JX1200 ainus keermestatud anti - Skid Spikes metallist süstimisvormiosad

Anti - libisemishappe on palju tüüpi, sealhulgas anti - libisejalatsid ja autorehvid.

Keermestatud anti - libisemispikud ulatuvad standardsest keermestatud anti -anti - libisemistest kuni suurte keermestatud anti -anti - libisemispikad kuni võidusõiduga keermestatud anti - libisemispikid.

Anti - libiseja kingad on tavaliselt 6,5-1 seeria, JX100, JX110, JX300A, JX300B, jne.

Rehvidel on tavaliselt 8-1 seeria, 9-1 seeria, 12-1 seeria, 8-11-2 seeria, 9-11-2 seeria jne.

Võistlusautod, jää- ja lume triivivõistlused Spetsiaalsed anti - libisemispikad on tavaliselt 6-20, 6-25, 6-27 jne, kõik on saadaval kõik terased ja volframiga terasest küünte südamikud!

MIM -i metallipulbri sissepritsevormimine - vormimise töötlemise tehnoloogia 21. sajandil. Mis on MIM? Millisetele toodetele see sobib?

MIM -pulbri sissepritsevormimise tehnoloogia on uut tüüpi pulbrimetallurgia - võrguvormimistehnoloogia lähedal, mis on moodustatud, ühendades tänapäevase plastist süstimise vormimise tehnoloogia traditsioonilise pulbri metallurgia protsessiga.

See sobib väikeste, kolme - mõõtmete kompleksi kuju ja metalliosade masstootmiseks, millel on spetsiaalsed jõudlusnõuded.

Millised on MIMi tehnilised omadused?

1. Kuna see moodustub sissepritsevormimismasina abil, sarnaneb vormimismeetod plastist sissepritsevormimisega, nii et see võib otseselt moodustada keerukate geomeetriliste kujudega väikesed osad (0,03 g ~ 200 g);

2. Kuna pulber on väga peen, on osa suuruse täpsus kõrge (± 0,1%0,5%) ja pinna viimistlus on hea (karedus 1 ~ 5 μ);

3. tootel on kõrge suhteline tihedus (95 ~ 100%), ühtlane korraldus, suurepärane jõudlus, tihedus üle 7,6 ja kuumtöötlusega HRC suurem kui 58.

4. See sobib erinevate pulbrimaterjalide vormimiseks ja sellel on lai valik tooterakendusi;

5. toorainete kasutamise määr on kõrge, tootmise automatiseerimise aste on kõrge ja see sobib pidevaks masstootmiseks.

Milliseid materjale saab MIM -i protsessi teha?

Põhimõtteliselt saab MIM -tehnoloogiat rakendada mis tahes materjali jaoks, mida saab pulbriks teha. Praegu kasutatavad peamised MIM -materjalisüsteemid on järgmised: Zhongwei Precision pakub nüüd legeeritud terast, roostevabast terasest, rauda - põhinevat sulamit, magnetmaterjali, volframisulamit, titaanisulamit, tsementeeritud karbiidi, peene keraamikat ja muid sarja.

Kasutan nüüd muid protsesse. Kas saate tutvustada üksikasjalikku võrdlust teiste protsessidega?

MIM vs metallurgia

• MIM saab toota keerukate kujunditega tooteid ja vältida sekundaarsemat töötlemist.
• MIM -i toodetel on kõrge tihedus, hea korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea elastsus.
• MIM saab ühendada PM -tooted üheks MIM -tooteks, säästes materjale ja protsesse.

MIM vs töötlemine

• MIM -i disain võib materjale säästa ja kaalu vähendada.
• MIM saab pärast süstimist korduvalt värava materjali purustada, mõjutamata toote jõudlust ja materjali suurt kasutamist.
• MIM moodustab keerukad tooted korraga vormide kaudu, vältides mitmeid mehaanilisi protsesse.
• MIM võib toota keerukate kujunditega osi, mida on keeruline masindada.

MIM vs täpsus valamine

• MIM võib toota õhukesi - seinaga tooteid, mille kõige õhem võib olla 0,2 mm.
• MIM -i toodetel on parem pinna karedus.
• MIM sobib paremini peente pimedate aukude ja läbi aukude valmistamiseks.
• MIM vähendab oluliselt sekundaarse mehaanilise töökoormust.
• MIM saab kiiresti toota väikeseid osi suurtes kogustes ja odavates kuludes.

MIM on metallist sissepritsevormi lühend, mis on lähedane - net - kujuga vormimistehnoloogia, mis süstib metallipulbri vormi pärast sideaine segamist ja sõtkumist. Zhongwei Precision MIM projekt loodi 2003. aastal, tegeles peamiselt volframsulami MIM ja Titanium Allay MIM teadusuuringute ja arendamisega ja tootmisega. Projekti kasvades ja arenedes on lisatud selliste metallide nagu roostevabast terasest tootmisliinid. Praegu on projektil MIM- ja töötlemisplatvormid ning tootmisliinid volframsulami, roostevabast terasest, raudse - sulamist, vasksulamist, pehme magnetilise materjali, mitte - magnetterast ja muid materjale, ning sellel on paavstumise seadmed, nagu atmosfääri- produtseeritud PRATER -i faili.