Elektroonilise sigaretikarbi MIM osad

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Elektrooniline sigaretikarp MIM Parts
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess		Paagutamise temperatuur		Hallitus	Kohandatud
Elektroonilise sigareti ümbris	304	Metalli survevalu		1350 kraadi -1500 kraadi		Kohandatud	Jah
Keemiline koostis	C: väiksem või võrdne kui {{0}}.08,Si : väiksem kui 1 või sellega võrdne.0 Mn : väiksem kui 2 või sellega võrdne.{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : väiksem kui 0,03 või sellega võrdne, P : väiksem kui või võrdne 0,035 N Väiksem või võrdne 0,1
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)
Lõpetama	Mõõtmete täpsus		Toote tihedus		Välimuse ravi			Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)		92-95 protsenti		Peegli peegeldus			0.03g-400g）
Mehaaniline käitumine	Tõmbetugevus σb (MPa) suurem kui 515-1035 või sellega võrdne Tingimuslik voolavuspiir σ0,2 (MPa) 205 või suurem Pikendus δ5 ( protsenti ) Suurem kui 40 või sellega võrdne Pindala ψ ( protsenti ) vähendamine on suurem või võrdne sellega ? Kõvadus: väiksem või võrdne 201HBW; väiksem või võrdne 92HRB; Väiksem või võrdne 210HV Tihedus (20 kraadi, g/cm³): 7,93 Sulamistemperatuur (kraad): 1398-1454 Erisoojusmaht ({{0}}~100 kraadi, KJ kg-1K-1): 0,50 Soojusjuhtivus (W·m-1·K-1): (100 kraadi) 16,3, (500 kraadi) 21,5 Lineaarne paisumistegur ({{0}} K-1): (0~100 kraadi) 17,2, (0-500 kraadi) 18,4 Takistus (20 kraadi, 10-6Ω·m2/m): 0,73 Pikisuunaline elastsusmoodul (20 kraadi, KN/mm2): 193

3C tööstuses on MIM muutunud iPhone'i mobiiltelefoni kaardialuse ja kaamerarõnga metallist kaitseraami sünonüümiks. Kuid lisaks neile töötleb MIM ka elektrooniliste sigarettide täppistarvikuid. Turul olev metallitöötlemisprotsess ei ole tõenäoliselt kiirem kui MIM-i pulbermetallurgia süstimisprotsess. Niikaua kui spetsifikatsioonid ja proovi tegelik mõõdetud suurus on kinnitatud, on võimalik saavutada tõhus ja kiire töötlemine. See eelis on kajastunud mobiiltelefonide kaardihoidjates ja kaameratarvikutes.

2018. aastal langes kesk- ja kõrgklassi nutitelefonide müük ning nutitelefonides kasutatavate MIM-toodete arv vähenes järk-järgult. Elektrooniliste sigaretitööstuses ilmnesid aga uued eelised. Enamikku elektrooniliste sigarettide metallist tarvikuid töötleb MIM. Uue tootena on elektroonilised sigaretid sigarettide maitsele lähedased ja võrreldes sigarettidega on need endistele suitsetajatele kasulikumad. Kuigi e-sigarettide poliitika ei ole veel täielikult välja kujunenud, on e-sigareti kasutajate arv oluliselt kasvanud ning praegu on maailmas vähemalt 20,8 miljonit e-sigareti kasutajat. Tarbijate nõudlus toob loomulikult kaasa toodete arvu suurenemise ning elektrooniliste sigaretitarvikute töötlemisel on oluline rakendada MIM-i süstimisprotsessi, mis võimaldab saavutada tõhusa töötlemise.

Riistvaratarvikutes on MIM-i metalli survevaluprotsess võrreldes valamise, töötlemise, pressimise ja muude protsessidega tõhusam ja täpsem. Kuna metalli survevalu teel toodetud tooted on väga väikesed ja peened roostevabast terasest osad. Mõõtmevead, seina paksus ja augu paksus võivad kõik saavutada suure täpsuse. Keerulise kuju, väikese mõõtme ja suure väljundiga osad on MIM-protsessi eelised. Praegu on elektroonilistes sigarettides palju seotud tarvikuid, mis hõlmavad MIM-i töötlemist, näiteks sigaretihoidjad, pihustialused, korpused jne.

Elektrooniliste sigarettide laienemisega metalli survevaluprotsessi rakendusalale on MIM-i survevaluprotsess näidanud elektrooniliste sigarettide tööstuses uusi eeliseid. On arusaadav, et MIM-i tuntakse ka pulbri survevaluna. See tehnoloogia kasutab toorainena metallipulbrit ja kasutab "vormimise ja paagutamise" meetodit. Töödeldud geomeetriliste osade eelisteks on keeruline kuju, ühtlane struktuur ja suurepärane jõudlus. MIM-i süstimisprotsessina, mis võimaldab saavutada suure tõhususe töötlemise, on elektrooniline sigaretiümbris MIM Parts hädavajalik elektrooniliste sigaretitarvikute töötlemiseks, sealhulgas peamiselt elektrooniliste sigareti huulikute, pihusti aluste, põhjaklambrite, kestade ja muude varuosade töötlemiseks.

Toote omadused

1. Pulbermetallurgia protsess annab lahenduse detailide keeruka kolmemõõtmelise kuju lahendamiseks. Täpsete elektrooniliste sigaretiosade jaoks saab selle suure täpsusega korraga moodustada.

2. Pulbermetallurgia protsess võtab kasutusele mim-pritsevormimise põhimõtte, mis võimaldab valmistada keeruka kujuga elektroonilisi sigareti metalltooteid.

3. Pulbermetallurgia protsess võib toota suurtes kogustes elektroonilisi sigaretikarpe MIM Parts.

4. Pulbermetallurgia protsessis toodetud osade vormi saab kujundada ühe vormina, millel on mitu õõnsust, täisautomaatne tootmine, mis vastab suure nõudlusega elektrooniliste sigarettide täppismetalliosade tootmisvõimsuse nõuetele.

5. Pulbermetallurgia protsessis toodetud elektrooniliste sigareti osadel on head pinna- ja mehaanilised omadused.

6. Pulbermetallurgia protsessi suure tiheduse tõttu võib see ulatuda rohkem kui 95 protsendini teoreetilisest tihedusest, mis vastab elektrooniliste sigaretiosade jõudlusnõuetele, nagu kõrge tugevus, kõrge sitkus, kõrge kõvadus ja kõrge kulumiskindlus. . Pinda saab peegelpoleerida.

7. Keerulise kujuga elektrooniliste sigareti täppisosade kohandamisel on pulbermetallurgia protsess odavam kui traditsiooniline protsess.

Valumeetodi väikese suuruse, keeruka kuju, kõrgete täpsusnõuete ja paljude järgnevate töötlemisprotsesside tõttu ei ole kvaliteetsete MIM-toodete masstootmine lihtne. Kuid Zhenglang Precision tugineb rikkalikele uurimis- ja arenduskogemustele, täiustatud tootmisseadmetele ja tugevale tehnilisele toele, mis suudab tõhusalt lahendada elektrooniliste sigarettide uue tehnoloogia tekitatud tootmisprobleeme. Seetõttu on elektrooniliste sigaretiosade pulbermetallurgiline töötlemine eelistatavalt täpne.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid