Rihma pea MIM osad

Toote tutvustus

Tootekategooria: kella- ja juveelitööstus

Toote märksõnad: MIM, kellatarvikud, rihmapea MIM osad

Materjal: roostevaba teras 316L 304 17-4PH titaan

Pinnatöötluse nõuded: poleerimine, harjamine, liivapritsiga töötlemine, galvaniseerimine

Mõõtmete tolerantsi vahemik: kohandatud

Toote suurus: 10mm±0.02-0,04 mm

Titaani survevaluprotsess

1. Sissejuhatus

Titaani ja titaanisulamite erikaal on peaaegu poole väiksem raudmetallide omast. Neil on madal tihedus, hea korrosioonikindlus, kõrge eritugevus ja rahuldav biosobivus. Neid kasutatakse laialdaselt lennunduses, kosmosetööstuses, keemiatööstuses, biomeditsiinis ja muudes valdkondades. , ning toovad inimühiskonnale tohutut majanduslikku kasu, eriti kui inimimplantaadid asendavad ebaõnnestunud luid, nagu proteesid, hambajuured, kunstjäsemed ja muud luutugevdused, on see hea materjal, millest võib kasu olla inimestele.

Titaani ja titaanisulamite suurim probleem pulbermetallurgia tehnoloogias on aga see, kuidas vähendada või vältida oksüdeerumist. Vastavalt Gibbs Free Energy koostatud oksiidide standardse moodustumise vaba energia-temperatuuri diagrammile, kui soovite oksüdeeritud titaani või titaanisulami taastada metalliks, on teie makstav hind äärmiselt kõrge ega ole kooskõlas majandusliku kasuga. See on ka titaani ja titaanisulamite puudus pulbermetallurgia protsessis. Võrreldes rauapõhiste materjalidega kaotavad nad oma töötlemiskulude eelise. Pole ime, et titaani ja titaanisulamite eelised traditsioonilises hulgitöötlemises on palju suuremad kui pulbermetallurgia omad, mis on esimene asi, mida pulbermetallurgia praktikud peavad teadma.

2. Märkused

Titaani ja titaanisulamite pulbri survevalutoodete õnnestumiseks peab see toimima järgmiselt:

● Lähtepulbri hapnikusisalduse kontrollimiseks peab pulbri hapnikusisaldus olema alla 3000 ppm, eelistatavalt alla 1000 ppm; ainult madala hapnikusisaldusega pulber võib toota häid tooteid.

● Tähelepanu tuleb pöörata hapnikuga reageerimise võimalusele protsessi ajal, pulbri ja sideaine segamine peab toimuma kaitsvas atmosfääris, survevalu peaks minimeerima kuumutamis- ja hoidmisaega ning rasvaärastusprotsess peaks kasutama vähendava gaasi kaitset. või minna üle redutseerivale oksaalhappega rasvaärastusele, vaakum- või kaitsva atmosfääriga paagutamisele kohe pärast rasvaäratamist;

●Paagutamisseade ja tugisüsteemi konstruktsioonis on kasutatud tsirkooniumoksiidi plaate, mida titaan ei saa kergesti hapnikku röövida, ja väikesi käsna titaanist ohverduskaunistusi, mis aitavad vähendada hapnikusisaldust paagutamissüsteemis;

●Lisage materjali pulbrisüsteemi hapnikku röövivaid komponente, näiteks magneesiumi, kuid see võib põhjustada titaani ja titaanisulamite koostise muutumist ning titaani ja titaanisulamite tugevus halveneb pärast paagutamist.

2.1 Pulbri tooraine valik

Titaani ja titaanisulamite survevalu puhul on esimeseks valikuks madala hapnikusisaldusega pulbri kasutamine, mis tähendab, et sobivam on kasutada gaasipihustamise meetodi sfäärilist pulbrit. Gaasi pihustamise pulber on survestatud ja jahutatud inertgaasiga ning pulbri osakesed on suhteliselt suured. Ja ümmarguselt on hapnikusisaldus madal, praegu on Carpenter USA-s ja Sandvik Ühendkuningriigis peamised ning pulbri osakeste suurus on eelistatavalt d50=10~12um. Liiga väike pulber on kergesti oksüdeeritav ja protsess on ohtlikum; vesi Pihustamismeetod on liiga peen ja kare ning mehaanilise purustamise meetodi osakesed on liiga suured, mis ei sobi survevaluprotsessiks; teine ​​koolkond toetab titaanhüdriidi pulbri kasutamist vesiniku eemaldamiseks ja suure energiaga, näiteks plasma purustamist pulbri ümardamiseks, kuigi tooraine hankimise hind on väga kõrge. Madal, kuid patendivaidlused ja investeeringud juhtimisseadmetesse on üsna suured ning seda pole veel populariseeritud.

