MIM pulber- ja freesimistehnoloogia metalli survevalu jaoks

MIM-i pulbri- ja jahvatustehnoloogiaMetalli survevalu

MIM-il on kõrged nõuded toorpulbrile ning pulbri valik peaks soodustama segamist, survevalu, rasvaeemaldust ja paagutamist, mis on sageli vastuoluline. MIM toorpulbri uuringud hõlmavad: kuju, osakeste suurust, osakeste suuruse koostist, eripinda jne. Kas olete tuttav metalli survevalu MIM-pulbri ja pulbri valmistamise tehnoloogiaga? Vastus zhongwei täppispulbermetallurgia tootjalt:

Kuna MIM-i toorpulbri nõuded on väga ranged, on MIM-i toorpulbri hind tavaliselt väga kõrge ja mõned ulatuvad isegi 10-kordselt traditsioonilise PM-pulbri hinnast. See on võtmetegur, mis piirab MIM-tehnoloogia laialdast kasutamist. Praegu toodetakse MIM-i. Toorainepulbri kasutamise meetodid hõlmavad peamiselt karbonüülmeetodit, ülikõrgsurve veepihustamise meetodit, kõrgsurvegaasi pihustamise meetodit jne.

Binder on MIM-tehnoloogia tuum. MIM-is on liimidel kaks põhifunktsiooni: voolavuse suurendamine, et see sobiks survevaluga ja säilitaks roheliste toorikute kuju. Lisaks peaks seda olema lihtne eemaldada. Mittesaastavad, mittetoksilised, mõistlike kuludega jne, selleks on välja töötatud mitmesuguseid liime. Viimastel aastatel alates individuaalsest kogemusest kuni rasvaärastusmeetoditeni ja liimifunktsioonide nõueteni, suunatud liimisüsteemi projekteerimise suund.

Pulbermetallurgia tehas

Liim koosneb tavaliselt madala molekulmassiga komponentidest, suure molekulmassiga komponentidest ja mõnedest vajalikest lisanditest. Madala molekulmassiga komponentidel on madal viskoossus, hea voolavus ja neid on lihtne eemaldada. Kõrgmolekulaarsel komponendil on kõrge viskoossus ja tugevus ning see säilitab moodustatud tooriku tugevuse. Proportseerige need kaks õigesti, et saavutada suur pulbri laadimisvõime ja lõpuks saada suure täpsusega ja ühtlaselt tooteid.

Segamine on metallipulbrite ja liimide segamise protsess ühtlase sööda saamiseks. Kuna sööda omadused määravad lõpliku survevalutoote jõudluse, on segamisprotsess väga oluline. See hõlmab erinevaid tegureid, nagu liimi ja pulbri lisamise viis ja järjekord, segamistemperatuur, segamisseadme omadused jne. See töötlemisetapp on empiirilisel tasemel ja segamisprotsessi lõpliku hindamise olulised näitajad on saadud sööda ühtlus ja konsistents.

Segamismeetodiks on tavaliselt kõrge sulamistemperatuuriga komponentide lisamine nende sulatamiseks, seejärel jahutamine, madala sulamistemperatuuriga komponentide lisamine ja seejärel metallipulbri partiidena lisamine. See võib takistada madala sulamistemperatuuriga komponentide aurustumist või lagunemist ning metallipulbri lisamine partiidena võib takistada järsu temperatuuri languse põhjustatud pöördemomendi kiiret suurenemist ja vähendada seadmete kadu. See on teave MIM-i pulbri ja metalli survevalu pulbri valmistamise tehnoloogia kohta. Sõbrad, kellel on küsimusi, võivad jätkuvalt pöörata tähelepanu ametliku zhongwei Precisioni veebisaidi värskendusele.