Rihma MIM osad

Zhongwei Precision Co., Ltd. ja Kesk-Lõuna ülikooli teadus- ja arendusmeeskonnas on 10 inimest. Nad arendavad igal aastal üle 400 toote, mis on enam kui 68 protsenti kõrgem kui sama tööstusharu näitaja, ja on saanud üle 20 patenditunnistuse.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Rihma MIM osad
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess		Paagutamise temperatuur		Hallitus	Kohandatud
Rihma tera	Titaani sulam	Metalli survevalu		1350 kraadi		Kohandatud	Jah
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)
Lõpetama	Mõõtmete täpsus		Toote tihedus		Välimuse ravi			Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)		92-95 protsenti		Peegli peegeldus			0.03g-400g）
Standardne jõudlus	Standardne jõudlus (O väiksem või võrdne {0}},3 protsenti, N väiksem või võrdne 0,007 protsenti, σ=451617MPa, σ0,2 suurem kui või võrdne 343 MPa, δ 18 protsenti või suurem).

Metalli survevaluprotsess

Meie Service

Eelmüük

Hinnake jooniste või toodete järgi, arvutage hind ja esitage see ostjale kinnitamiseks

Müügil

Kõikide toodete tootmisprotsessi toetab tootmissüsteem ja tarnitakse vastavalt vastastikku kokkulepitud ajale. (Kui joonise suurust on vaja keskel muuta, vastutab algse joonisega mittevastavuse eest ostja. Kui me muutmisprotsessi käigus ei täida kliendi nõudeid, tagastatakse kogu raha)

Järelmüük

Peale toote üleandmist pitseerime kõik ostja vormid säilitamiseks.

(Probleemi lahendamine) Kui tootmisprotsessis on teine või kolmas redaktsioon, vastame kõige varem 1 tunni jooksul ning kliendiprobleemid lahendame hiljemalt 8 tunni jooksul olenevalt hindamist vajavate toodete olukorrast .

Miks valida meid?

Meie teadus- ja arendusmeeskond	Zhongwei Precision Co., Ltd. ja Kesk-Lõuna ülikooli teadus- ja arendusmeeskonnas on 10 inimest. Nad arendavad igal aastal üle 400 toote, mis on enam kui 68 protsenti kõrgem kui sama tööstusharu näitaja, ja on saanud üle 20 patenditunnistuse.
Meie tehniline meeskond	Zhongwei Precisionil on 5 professionaalset inseneri metalli survevalu valdkonnas ja 15 tehnikut, kes vastutavad töökoja juhtimise eest.
Meie kvaliteedijuhtimise filosoofia	1. Keskendu kliendile Organisatsioonid sõltuvad klientidest, seega peaksid organisatsioonid mõistma klientide praegusi ja tulevasi vajadusi, et täita klientide nõudmisi ja ületada nende ootusi. 2. Juhtimine Korraldajad ühtlustavad organisatsiooni eesmärgi, suuna ja sisekeskkonna ning loovad keskkonna, milles töötajad saavad organisatsiooni eesmärkide saavutamises täiel määral osaleda. 80 protsenti kvaliteediprobleemidest on seotud juhtimisega ja 20 protsenti töötajatega. 3. Täielik osalemine Kõigi tasandite töötajad on organisatsiooni püsimajäämise ja arengu vundament ning ainult nende täielikul osalusel saavad nad organisatsioonile kasu tuua. Tööülesannete hulka kuuluvad kõik töötajad (alates peadirektorist kuni rohujuuretasandi töötajateni). 4. Protsessi lähenemine Hallake seotud ressursse ja tegevusi protsessina, et saavutada soovitud tulemusi tõhusamalt. Vooskeem meetod. 5. Süsteemne lähenemine juhtimisele Seotud protsesside süsteemi tuvastamine, mõistmine ja juhtimine seatud eesmärkidega aitab kaasa organisatsiooni tõhususele ja tulemuslikkusele. Puitkopa hoidmise põhimõte. 6. Pidev täiustamine See on organisatsiooni igavene arengueesmärk. PDCA tsükkel. 7. Faktipõhine lähenemine otsuste tegemisele: Andmete ja teabe loogiline analüüs või otsustusvõime on tõhusate otsuste tegemise aluseks. Rääkige andmete ja faktidega. 8. Vastastikku kasulikud tarnijasuhted Suurendage organisatsiooni ja selle tarnijate võimet luua väärtust vastastikku kasulike suhete kaudu.
Seadme ressursid	Ettevõttel on 10 MIM-i tootmisliini, CNC ja intelligentsed tootmisliinide automatiseeritud tootmistsehhid, mis suudavad tagada miljonite MIM-osade tootmise päevas.
Süsteemi sertifitseerimine	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikaat
Sadam	See asub Tianjini sadamast 200 kilomeetri kaugusel ja kaubad jõuavad sadamasse 24 tunni jooksul.

Protsess pärast paagutamist

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: anodeerimine, pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (välja arvatud kadunud vaht)

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovikäivitust kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, proovide kontroll masstootmise jaoks vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele.

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin.