Kinnitushoob PM paagutatud osa
Paagutamisprotsess pulbermetallurgia osade tootmisel ja töötlemisel on pulbermetallurgia üks põhilisi protsesse, millel on otsustav roll pulbermetallurgia osade füüsikalistes ja mehaanilistes omadustes.Shellihoob PM paagutatud detailide paagutamine on kõrgel temperatuuril kuumtöötlus, mis hõlmab teadmisi paagutamisahjust, paagutamisatmosfäärist, paagutamistingimuste valimisest ja juhtimisest jne.
Toote tutvustus
|
Kinnitushoob PM paagutatud osa |
||||||
|
Üksus |
Materjal |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Hallitus |
Kohandatud |
|
|
Shackle Lever pulber |
40rc |
Pulbermetallurgia |
1180 kraadi |
Kohandatud |
Jah |
|
|
Keemiline koostis |
C:0.37~0.44 Si:{{0}},17~0,37 Mn: {{0}},50-0,80 Kr:0,80–1,10 Ni: väiksem või võrdne 0.30 P: väiksem või võrdne 0.035 S: väiksem või võrdne 0.035 Cu: väiksem või võrdne 0.25 Mo: väiksem või võrdne 0.10 |
|||||
|
Saadaval olevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
|||||
Toote eelised
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Toote tihedus |
Välimuse ravi |
Sobiv kaal |
|
Karedus 1-5μm |
（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti) |
92-95 protsenti |
Vastavalt kliendi nõudmistele |
0.03g-400g） |
|
Mehaanilised omadused |
Proovi tooriku suurus (mm): 25 kuumtöötlus: Küttetemperatuur esimeseks karastuseks ( kraad ): 850; jahutusvedelik: õli Teise karastamise kuumutustemperatuur ( kraad ): - Karastuskuumutustemperatuur ( kraad ): 520; Tõmbetugevus (σb/MPa): 810 või suurem (kui tegelik kõvadus on 25 HRC) Saagispunkt (σs/MPa): 785 või suurem Venivus pärast katkestust (δ5/protsent): suurem või võrdne 9 Pindala vähendamine (ψ/ protsenti): 45 või suurem Löögi neeldumisenergia (Aku2/J): 47 või suurem Brinelli kõvadus (100/3000HBW) (lõõmutatud või kõrge temperatuuriga karastatud olek): väiksem või võrdne 207 |
|||
Paagutamisprotsess
Paagutamisprotsess pulbermetallurgia detailide tootmisel ja töötlemisel on pulbermetallurgia üks põhilisi protsesse, millel on määrav roll pulbermetallurgia detailide füüsikalistes ja mehaanilistes omadustes.
Seeklihoob PM paagutatud detailide paagutamine on kõrgtemperatuuriline kuumtöötlus, mis hõlmab teadmisi paagutamisahjust, paagutamisatmosfäärist, paagutamistingimuste valikust ja juhtimisest jne. Seetõttu on paagutamine väga keeruline protsess. Samal ajal on paagutamine spetsiaalne protsess, millel on suur energiakulu, suured investeeringud seadmetesse ja toote kvaliteediomaduste ebapiisav mõõtmine, seega on see üks olulisemaid pulbermetallurgia osade kvaliteeti ja maksumust mõjutavaid lülisid. Paagutamisprotsess on väga kriitiline ja seda tuleb paagutatud osade kvaliteedi tagamiseks rangelt kontrollida. Seetõttu peavad operaatorid läbi viima spetsiaalse tehnilise koolituse, täielikult mõistma ja valdama paagutamise põhiprintsiipe, paagutamisprotsessi (nagu materjalid, temperatuur ja aeg, paagutamisatmosfäär, keskkond jne), paagutamisatmosfääri rolli ja mõjutavaid tegureid. paagutatud toodete kvaliteet jne. Paagutamisoperatsiooni oskuste oskuslikuks valdamiseks ja probleemide analüüsivõime parandamiseks.
