Titaanist golfipea MIM osad

Tootekirjeldus

Golfitööstuse hetkeseis maailmas on topeltstandardite kooseksisteerimine.

Reegleid rikkuvaid kurikaid ei kasutata Ameerika golfis, kuid neid kasutatakse ka Euroopa ja Jaapani mängudes. Nii konkureerivad tänapäeva Jaapani golfikepid endiselt löögipinna hõrenemise pärast, mis on põhjustanud kõrge tagasilöögiga löögipinna. Tuntud titaani õitseajal ilmus nii kõrge tagasilöögiga löögipinna konkurentsis palju uusi titaanisulameid.

Kuid 2. mail 002 andsid USGA ja R&A ootamatult välja ühtse avalduse tagasilöögikoefitsiendi kohta. Sisu põhipunkt on järgmine: "Muutuja tagasilöögikoefitsient on viie aasta jooksul pärast 2003 olnud madalam kui 0,830–0.860 ja alates 2008. aastast on see langenud alla 0,830." Ootamatu teade jättis golfipallitootjad hämarasse.

Seda on näha tabelist:

(1) Suure vastupidavuse ajastul on kuuli korpuse materjaliks ja löögipinna materjaliks kasutatav põhisulam täiesti erinev, eriti löögipinna materjaliks kasutatav ülitugev kõrgekvaliteediline titaanisulam.

(2) Sepis- või valtsmaterjale kasutatakse enamasti pinnamaterjalide löömiseks ja 6-4 on põhiliselt täppisvalutoodete kuulide peamine materjal, ülejäänud aga sepismaterjalid.

(3) Enamik löögipindu on SP-700, moodustades 41 protsenti ; järgneb 15-5-3, mis moodustab 22 protsenti .

(4) Suhteliselt uus sulam ei ole SAT-2041, mida kasutatakse kolmes proovis, ja tuleviku turuväljavaated on optimistlikud.

5. Uus sulam, mis sobib kuulpea materjalile

Jaapanis pakuvad erinevad titaanitootjad kuulpeade jaoks uusi titaanisulameid järgmiselt:

Kobe teras

(1) KS100/KS120 (O:0.3--0.35, Fe:0.35--0.5, Si:0--0.6 )

Selle sulami sulamist on ainult 1 protsent, mis on sarnane puhta titaaniga, hind on madal ja tugevus on samaväärne sulami 6-4 omaga, seega on selle kõrge jõudluse ja hinna suhe selle suurim omadus. See sobib soojaks ja kuumaks töötlemiseks, mis on võrreldav puhta titaaniga ning seda saab sepistada kuulpea üla- ja alaosa jaoks.

(2) KSELF (Ti-4.5Al-4Cr-0.5Fe-0.2C pluss sulam)

Sellel on samad tugevusomadused kui 6-4-l, selle sepistamisomadused on võrreldavad puhta titaaniga, selle lõikejõudlus on kaks korda suurem kui sulamil 6-4 ja selle maksumus on odavam kui 6-4. Saab kasutada nii näo, talla kui ka ülaosa löömisena.

(3) KSTi-9 (Ti-2Mo-1.6V-0.5Fe-4.5Al-0.3Si pluss sulam)

Sarnaselt KSELF-iga on sellel sarnased tugevusomadused nagu 6-4, kõrge kuuma- ja külmaplastivus ning hea keevitatavus. Saab kasutada nii näo, talla kui ka ülaosa löömisena.

(4) TVC (KS13-11-3Ti-13V-11Cr-3Al sulam)

Kuna tegemist on tüüpi titaanisulamiga, on sellel suurepärane töödeldavus ja selle impulss on suurem kui ülitugeval sulamil 15-5-3-3. Tõmbetugevus võib ulatuda 1550 MPa-ni ja seda saab kasutada väga õhukese vatiini pinnamaterjalina.

(5) KS15-5-4-4 (Ti-15Mo-5Zr-4Al-4V)

See on kõrgekvaliteediline autotööstuse titaanisulam, sama mis 15-5-3, kuid selle tugevus on parem ja elastsus sobib. Tõenäolisemalt kasutatakse seda vatiini pinnamaterjalina.

