
Molübdeeni vasesulamist elektrooniline pakendikiip
Molübdeeni vasejäätmete ringlussevõtu ekspertide sõnul -- suurepärased jäätmed, on vasesulamist molübdeenist valmistatud elektrooniline pakkekiibi materjali valmistamine põhimõtteliselt sarnane volfram-vaskmaterjaliga, peamiselt kahe meetodi abil: vase infiltratsioonimeetodi ja segu paagutamise meetodil.
Tootekirjeldus
|
Molübdeeni vasesulamist elektrooniline pakendikiip MIM Parts |
|||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|
Molübdeeni vasesulamist elektrooniline pakkekiip |
Molübdeeni vasesulam |
Metalli survevalu |
1500 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|
Keemiline koostis |
Sulami klass |
Cu |
Mo |
Lisandite elementide koguhulk |
|
|
MoCu10 |
10 pluss /-2 |
Moargin |
Väiksem või võrdne 0.1 |
||
|
MoCu15 |
15 pluss /-3 |
Moargin |
Väiksem või võrdne 0.1 |
||
|
MoCu20 |
20 pluss /-3 |
Moargin |
Väiksem või võrdne 0.1 |
||
|
MoCu25 |
25 pluss /-3 |
Moargin |
Väiksem või võrdne 0.1 |
||
|
MoCu40 |
40 pluss /-5 |
Moargin |
Väiksem või võrdne 0.1 |
||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
||||
Tootmisprotsess
Molübdeeni vasejäätmete ringlussevõtu ekspertide sõnul -- suurepärased jäätmed, on vasesulamist molübdeenist valmistatud elektrooniline pakkekiibi materjali valmistamine põhimõtteliselt sarnane volfram-vaskmaterjaliga, peamiselt kahe meetodi abil: vase infiltratsioonimeetodi ja segu paagutamise meetodil.
1. Vase infiltratsiooni meetod
See pressib molübdeenipulbri otse kõrgetemperatuurilises argoonis poorseks molübdeentoorikuks ja seejärel infiltreerib paagutatud poorse molübdeeni tooriku vaakumis või inertgaasis sulavasks. Vajaliku vasesisaldusega molübdeen-vaskmaterjali saamiseks on vaja kontrollida paagutatud molübdeentooriku poorsust, et need poorid saaksid tungida vase sisse ja saavutada vajalik vasesisaldus. Selle meetodi abil on lihtne toota molübdeen-vaskmaterjale, mis sisaldavad vaske vähem kui 30 protsenti (massiosa). Molübdeeni-vase materjalide puhul, mis sisaldavad rohkem kui 30 protsenti (massiosa) vaske, võib pressimiseks kasutada molübdeeni-vase segapulbrit, mis on segatud osaga vasepulbrist. Vase paagutamise ja seejärel infiltratsiooni meetod.
2. Segapulbri paagutamise meetod
See segab molübdeeni- ja vasepulbrit vastavalt molübdeeni-vaskmaterjalide nõutavale koostisele, seejärel pressib need vormi ja paagutab otse toodeteks. Molübdeenoksiidi ja vaskoksiidi segapulbrit saab ka koos redutseerida, et saada pressimiseks ja paagutamiseks mõeldud molübdeeni-vase segapulbrit ning viimasega saab tihedama ja ühtlasema struktuuriga toote. Suure vasesisaldusega molübdeen-vaskmaterjal sobib paremini segapulbriga paagutamiseks, kuna sellel on lihtne protsess ja sellega saab saada ka suure tihedusega tooteid. Vajadusel võib tiheduse suurendamiseks kasutada täiendavat pressimist. Madala vasesisaldusega molübdeeni-vase materjalide otsesel segamisel paagutamiseks tuleb molübdeeni-vase segapulber esmalt valmistada ülipeeneks pulbriks või teostada mehaaniline aktiveerimine, et parandada selle paagutamisaktiivsust ja tagada paagutava tihedus. toode.

Molübdeeni vasesulami kasutamine
Vastavalt eelnimetatud molübdeen-vask materjalide omadustele ja arenguolukorrale kodu- ja välismaal on molübdeen-vask materjale rakendatud järgmistes aspektides.
1. Vaakumlüliti elektrikontakt
Praegu on välisriigid elektrikontaktmaterjalidena samaaegselt loetlenud molübdeen-vaskmaterjalid ja volframvaskmaterjalid. Koduseid volframi-vase vaakumkontakte propageeritakse laialdaselt, kuid mõned on valinud molübdeen-vask materjalid. Seetõttu saab vastavalt vaakumlüliti erinevatele jõudlusnõuetele kasutada volfram-vaskmaterjali ja molübdeen-vaskmaterjali erinevates olukordades, et saavutada materjali parim kasutusefekt.
2. Elektriline vaakumjahutuselement
Suure võimsusega integraallülitused ja mikrolaineseadmed nõuavad juhtivate ja soojust hajutavate elementidena kõrge elektri- ja soojusjuhtivusega materjale, võttes samal ajal arvesse vaakumi jõudlust, kuumakindlust ja soojuspaisumistegurit. Selle rakenduse jaoks on eelistatud materjalid volfram-vask ja molübdeen-vask, kuna nende omadused vastavad neile nõuetele.
3. Instrumentide komponentide materjalid
Molübdeenvaskmaterjalide paljude füüsikaliste omaduste tõttu, nagu mittemagnetiline, konstantne soojuspaisumise koefitsient, kõrge elastsusmoodul, kõrge elektri- ja soojusjuhtivus jne, sobib see mõne instrumendikomponentide erinõuete täitmiseks ning molübdeenvasel on väiksema tihedusega kui volframvasel. Kerge kaal, hea plastilisus, lihtne töödelda, sobib paremini instrumendi materjaliks.
4. Lennundus- ja relvamaterjalid
Molübdeen-vask materjalid on ablatsioonile vastupidavamad kui molübdeen ning on plastilisemad ja töödeldavamad. Seetõttu saab neid kasutada veidi madalama temperatuuriga rakettide ja rakettmürskude kõrgtemperatuuriliste komponentidena ning asendada molübdeeni komponentidena ka teistes relvades, näiteks laskekauguse pikendamise kahur jne.
Suurepärased jäätmed taaskasutavad suures koguses molübdeeni-vase jäätmeid ja teretulnud on ettevõtted, kes peavad molübdeeni-vase jäätmetega tegelema, küsima!
Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid


Küsi pakkumist









