Titaansulamist püstoli aksessuaarid metallist süstimise vormid osad

Vaadake USA MI7/18 püstoli osade kuju, sellel on ümmargused märgid, mis see on? Paljud entusiastid on selles küsimuses toimetajaga konsulteerinud. Entusiastide jaoks, kes ei mõista relvade tootmist, on need üksikasjad tõesti mõistatuslikud. Vaadates relvadehnoloogia arengut, vähendab materjalitehnoloogia relvade kaalu ja pikendab nende elu, tuvastustehnoloogia tagab relvade kvaliteedi, keemiatehnoloogia annab relvade tulekahjuvõimsuse ja mehaaniline tehnoloogia võimaldab relvade osi moodustada. Vaadates relvade ajaloo hüppelise arengu võtmetehnoloogiaid, on peaaegu kõik need abitehnoloogiate abiks. Kolmkümmend aastat tagasi kasutati relvades täielikult nailonmaterjale ja puitu enam ei vajanud. Nüüd kasutatakse pulbri metallurgiat laialdaselt relvade tootmisel. Kuuma lisaainete tootmise osas kulub täieliku kasutuselevõtt mitu aastat.

Täna populariseerime metallipulbri sissepritsevormimistehnoloogia (metalli sissepritsevormimine, lühidalt MIM), mis aitab tulirelvade metalliosade kiiret töötlemist. See on uus tootmisprotsess, mis kasutab plastist moodustavate tehnoloogiate ja seadmete tingimusi, et moodustada süstegraanulid, mis on valmistatud metallipulbri ja sideaine segust hallituse õõnsuses ning seejärel rasestuge ja paagutaks, et saada metallosadeks.

MIM -tehnoloogia rakendamine kergrelvades

1973. aastal leiutati MIM -tehnoloogia USA -s Californias. Lõputult säravate tehniliste väljavaadete tõttu investeerisid sellised tööstuslikult arenenud riigid nagu Euroopa, Jaapan ja Ameerika Ühendriigid palju energiat teadusuuringutesse. 1980. aastate keskpaigaks hakkas see hüppeliselt edasi minema ja saavutas edukalt industrialiseerimise. Siiani on sellest saanud tööstusliku tootmise valdkonnas kõige aktiivsem komponentide vormimistehnoloogia. Hiinas algas see aga vähemalt kümme aastat hiljem kui välismaal. MIM -tehnoloogia rakendamise kohta kirjandust valgusrelvade valdkonnas otsides oli varaseim kirjandus artikkel, mille Lin Jiubin avaldas 208. instituudist 1999. aastal kergrelvade kolmandas numbris, mis tutvustas lühidalt seda tehnoloogiat ja tegi teostatavusanalüüsi.

MIM -i moodustatud revolvri kanderaketi osasid, millel olid ümmargused süstimismärgid, testiti ametlikult ja rakendati 2000. aastal. Chongqing Changfengi masinate tehas, Kesk -South University, 53. instituut, Jinzhu Company ja Yingjie Company viis MIM -i tehnoloogia kasutamise kohta ühiselt 92 -le. Need viis osa on ohutus, haamri kevadine iste, tünni varrukas, tagumine vaatepilt ja päästik. Liikuvaid osa on kaks ja ülejäänud on kõik staatilised komponendid. Pärast osade valmistamist viidi riiklikus tulistamisvahemikus läbi põhjalike elutestide, keskkonnatestide, vahetatavuse testid ja ohutustestid. Testi tulemused näitavad, et MIM -tehnoloogia abil toodetud osad saavad vastata riiklikele sõjaväestandarditele. Sellest ajast alates avati eelmäng MIM -tehnoloogia rakendamisel Hiina kergrelvade osade tootmiseks. Ainuüksi tegeliku rakenduse olukorra põhjal on osade moodustamine tõepoolest mugav, kuid pinna töötlemine ja tuvastamine on keeruline ning seotud lisatehnoloogiate edasist uurimist.

MIM -tehnoloogia pöördepunkt relvade ja seadmete põhjalikus rakendamisel

Tüüp 92 püstoli esialgne katse 2000. aastal oli edukas, mida võib pidada ainult jõge ületava poni ja jõe sügavuse mõistmiseks. Tüüpi 03 Automaatset vintpüssi kasutatakse Hiina kergrelvade valdkonnas laialdaselt.

See tehnoloogia avati Hiinas 2000. aastal ja seda rakendati mitut tüüpi tulirelvade jaoks, kuid jõudlus oli väga pettumust valmistav. Mehaanilised omadused ei olnud stabiilsed. Mõnel oli pikk elu, teistel aga lühike elu. Seal olid segatud kalad ja kalad ning seda oli keeruline eristada head ja halba. Kvaliteediprobleemid paljastati korduvalt ja osad tagastati korduvalt. Peaaegu kõigil rakenduste tootjatel oli lammutamise nähtus ja - töötlemine. Maailmas pole head tehnoloogiat. Korduv viskamine on vältimatu. See on ka normaalne nähtus uute tehnoloogiate ja uute materjalide rakendusprotsessis. See oleks ebanormaalne, kui see ei ilmuks. Umbes 2010. aasta paiku on MIM -tehnoloogiat rakendatud vähemalt 5 tüüpi tavalistele tulirelvadele. Tänapäeval toodetakse enamikku kergrelvade keerukatest osadest, kasutades MIM -tehnoloogiat.

Mis on praegune olek? MIM -i osadel on endiselt suur ebakindlus. Kogemused ütlevad meile, et osi, mis mõjutavad mõju, komponente või karmide töötingimustega osi ei tohiks kasutada nii palju kui võimalik. Uue põlvkonna tulirelvade väljatöötamisel on CNC töötlemine ja MIM -tehnoloogia asendanud vanad moodustamismeetodid ning moodustatud on "kahe osa ja kaks kohta" valmistamismuster (kaks osa ja kaks kohta + töötlemine viitab: süstimisvormimine, metallipulbri vormimine, PIP/qPQ pinnatöötlus, anodeerivad ja masinaid). Töötlemise osakaal muutub väiksemaks, jättes ainult alumiiniumist sulamid ja põhikomponendid.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. asutati 1997. aastal ning on tootja ja tehnilise lahenduse pakkuja, kes keskendub metallipulbri süstimisvormimise (MIM) toodetele, investeeringute valamistoodetele ja täppide sepistavatest toodetest. Tugeva teadus- ja arendustegevuse meeskonna ning tehnilise tugevusega pakume klientidele kiireid ja tõhusaid lahendusi ning stabiilset toodet.

Alates oma asutamisest on ettevõte alati kinni pidanud kliendi - orienteeritud põhimõttest, kvaliteedile - esimene, sõltumatu innovatsioon ja pidev täiustamine. Tehnoloogia - esimene arengupoliitika.

Ettevõtte peamine äri on metallist toodete struktuuriosade teadus- ja arendustegevuse, disaini, tootmise ja müük. Tooteid saab laialdaselt kasutada võtmerakendusvaldkondades, näiteks tarbeelektroonika, meditsiiniseadmed ja autod. Sellel on eeliseid ja rikkalikke kogemusi toote teadus- ja arendustegevuses, hallituse arendamisel, protsesside kujundamisel, toodete tootmises, kvaliteedikontrollis jne.

Ettevõttel on stabiilne tuumikmeeskond, tugev tehniline meeskond ja ta on tutvustanud täiustatud seadmeid, et moodustada MIM -toodete peamine konkurentsivõime tööstuses ja saada rahvusvaheliste klientide jaoks MIM -i toodete strateegiliseks partneriks.