Tinaoksiidi keraamilised osad

Tinaoksiidkeraamilised osad on keraamika, mille põhikomponendiks on tinaoksiid.

Paindetugevus on 80 MPa. Lineaarne paisumistegur (4.5-5) × 10-6/kraad . Sellel on kõrgel temperatuuril suurepärane korrosioonikindlus klaasisulasoola ja värviliste metallide sulamise suhtes, hea vastupidavus äkilistele temperatuurimuutustele ja hea elektrijuhtivus. Pärast tinaoksiidi tooraine töötlemist partiide ja üldise keraamilise tehnoloogia abil paagutatakse roheline keha oksüdeerivas atmosfääris temperatuuril 1500-1550. Kasutatakse klaasi elektrofusioonelektroodina, tiiglina klaasi sulatamiseks jne.

Zhongwei Precision on pühendunud kodumaistele ja välismaistele klientidele kõrge tugevuse, kõrge sitkuse, kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuurikindlusega täiustatud keraamika pakkumisele. See on kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis integreerib täppiskeraamika valdkonnas tööstuslike täppiskeraamikatoodete uurimis- ja arendustegevust, tootmist ja müüki. Erinevate kaasaegsete ülitäpsete seadmetega on see iseseisvalt teostanud kogu keraamiliste osade tootmisprotsessi alates keraamilise pulbri valmistamisest, rohelise keha vormimisest, kõrgel temperatuuril paagutamisest kuni keraamilise materjali viimistluseni.

Toode Deskriipsu

1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001 sertifikaati ja tooted on läbinud ROHSi, FDA EL-i sertifikaadi jne.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Põhiprotsessid: vuukimine, survevalu, lindivalu, isostaatiline pressimine, 3D-printimine

4. Keraamika jaoks saadaolevad materjalid:

See toodab peamiselt valmis keraamilisi vardaid, keraamilisi torusid, keraamilisi rõngaid, keraamilisi plaate, keraamilisi iminappe, keraamilisi lõiketerasid ja muid erikujulisi keraamilisi konstruktsioone. Peamised keraamilised materjalid on alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, ränikarbiid, räninitriid ja alumiiniumnitriidkeraamika. Kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus, happe- ja leelisekindlus, antimagnetiline, rõhukindlus. Ja 3D printimine jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Kombineeritud toru, selle kõrge kulumiskindlus talub tõhusalt materjali kulumist ja lööke.

Toote jõudlus

1. Tinaoksiidkeraamika

Tinadioksiid on n-tüüpi pooljuht, millel on peendispersne valge pulber. See on suurepärane läbipaistev juhtiv materjal. Mõlemal on laialdased kasutusvõimalused ja need on ka esimesed kaubanduslikud läbipaistvad juhtivad materjalid. Nende juhtivuse ja stabiilsuse parandamiseks tööstuses kasutatakse neid sageli legeeritud. Näiteks võib doping selliste elementidega nagu Sb, V ja Ni suurendada juhtivust drastiliselt. Tinadioksiidil põhineval keraamilisel materjalil pole mitte ainult hea elektrijuhtivus ja suur tihedus, vaid ka kõrge temperatuuritaluvus, kõrge temperatuuri taaspehmenemispunkt ja suurepärane korrosioonikindlus, nii et tinaoksiidi keraamilisi osi saab kasutada kõrge temperatuuriga kuumutamiseks elektroodimaterjalina. nagu tiiglid, termopaari kaitsehülss ja keemiaseadmete vooder jne.

2. SnO2 keraamika omadused

SnO2 keraamika soojuspaisumistegur on väike (1/2 alumiiniumoksiidi keraamika omast), soojusjuhtivus on kõrge ja termiline stabiilsus kõrgem kui alumiiniumoksiidkeraamika ja tsirkooniumoksiidi keraamika oma. SnO2 keraamika lendumiskiirus on madal 1400 kraadi juures ja lendumine on tugev üle 1500 kraadi. Seetõttu saab SnO2 keraamikat kasutada ainult hapnikuatmosfääris alla 1500 kraadi.

Puhta SnO2 keraamika eritakistus toatemperatuuril on 1010~1011Ω·cm. Kuid kahe- või kolmevalentsete metalloksiidide lisamine vähendab selle eritakistust. Näiteks pärast Sb2O3 ja CuO lisamist väheneb SnO2 eritakistus 7–8 suurusjärku.