Daedongi eriteras

(1) DAT51 (Ti-22V-4Al sulam)

Suurepärase töödeldavuse, kõrge tugevuse saab pärast vanandamistöötlust ja selle elastsus on samuti kõrge, sobib kõige paremini vatiinpinna materjaliks.

(2) Bakula titaan (DAT55GTi-15V-6Cr-4Al sulam)

See on uusim sulam, mis on välja töötatud spetsiaalselt vatiinpinna seinamaterjalina. Selle tugevus ja sitkus ei jää alla sulamile 15-5-3 ning eeldatavasti parandab see tagasilöögikoefitsienti.

NKK

(1) SP-700 (Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe pluss sulam)

Nagu varem mainitud, kasutatakse selle aasta uutes toodetes seda sulamit kõige rohkem löögipinna materjalina, mida saab võrrelda 15-3-3-3 sulamiga, mida laialdaselt kasutatakse sepistatud titaannahkhiirtes. Ärge muretsege sulami pärast. See on titaanisulam, mille töövõime, tugevus, sitkus, tunnetus ja maksumus on kuulpea jaoks suurepäraselt tasakaalustatud.

Sumitomo metall

(1) SAT2041 (Ti-20V-3.5Al-1Sn-sulam)

Viimasel ajal kasutatakse vatiinpinna materjalil rohkem uusi sulameid, millel on suurepärane külmtöödeldavus, pärast korralikku vananemistöötlust saab saada suure tugevuse ja suure sitkuse ning vatiini tunnetus on hea.

Nipponi teras

(1) 21S (Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.25Si sulam)

Rääkimata heast töödeldavusest, tugevuse ja sitkuse tasakaal on suurepärane ning tugevus võib pärast vananemistöötlust ulatuda 1500 MPa-ni. Loodetavasti saab seda kasutada uue sulamina löögipinna õhendamiseks.

Aichi teras

(1) Puhas poorne titaan

Olemasolev putteripea ja kiilraudpea on saanud häid hinnanguid. Esimene on pehme tunnetusega, teine ​​aga selle keerutamiseks. Nahkhiire kasutamine on tuleviku teema.

6. Tuleviku nõudmised ja uued materjalid

Järgmised materjalid tulevaste asenduste jaoks on järgmised:

(1) Amorfne metall

Juba purustavas lüüasaamises võib põhjuseks olla tehniline ebaküpsus. Põhilisi amorfseid metalle iseloomustab suur tugevus, hea viskoossus, mitte kergesti roostetav ja kerge erikaal. Kergem erikaal on täpselt see, mida golfikepid otsivad. Praegu tehakse uuringuid kerge erikaaluga Al-, Mg- ja Ti-põhiste amorfsete metallide kohta ning väljavaade on optimistlik.

(2) Intermetallilised ühendid

Vastupidavate termiliste materjalidena uuritud intermetalliliste ühendite hulgas on Ni3Al edukalt töödeldud 90u fooliumideks. TiAl peaks saama ka kosmoselaevade kere või mootori klapimaterjaliks. Uuringuid on palju ja selle tõenäosus on suhteliselt suur.

(3) Kujumälu sulamid, superelastsed sulamid

Elastsusmoodul on väike, kuid tugevus on kõrge, korrosioonikindlus suurepärane ja suure tagasilöögiga löögipind on täis võimalusi.

(4) Nanotehnoloogia

Metallide tugevuse ja sitkuse parandamise uuringud on olnud osaliselt edukad, seega pole vaja öelda, et see on tähelepanuväärne valdkond.

Viimase asjana tuleb mainida, et Jaapani golfikepide turu suurus on 123 miljardit jeeni, millest puidust kepid on 65,5 miljardit jeeni ehk umbes 2,4 miljonit (2001. aasta hinnanguline väärtus) ja klubid moodustavad umbes 70 protsenti.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid