Mis vahe on survevalumasina ja metallipulbri survevalumasina vahel?
Dec 01, 2022
Mis vahe on survevalumasina ja metallipulbri survevalumasina vahel?
Pulbermetallurgia survevalu struktuur sarnaneb plasti survevaluga, kuid plasti vormimise ajal on osade plastide paisumise tõttu pärast süstimist tegelik valuvormi õõnsuse suurus lõpptoote suurusest suhteliselt väiksem. Metalli survevalu õõnsuse suurus määratakse paagutamise kokkutõmbumisega. Survevalu laienemise määrab tahke pulbri sisaldus ja paagutamise kokkutõmbumine. Mille poolest erinevad survevalumasinad ja metallipulbri survevalumasinad? Zhongwei täppispulbermetallurgia tehas Jaga:
Suurim erinevus pulbermetallurgia metalli survevalutehnoloogia ja plasti survevalu vahel seisneb survematerjalide erinevuses. Plasti voolavus pärast kuumutamist ja plastifitseerimist survevalumasinas on kõrge, samas kui metalli survevalu tooraine voolavus on halb. Värava suurusel, kujul ja asendil on liistule väga oluline mõju. Värava ebaõige konstruktsioon põhjustab selliseid defekte nagu süstimine, kokkutõmbumisõõs, keevisõmblus ja trahhoom.
Injektsioonisegu sulamistemperatuuri ja sissepritsekiiruse mõju on suhteliselt väike, kõikumise suund on ühtlane ja suhteliselt õrn ning kõveral on kerge tõusutrend. Kui värava suurus on konstantne, on protsessi parameetrite mõju voolu pikkusele sama, mis survevalu protsessil.
Praegu kasutavad enamik metallipulbri survevaluseadmeid traditsioonilisi termoplasti survevaluseadmeid. Kuna metallipulbri survevalu toormaterjalid on erineva tihedusega mitmefaasilised segud, eriti kruvi sulatusosas, võivad traditsioonilised kolb-survevalumasinad raskusjõu tõttu põhjustada metalli põhja sadestumist, mille tulemuseks on survevalu toorikute ebaühtlane tihedus.
Nüüd leiutab see tööstus polümeeri dünaamilise vormimise tehnoloogia ja seadmed. Põhimõte on polümeeri survevaluprotsessis elektromagnetilise või elektrohüdraulilise tekitatud mehaanilise vibratsioonijõu välja juurutamine, et saavutada kiire ja ühtlane segamine ja plastifitseerimine ning tagada stantsitud materjalide ühtlus.
Lisaks põhjustab paagutamisel tekkivat deformatsiooni pulbri ebaühtlane jaotumine. Kokkutõmbumine ja deformatsioon nõuavad, et pulberpritsevormimisel oleks täiustatud vormikujundus kui plastist survevalu, et vähendada protsessi defekte.
