
Mobiiltelefoni raami kaunistus metallist pulberpritsevormimisdetailid
Materjalide seisukohast on Zhongwei Precisioni selles etapis toodetud MIM-tooted valmistatud roostevabast terasest, niklipõhistest sulamitest ja rauapõhistest sulamipulbritest. Mitmekesised materjalid, nagu titaanisulamid, koobaltipõhised sulamid, volframipõhised sulamid, magnetmaterjalid ja komposiitkeraamika, on järk-järgult kasutusele võetud praktilises masstootmises.
Metallist survevalu mobiiltelefoni raami osade põhiolukord
Metallist survevalu mobiiltelefoni raami osad | |||||||||
Üksus | Materjal | Tootmisprotsess | Paagutamise temperatuur | Hallitus | Kohandatud | ||||
Kõrvaklappide kest | 304 roostevaba teras | Metalli survevalu | 1550 kraadi | Kohandatud | Jah | ||||
Keemiline koostis | Keemiline koostis: | ||||||||
Kõvadusvahemik | Kõvadus: Lahuse töötlemise kuumutustemperatuur on üldiselt kõrge ja kõvadus on tavaliselt umbes 135 HBS. | ||||||||
Saadaval olevad materjalid | Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, tsementeeritud karbiid, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) | ||||||||
Lõpetama | Mõõtmete täpsus | Toote tihedus | Välimuse ravi | Sobiv kaal | |||||
Karedus 1-5μm | (±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) | 95-100 protsenti | Peegli peegeldus | 0.03g-400g) | |||||
Materjalide seisukohast on Zhongwei Precisioni selles etapis toodetud MIM-tooted valmistatud roostevabast terasest, niklipõhistest sulamitest ja rauapõhistest sulamipulbritest. Mitmekesised materjalid, nagu titaanisulamid, koobaltipõhised sulamid, volframipõhised sulamid, magnetmaterjalid ja komposiitkeraamika, on järk-järgult kasutusele võetud praktilises masstootmises. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on vasesulamist metalli survevalu, rauapõhise metalli survevalu, roostevaba terase baasil metalli survevalu, alumiiniumisulami metalli survevalu, niklisulami metalli survevalu, koobaltisulami metalli survevalu kogum. vormimine, volframisulamitest metallide survevalu Laiaulatuslik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis ühendab survevalu, tsementkarbiidmetalli survevalu ja pulbermetallurgia konstruktsiooniosade uurimis- ja arendustegevust, tootmist ja müüki.
Toote tutvustus
1. Rakendusstandardid: ettevõte rakendab rangelt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaate
Golfipea metallist sissepritsega vormitud osad on sertifitseeritud ROHSi, FDA EU jne poolt.
2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Peamised protsessid: metalli survevalu MIM, pulbermetallurgia PM, investeerimisvalu, alumiiniumi survevalu,
4. Pulbermetallurgia jaoks saadaolevad materjalid:
Vasesulamid, rauaalused, titaanisulamid, roostevabast terasest alused, alumiiniumisulamid, niklisulamid, koobaltisulamid, volframisulamid, tsementeeritud karbiidid, hüdroksüsulamid, pehmed magnetmaterjalid ja 3D-printimist saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Mobiiltelefoni kaamera kronsteini raam
Kaamera funktsioon on iga mobiiltelefoni jaoks hädavajalik, kuid mobiiltelefoni kaamera sulg on suhteliselt väike, struktuur on suhteliselt täpne ja jõudlusnõuded on suhteliselt head. Tavalist tootmisprotsessi on raske toota ja tootmiskulud on kõrged. MIM võib korraga moodustada mitmesuguseid täppismetallosi, millel on vähe töötlemisetappe, kiire vormimine, kõrge materjali kasutusmäär ja masstootmine. See on väga tõhus mobiiltelefonide kaameraklambrite tootmiseks.
Näiteks Huawei Mate20 seeriaga kaasas olev "kolme kaamera nelja auguga Yuba objektiiv". Kuigi disain näib olevat pealtnäha lihtne paigutus, pole see tööstusdisaini ja virnastamisarhitektuuri puhul kaugeltki nii lihtne, kui paistab. Kuna mobiiltelefoni multiobjektiiv tähendab, et objektiiv, sensor, LED-välklamp ja muud komponendid peavad olema kindlalt ja turvaliselt kokku pandud, peab kaameraringi kronstein muutuma õhemaks ning seina paksus, tasapinnalisus ja kontuur muutuma õhemaks. tootele peavad vastama ka kõrgemad nõuded, seda kõike tänu MIM pulbermetallurgia tehnoloogiale.