SnO2 keraamikal on tugev vastupidavus klaasivedeliku erosioonile. 1200 kraadi juures on SnO2 keraamilise elektroodi korrosioonikindlus kaltsiumklaasile 1–2 korda kõrgem kui sulatatud korundil. 1500 kraadi juures on leelise korrosioonikindlus 4 korda kõrgem kui sulatatud korundil. Samuti on see vastupidav pliiklaasi, arseenklaasi, raudklaasi ja vaskklaasi korrosioonile.

3. SnO2 keraamika valmistamine

Tinaoksiidkeraamika on tavaliselt valmistatud SnO2-st ja SnO2 sisaldus on umbes 96 protsenti kuni 98 protsenti, vt tabel 1. Toorikute valmistamisel tuleb lisada mõned lisandid. Vastavalt toote toimivuse erinevatele nõuetele jagatakse lisandid kahte kategooriasse. Üks on paagutamist soodustavad lisandid. Sellised lisandid hõlmavad metallioksiide, nagu kuld, hõbe, vask, raud, nikkel ja tsink. Teine on resistentsust vähendav lisand, peamiselt arseeni-, antimoni-, vase-, uraani-, strontsiumi-, nioobiumioksiidid jne. Lisatav kogus määratakse toote jõudlusnõuete järgi, tavaliselt 0,5 protsenti kuni 2 protsenti (mass).

Tabel 1. Tinaoksiidkeraamiliste detailide lisandikoostis

Tulekindel temperatuur ei ole madalam kui 1900 kraadi ja see koosneb tinadioksiidi osakestest, mille standardne optiline konstant on 3–8 μm. Vormimisel kasutatakse üldiselt kuivpressimist või vuukimist. Tinaoksiidkeraamikat põletatakse tavaliselt oksüdeerivas atmosfääris temperatuuril 1450–1500 kraadi. Ümbritsev keskmine atmosfäär mõjutab SnO2 keraamika elektrijuhtivust. Kui hapniku osarõhk on kõrge, sisenevad hapnikumolekulid tahke faasi võre, et tekitada p-tüüpi elektronjuhtivus; kui hapniku osarõhk on madal, näiteks redutseerivas atmosfääris, on kristallvõres hapnikupuudus ja tekivad n-tüüpi elektronid Juhtiv. Üldiselt on SnO2 peamiselt iooniliselt juhtiv.

SnO2 keraamika elektrijuhtivuse parandamiseks toatemperatuuril ja elektrijuhtivuse stabiilsuse parandamiseks erinevatel temperatuuridel saab kasutada gaasifaasilise töötlemise ja kuumtöötluse protsessi. Gaasifaasi töötlemiseks kasutatakse tinahalogeniidi lenduvate aurude (nagu SnCl2, SnCl4, SnBrCl3 jne) ja vaba hapnikku sisaldava segagaasi kasutamine sügavale sadestamiseks toote pinnale, et saada kõrge juhtivusega tihedaid ühendeid (nt. SnO) või metallkeraamika poorides. . Kuumtöötlus on tinaoksiidkeraamika kuumutamine 1200 kraadini C ja inertgaasi (nt lämmastik, argoon jne) läbilaskmine, et vähendada toatemperatuuril eritakistust 6–7 suurusjärku. Vaakumi modifikatsiooniefekt on parem kui inertgaasil.

4. SnO2 keraamika kasutamine

Tänu SnO2 keraamika väikesele soojuspaisumistegurile, suurele soojusjuhtivusele ja heale kõrgetemperatuurilisele termilisele stabiilsusele saab seda kasutada kõrge temperatuuriga soojust juhtiva materjalina. Tänu kõrgele elektrijuhtivusele kõrgetel temperatuuridel saab seda kasutada kõrgel temperatuuril juhtiva materjalina. Tugeva leelisekindluse tõttu saab seda kasutada spetsiaalsete tiiglite ja klaaskondensaatorite elektroodidena.

Protsess pärast paagutamist

Töötlemisseadmed: varustatud CNC-graveerimismasina, tsentriteta lihvimise, sisemise ja välise silindrilise lihvimise, pinnalihvimise, CNC-treipingi töötlemiskeskuse, traadi lõikamise, treimise, freesimise, lihvimise ja muude ülitäpsete tootmis- ja testimisseadmetega.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.

3. Testimisseadmed: ümaruse mõõteriist, kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise koordinaadi mõõteriist, kuusnurkne kolme koordinaadi mõõteriist, kujutise mõõteriist, tiheduse mõõteriist, sileduse mõõteriist, mikro-Vickersi kõvaduse tester.