikas. Valmistatud magneesiumoksiidkeraamilised südamikud on valandi sileda pinnaga, mis korvab suurte pooride arvu ja kleepumist valandi sisemistes avades, kui selliseid materjale valada ränipõhiste südamikega. defektid nagu liiv; suurepärane lahustuvus ja kadu, võib hästi lahustuda nõrgas happes, südamiku eemaldamise aeg on lühike, südamiku eemaldamise seadmed on lihtsad, saastevaba, ohutu ja usaldusväärne südamiku eemaldamise protsess, mis vähendab täppisvalamise kulusid; õõnsate õhukeseseinaliste valandite valamist ei teki Kuumpragunemist; südamiku suur mõõtmete täpsus; piisav tugevus, ei deformeeru ega purune modelleerimise, käsitsemise ja ahju laadimise ajal. Koos alumiiniumoksiidiga saab valmistada sulatatud keraamilisi osakesi ja magneesiumoksiidi keraamilisi osi saab laialdaselt kasutada abrasiivide valdkonnas. Koos räninitriidkeraamika valmistamisel kasutatavate paagutamise abiainetena kasutatavate haruldaste muldmetallide oksiididega saab tõhusalt ja ökonoomselt valmistada erineva keeruka kujuga tooteid, nagu lõikeriistad, tihendusrõngad, laagrid, düüsid ja mitmesugused kõrge temperatuuriga, kulumis- ja söövitavad tooted jne. Kõrge sitkuse keraamiliste materjalide valmistamine.

Magneesiumoksiidkeraamikat paagutatakse üldiselt kuumpressimise ja kuumisostaatpressimise teel, kuid normaalrõhuga paagutamisel esineb siiski mõningaid defekte. Kuumpressimisega paagutamine aitab pulbriosakestel täielikult kokku puutuda ja difusiooni läbi viia, vähendades seeläbi magneesiumoksiidkeraamika paagutamistemperatuuri ja lühendades paagutamisaega. Kuuma isostaatilise pressimise paagutamistemperatuur võib viia keraamika paagutamise ja tihendamise lõpule palju madalamal temperatuuril kui teised paagutamismeetodid ning tõhusalt pärssida magneesiumoksiidkeraamika kõrvaltoimeid kõrgel temperatuuril.

Protsess pärast paagutamist

Töötlemisseadmed: varustatud CNC-graveerimismasina, tsentriteta lihvimise, sisemise ja välise silindrilise lihvimise, pinnalihvimise, CNC-treipingi töötlemiskeskuse, traadi lõikamise, treimise, freesimise, lihvimise ja muude ülitäpsete tootmis- ja testimisseadmetega.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.

3. Testimisseadmed: ümaruse mõõteriist, kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise koordinaadi mõõteriist, kuusnurkne kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise mõõteriist, tiheduse mõõteriist, sileduse mõõteriist, mikro-Vickersi kõvaduse tester.