Metalli survevalu etteanne on peaaegu võrgukujuline protsess, mis toodab keerukaid osi madalama hinnaga. See kasutab toorainena peamiselt metallipulbrit ja lisab segamis- ja rafineerimisprotsessis polümeermaterjalide komposiitosakesi, kasutades meetodit "moodustamine ja paagutamine". Tootmismaterjalid ja tootepulbrid. Ülipeene sulamipulbrina on sellel madala hapnikusisalduse ja hea sfäärilisuse omadused ning sellel on ka suurepärased omadused, nagu kõrge voolavus, kõrge paagutamistihedus, kõrge terviklik tugevus, kõrge sitkus, mittemagnetiline paagutamine ja peegli poleerimine. . See tootmismeetod võib realiseerida erinevatest materjalidest osade integreeritud tootmise ning sellel on materjali laialdane kohandatavus, kõrge automatiseerituse tase ja partii tootmise kõrge tase. Metallist survevalu toite kasutatakse peamiselt mobiiltelefonide osades, kantavates nutikates terminalides, autoosades, meditsiiniseadmetes, kosmosesõidukite osades ja muudes valdkondades, mis nõuavad suurt tugevust ja suurt sitkust. Vastavalt materjalide erinevale klassifikatsioonile saab pulbersurvevalu jagada kahte tüüpi MIM-iks (metalli survevalu, metalli survevalu) ja CIM-iks (keraamiline survevalu, keraamiline survevalu): MIM-il on suurem disainivabadus: kombineerituna uudse osaga pulbermetallurgiliste ja survevalu omadustega tootmismeetodid. See integreerib kaks täiesti erinevat töötlemistehnoloogiat (plasti survevalu ja pulbermetallurgia), et saada odavaid erikujulisi roostevaba terase, nikli, raua, vase, titaani ja muid metallosi plastvalu abil, millel on rohkem kui paljudel. Suurem disainivabadus muude tootmisprotsesside jaoks; MIM on kõrge lisandväärtusega uus vormimistehnoloogia: sellel pole mitte ainult kõrge materjali kasutusmäära, ühtlast struktuuri ja pulbermetallurgiatoodete head jõudlust, vaid sellel on ka kõrge tootmistõhususe ja tooraine survevalu eelised. Kõrge kasutusmäära (üle 95 protsendi) ja väikeste ja täpsete valmistoodete omadustega saab see valmistada kõrgete täpsusnõuetega ja suurepäraste organisatsiooniliste omadustega osi, mida traditsiooniliste protsessidega ei saa valmistada, ning partii tootmise aste on sellest palju kõrgem. traditsioonilistest protsessidest. Tulevikus kõrge konkurentsivõime ja kõrge lisandväärtusega uus vormimistehnoloogia. MIM-i konkreetsete kasutusalade vaatenurgast on MIM-toodete peamised kasutusalad roostevaba teras ja rauapõhised sulamid.
Meie Teenus
Eelmüük | Hinnake jooniste või toodete järgi, arvutage hind ja esitage see ostjale kinnitamiseks |
Müügil | Kõikide toodete tootmisprotsessi toetab tootmissüsteem ja tarnitakse vastavalt vastastikku kokkulepitud ajale. (Kui joonise suurust on vaja keskel muuta, vastutab algse joonisega mittevastavuse eest ostja. Kui me muutmisprotsessi käigus ei täida kliendi nõudeid, tagastatakse kogu raha) |
Järelmüük | Peale toote üleandmist pitseerime kõik ostja vormid säilitamiseks. (Probleemi lahendamine) Kui tootmisprotsessis on teine või kolmas redaktsioon, vastame kõige varem 1 tunni jooksul ning kliendiprobleemid lahendame hiljemalt 8 tunni jooksul olenevalt hindamist vajavate toodete olukorrast . |
Miks valida meid?
Meie teadus- ja arendustegevuse meeskond | Zhongwei Precision Co., Ltd. ja Kesk-Lõuna ülikooli teadus- ja arendusmeeskonnas on 10 inimest. Nad arendavad igal aastal üle 400 toote, mis on enam kui 68 protsenti kõrgem kui sama tööstusharu näitaja, ja on saanud üle 20 patenditunnistuse. |
Meie tehniline meeskond | Zhongwei Precisionil on 5 professionaalset inseneri metalli survevalu valdkonnas ja 15 tehnikut, kes vastutavad töökoja juhtimise eest. |
Meie kvaliteedijuhtimise filosoofia | 1. Keskendu kliendile |
Seadme ressursid | Ettevõttel on 10 MIM-i tootmisliini, CNC ja intelligentsed tootmisliinide automatiseeritud tootmistsehhid, mis suudavad tagada miljonite MIM-osade tootmise päevas. |
Süsteemi sertifitseerimine | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaat |
| Port | See asub Tianjini sadamast 200 kilomeetri kaugusel ja kaubad jõuavad sadamasse 24 tunni jooksul. |
Protsess pärast paagutamist
1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine
2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;
3. Pinnatöötlus: anodeerimine, pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.
Vormid ja ülevaatusseadmed
1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)
2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).
3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.
Kvaliteedi kontroll
1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .
2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.
3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.
Küsi pakkumist