Kuidas paagutatakse Shackle lever PM paagutatud osa pulbermetallurgia osi? Paagutamine on pulbrite või tihendite kuumtöötlemine temperatuuridel, mis on madalamad kui põhikomponentide sulamistemperatuur. Eesmärk on tekitada pulbriosakeste vahel metallurgiline side, st pulbriosakeste vaheline mehaaniline side muundatakse aatomite vaheliseks terade piirsidemeks.
Pulbermetallurgia detailide kompaktse paagutamise eesmärk on see, et kuigi pressimisel saadud kompaktil on mehaaniliste detailide kuju ja suurus, on selle tugevus väga väike ega vasta kasutusnõuetele. Enne paagutamist on kompaktne ainult liidesega kokkupuutuvate pulbriosakeste segu, mitte tõeline aatomiga seotud materjal. Seetõttu on paagutamine vajalik selleks, et muuta kompaktist metallurgia mõistes materjal ning anda pulbermetallurgia osadele nõutavad mehaanilised ja füüsikalised omadused. Pärast rauapulbri paagutamist paraneb tugevus ja pikenemine oluliselt. Kui temperatuur paagutatakse temperatuuril 1200 ° C, saab tõmbetugevust suurendada nullist 200 MPa-ni ja pikenemist saab suurendada nullist 8 protsendini.
Nõuded pulbermetallurgia masinaosade kompaktsele paagutamisele.
1. Suuruse ja kuju täpsusnõuded. Paagutatud osade suurus ja kuju täpsus, sealhulgas pinna karedus, peavad vastama projekteerimisnõuetele. Paagutamine põhjustab paagutatud keha kokkutõmbumist või paisumist ning paagutatud keha deformeerub ka kompaktse ja ebaühtlase ahjutemperatuuri ebaühtlase tiheduse jaotumise tõttu, mistõttu paagutatud toote suurus ja kuju muutuvad paagutamise käigus. See nõuab paagutamistingimuste ranget kontrolli, et tagada paagutatud toodete suuruse ja kuju täpsuse nõuded.
2. Tihedusnõuded. Kuna paagutamisel toimub pulbriosakeste vaheline paagutamine ja paagutatud toote kokkutõmbumine või paisumine, muutuvad paagutatud toote tihedus, poorsus ja tühimikud koos kujuga. Suhteline tihedus ja poorsus iseloomustavad pulbermetallurgia osade tihedust. Isemäärduva pulbermetallurgia õliga immutatud laagrina on nõue ka vahede ühendamiseks.
3. Organisatsiooninõuded. Pulbermetallurgia osad on samad, mis muud materjalid ja nende olemuslik jõudlus sõltub struktuurist. Pulbriosade struktuuri iseloomustavad tegurid on: tera suurus, faasistruktuur, faasijaotus, sulamikomponentide jaotus ning poorsus, pooride suurus ja poorsus. kuju. Pulbermetallurgia detailide mikrostruktuuri teke ja muutumine toimub peamiselt paagutamisprotsessi käigus.
4. Nõuded mehaanilistele ja füüsikalistele omadustele. Lõplikult paagutatud osad peavad saavutama nõutavad mehaanilised ja füüsikalised omadused. Mehaanilised omadused hõlmavad tugevust, kõvadust, pikenemist ja löögikindlust jne; füüsikaliste omaduste hulka kuuluvad tihedus, elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja magnetilised omadused.
Pulbermetallurgia osade paagutamine jaguneb tahkefaasiliseks ja vedelfaasiliseks paagutamiseks. Tahkefaasiline paagutamine on lihtsalt pulbermetallurgia osakeste vahelise metallurgilise sideme paagutamine ja vedelfaasiline paagutamine on teatud molekulaarsete osakeste paagutamine pulbermetallurgias sulamistemperatuurist kõrgemal temperatuuril vedela oleku saamiseks. Pulbermetallurgia kompaktsete osade paagutamisprotsessi saab jagada paagutamiseelseks rasvaeemalduseks-kõrge temperatuuriga paagutamiseks-jahutamiseks.
Metalli survevaluprotsess
Tuvastamissüsteemid
Küsi pakkumist