2.2 Sideaine koostis

Titaani ja titaanisulamite segamiseks on kahte tüüpi etteandesüsteeme. Eeldatakse, et järgmine tabel 1 näitab, et valemi suhe on parem kokkutõmbumissuhte vahemikus 1,166–1,220. Kõik need ravimvormid on turul avalikult kättesaadavad.

Tabel 1. Titaani ja titaanisulamite valemi kasutuselevõtu tabel

Titaani ja titaanisulamite oksüdeerumise tõttu on soovitatav, et metalli maht valemisuhtes ei oleks suurem kui 63 protsenti, et vältida hõõrdumist pulbri vahel söötmise ja survevalu ajal. Kui hõõrdetemperatuur on liiga kõrge, suureneb oksüdatsiooni võimalus.

2.3 Ettevaatusabinõud söötmisel ja segamisel

Erilist tähelepanu tuleks pöörata segasööda sisendmaterjali järjestuse ja temperatuuri reguleerimisele, vt kirjeldust tabelis 2. Segamisprogrammi soovitused mõlema sööda jaoks. Pange tähele, et hapnik tuleb segamisprotsessi ajal kaitsvas atmosfääris välja jätta ja kõik polümeeri sideaine osakesed või pulber tuleb kuivatada, et vältida niiskust, madala molekulmassiga sideaineid, nagu vaha ja steariinhape, mida on raske kuivatada. on soovitatav Eemaldada niiskus madala temperatuuriga vaakumiga.

Tabel 2. Soovitatavad lähteaine segamisprotseduurid.

3. Põhiprotsess

Kui söötmine on lõpetatud kuni survevaluni, on see kogu pulbri kõige ohutum olek ja see võib ilma kahjustamata kokku puutuda õhuga, kuid süstimisprotsessi kuumutamisel tuleb jälgida, et sööta ei lase jääda tünni liiga kauaks. Kui süstimisplastikust aluse söötmisprotsess laguneb ja masin on reguleeritud, tuleb düüsi ja kõrgeima temperatuuripiirkonna temperatuur seada 10 minutiks ilma tööta ja temperatuur tuleks katkestada nii, et söötmistemperatuur oleks madalam kui 150 kraadi .

Pärast titaani ja titaanisulamite survevalu ei erine roheline keha üldiste metallmaterjalide etteandmisest ja selle saab asetada õhku. Pärast titaani ja titaanisulami pulbri katmist sideainega võib sideaine tõhusalt blokeerida õhus oleva hapniku. Seejärel pärast rasvaärastust, olgu selleks lahustiga rasvaärastus või redutseeriv oksaalhappe rasvaärastus (ei ole soovitatav kasutada tugevat oksüdatiivset lämmastikhappega rasvaärastusi), tuleb kõigepealt jälgida, et ahju korpusest väljuv temperatuur oleks madalam kui 50 kraadi, et oksüdatsioon ei toimuks. ei esine. Rasvaärastus Valmis pruun toorik on poorne ja õhuhapnikuga väga kergesti reageeriv, palun pöörake tähelepanu. Mida lühemat aega pruun toorik õue asetatakse, seda parem ja sisenege paagutamissüsteemi niipea kui võimalik.

Paagutatud setteri ja paagutuskasti disain on oluline. Titaani ja titaanisulamite kõrge hapnikuafiinsuse tõttu suudavad nad kõrgetel temperatuuridel isegi alumiiniumoksiidis sisalduvat hapnikku kinni püüda. Seetõttu on keraamiliste setterite jaoks soovitatav kasutada tsirkooniumplaate, kuid Ärge valige karboniseeritud või nitreeritud materjale. Titaanile ja titaanisulamitele meeldivad ka süsinik ja lämmastik. Varasemate paagutamiskogemuste kohaselt on titaani käsna asetamine paagutamiskasti hapniku haaramise ohvriplokina tõhus, kuid vähendab paagutamisahju efektiivsust ja kulutab iga kord palju titaani käsna, hõivates ruumi ja tarbides soojust.

Ülaltoodud on kogemuste jagamine titaani ja titaanisulami pulbri survevalu valmistamisel. Operaatorid peavad olema ettevaatlikud. Puhta titaani pulbriline olek on väga ohtlik. Need värvilised metallid (tihedus<4.5g .c.)="" all="" have="" the="" risk="" of="" dust="" explosion.="" although="" titanium="" and="" titanium="" alloys="" have="" been="" regarded="" as="" the="" least="" active="" non-ferrous="">

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid