Anti - libisemisküüned jalgratta- ja autorehvide metallist süstimisvormimine

Refraktory metallitooted lisaks juhtmetele, ribadele, torudele, lehtedele ja varrastele, mida kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses, ja lambipirnide tööstuses, on pulbrimetallurgia tulekindlatel metallimaterjalidel ka palju kogus molübdeen -elektroode, mida kasutatakse klaasist tööstuses, molübdeen - titaan {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1 {1}. high-density alloys, tungsten-copper, tungsten-copper-nickel, tungsten-nickel-iron, tungsten-silver pseudoalloys, etc.

Järgnev tutvustab neid materjale eraldi:

① Molübdeeni elektroodid elektrilise sulamisklaasi jaoks.Molybdeenil on suurepärane korrosioonikindlus sulaklaasi suhtes. Seda kasutatakse plaatina elektroodide asendamiseks sulamisklaasi jaoks. Efekt on väga hea, mis võib säästa väärtuslikku metallist plaatina ja vähendada oluliselt tootmiskulusid. Selleks kasutatud summa moodustab enam kui 60% metalli molübdeeni materjalidest. Pulbri metallurgia puhtad molübdeeni elektroodid moodustatakse külma isostaatilise vajutamisega, kõrge - temperatuuriga paagutamine (2000 - 2200 kraadi) ja seejärel kuum veeremine või kuum sepistamine temperatuuril 1200 - 1250 kraadi, et teha plaadi kujuga või varda kujuga elektroode.

②MolyBdenam - titanium - tsirkooniumsulami pistikud soojuse perforeerivaks - resistentsed õmblusteta terasest torud.Praegu toodetakse kahte tüüpi pulbri metallurgia molübdeeni sulami pistikud: paagutatud pistikud ja paagutatud - deformeerunud pistikud. Pulbri metallurgia pistikutel on peened terad ja hea plastilisus. Neid pole operatsiooni ajal kerge purustada, neil on pikk kasutusaja ja neil on hea tungimise kvaliteet. See on valmistatud molübdeenipulbri segamisega TIH2 pulbri ja ZRH2 pulbriga, külma isostaatilise pressimise ja paagutamise korral kõrgel temperatuuril (umbes 2000 kraadi). Jõudluse edasiseks parandamiseks saab selle välja pressitud või võltsida.

③High - tihedussulam.Sulam valmistatakse vedela faasiga paagutamise teel volframiga alusena (mis sisaldab 90 - 98% volframi) ja lisades väikese koguse Fe, Ni, Cu ja muid elemente. Sellel on kõrge spetsiifiline gravitatsioon (16,5 - 18,8g/cm3), seega nimetatakse seda kõrgeks - tihedusulamiseks. Kõrge - tihedussulamid jagunevad kaheks seeriaks: w - ni - fe ja w - ni - cu. Kuna nende kõrge spetsiifiline gravitatsioon, kõrge tugevus ja tugev võime imada x {- kiirte ja gammakiirte tõttu, kasutatakse neid laialdaselt inertsiaalsete elementidena, raudrüü - augustamissüdamike ning radioaktiivsete materjalide säilitamist ja varjestust. Kuna NI, Fe ja muud elemendid lisatakse W-le, ilmub paagutamise käigus vedelfaas, mis vähendab oluliselt selle paagutamise temperatuuri, mille tulemuseks on nn aktiveeritud paagutamine. Tööstuslikult toodetud suure tihedusega sulamite paagutustemperatuur on üldiselt 1400–1550 kraadi.

④ VULDRTEN - vask ja Tungsten - hõbedane pseudoalloys.Volifram ja vask (või hõbe) ei sulandu (ärge moodustage tahket lahust) ega moodustage ühendit. Nende füüsikalised omadused on väga erinevad ja neid ei saa sulatada, kuid neid saab toota ainult pulbri metallurgia abil. Need on komposiitmaterjalid kahe - faasistruktuuriga ja kahe metalli omadustega, nii et neid nimetatakse "pseudolloys". Seda tüüpi pseudolloyl on kõrge kaare erosioonikindlus, hea takistus sulandude keevitamisele, hea elektri- ja soojusjuhtivuse suhtes ning seda kasutati elektrilülitite kontaktina (kontaktina) juba 1930. aastatel. W - Ag on madalam kontakttakistus kui W - Cu ja seda kasutatakse enamasti kontaktori kontaktidena. W - Cu kasutatakse enamasti kõrge - pinge kaitselülitite kontaktidena, eriti W - 20CU on kõige edukam materjal kõrge - pingelüliti kontaktide jaoks (vt pulbri metallurgiaelektrilisi materjale). W - Cu kasutatakse ka takistuse keevitamise ja EDM -i elektroodidena. Kuna Ag või Cu W - Ag ja W-CU-l on kõrgetel temperatuuridel higistav jahutav efekt, on seda kasutatud tahkekütuse raketimootorite gaasiotsiku kõri voodrina alates 1960. aastatest ja töötemperatuur võib ulatuda 3000 kraadi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on MIM -tehas, mis on spetsialiseerunud raua - põhinevate, roostevabast terasest, titaansulamist, tsementeeritud karbiidil, 4 {4} -ga, kõrge- tung (spetsiifiline rambus) (spetsiifiline rambus) (spetsiifiline rambus) süstevormimisproduktide väljatöötamisele, tootmisele ja müümisele. Metallurgia materjalid ja täpsuse masstootmine, kolm - mõõtmete kompleksi kuju ja metalliosad, millel on spetsiaalsed jõudlusnõuded. Ettevõttel on arenenud tehnoloogia ja selle moodustas grupp spetsialiste, kes on metallist sissepritsevormimistööstusega tegelenud enam kui kümme aastat, ehitades tõhusa teadus- ja arendustegevuse disaini- ja tootmismeeskonna. Ettevõttel on suurepärased seadmed ja täielik komplekt metallist sissepritsevormimise ja testimisseadmeid, et pakkuda klientidele ülimat kvaliteeti, - aja kohaletoimetamisel ja väga konkurentsivõimeliste hinnateenuste pakkumisel. Ettevõtte toodete hulka kuuluvad vask - põhinev pulbri metallurgia, raud - põhinev metallurgia, volframsulami pulbri metallurgia, metallipulbri sissepritsevorm, metalli sissepritsevorm, tsementeeritud karbiidipulbri metallurgia, roostevabast terasest osad jne.