Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakendikiip
Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakendikiip
video
Tungsten-rhenium Alloy Electronic Packaging Chip
c1f1017c85d0dbabfa26e26b1d1f0b42_17c31522ecbb4873fabc957d.jpg!800_
f6e324e929e25d2c45e9e811268daa8f_17c31522f02b4d03fdda7bc9.png!800_
1/2
<< /span>
>

Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakendikiip

Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakkematerjal kasutab volframi omadusi ja sellel on vase kõrge soojusjuhtivus. Selle soojuspaisumise koefitsienti ning elektri- ja soojusjuhtivust saab muuta materjali koostist reguleerides, pakkudes nii mugavust materjali kasutamisel.

Tootekirjeldus

Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakendikiip

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Elektrooniline pakett

Volfram-reeniumi sulam

Metalli survevalu

1650 kraadi

Kohandatud

Jah

Saadaval olevad materjalid

Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

 

Volframi-reeniumi sulamist elektrooniline pakkematerjal kasutab volframi omadusi ja sellel on vase kõrge soojusjuhtivus. Selle soojuspaisumise koefitsienti ning elektri- ja soojusjuhtivust saab muuta materjali koostist reguleerides, pakkudes nii mugavust materjali kasutamisel.

 

Kasuta

Volframi-reeniumi sulamist elektroonilist pakendikiipi kasutatakse peamiselt soojusvahetuseks jahutus- ja kliimaseadmetes ning autode radiaatorites (soojusvahetites). Elektroonikapakette kasutatakse ka soojusjuhtimise elektroonikatoodetes, sageli arvutite keskseadmetes (CPU) või graafikaprotsessorites.

 

Mõju

Volfram-reeniumisulamist kapseldatud lehed aitavad jahutada ka elektroonilisi ja optoelektroonilisi seadmeid, nagu suure võimsusega laserid ja valgusdioodid (LED), ning nende füüsiline konstruktsioon hõlbustab ümbritsevate vedelike jahutamist, näiteks suurendab õhuga kokkupuute pinda. Kiirendatud õhukiirus, materjali valiku disain ja pinnatöötluse soojustakistus, st soojustõhusus, elektroonilised pakendikiibid, on tegurid, mis mõjutavad disaini. Arvuti keskprotsessoris (CPU) või graafikaprotsessoris on elektroonikapaketi kiibil lähenemine neile olulistele kinnitustele ja termilise liidese materjal võib mõjutada lõplikku ristmikku, mis hajutab protsessori(te) temperatuuri. Termosilikoon (teise nimega termomääre) lisatakse jahutusradiaatori ülaossa, et aidata selle soojust hajutada. Eksperimentaalsete omaduste väärtused võivad määrata elektroonilise paketi soojustõhususe.

 

Materiaalne eelis

Volframi-reeniumi sulamist elektroonilised pakkematerjalid kasutavad volframi madalaid paisumisomadusi ja vase kõrget soojusjuhtivust. Selle soojuspaisumise koefitsienti ning elektri- ja soojusjuhtivust saab muuta materjali koostist reguleerides, pakkudes nii mugavust materjali kasutamisel.

 

Materjalide muud kasutusviisid

1. Takistuskeevituselektrood: ühendab volframi ja vase eelised, vastupidavus kõrgele temperatuurile, kaare ablatsioonikindlus, kõrge tugevus, suur erikaal, hea elektrijuhtivus, soojusjuhtivus, lihtne lõikamine ja töötlemine ning sellel on higistamise ja jahutamise omadused. Kõrge kõvaduse, kõrge sulamistemperatuuri ja adhesioonivastaseid omadusi kasutatakse sageli teatud kulumiskindluse ja kõrge temperatuuritaluvusega projektsioon- ja põkkkeevituselektroodide valmistamiseks.

2. EDM-elektrood: kui volframterasest ja kõrge temperatuurikindlast ülikõvast sulamist valmistatud vormide puhul on vaja elektrilist korrosiooni, on tavalistel elektroodidel suur kadu ja aeglane kiirus, samas kui volframvasel on suur elektrilise korrosioonikiirus, väike kadu ja täpne elektrood kuju. Suurepärane töötlemisjõudlus võib tagada, et töödeldava detaili täpsus paraneb oluliselt.

3. Kõrgepingelahendustoru elektrood: kui kõrgepinge vaakumlahendustoru töötab, tõuseb kontaktmaterjali temperatuur mõne kümnendiku sekundiga mitu tuhat kraadi Celsiuse järgi, samal ajal kui volframvasel on ablatsioonivastane toime. kõrge sitkus ning hea elektri- ja soojusjuhtivus. Jõudlus annab vajalikud tingimused väljalasketoru stabiilseks tööks.

 

Väljavaade

Pärast uurimis- ja arendustegevust on volfram-reeniumi sulami valmistamistehnoloogia teinud suuri edusamme ning tootmises on edendatud ja rakendatud mõningaid uusi protsesse ja tehnoloogiaid, kuid selleks, et täita kasvavaid jõudlus- ja rakendusnõudeid teatud eritingimustes, Mõned küsimused vajavad põhjalikumat uurimist. Kõigepealt tuleks tugevdada volfram-reeniumipõhiste sulamite vormimistehnoloogia alusuuringuid, et suunata uute tehnoloogiate väljatöötamist. Kuna suurem osa uuringutest keskendub suure jõudlusega sulamite valmistamisele, jättes samal ajal tähelepanuta põhiteooria uuringud, on tulemuseks ka olukord, kus teooria ja tehnoloogia ei puutu kokku. Näiteks mikrolegeeritud volfram-reeniumipõhiste sulamite väljatöötamise uuringutes tuleb täiendavalt uurida lisatud elementide mõju elektri- ja soojusjuhtivusele ning jõudlusele, et anda tõeliselt teoreetilisi juhiseid uue valmistamistehnoloogia jaoks. Teiseks, kuigi Hiinas on uue ettevalmistustehnoloogia kohta tehtud mõningaid uuringuid, ei ole uuringud üldiselt piisavalt sügavad ning kuna vajalikud seadmed on kallid ja protsessimeetod suhteliselt keeruline, on seda raske rakendada tööstuslikus tootmises. Seetõttu peaksime tehnoloogilise progressi ja tegeliku tootmise vajaduste rahuldamiseks jõuliselt arendama suure tõhususega, odavaid, laialdaselt kasutatavaid ja hõlpsasti hallatavaid tootmistehnoloogiaid. Volfram-reeniumi sulamite materjalide väljatöötamise ajaloo jooksul on koos alusuuringute edenemise ja ettevalmistustehnoloogia täiustamisega volfram-reeniumi sulami jõudlus oluliselt paranenud ning see on pakkunud ka laiemat võimalust volframi-reeniumi sulami kasutusvaldkond. väljavaade.

 

Metalli survevaluprotsess

 

product-600-526

 

Tuvastamissüsteemid

 

image005

 

image003

 

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall