Spiraalluku hammasratas PM paagutatud osa

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Spiraallukuga hammasratta PM paagutatud osa
Üksus	Materjal	Tootmisprotsess	Paagutamise temperatuur	Hallitus	Kohandatud
Spiraallukuga käik	40kr ni	Pulbermetallurgia	1280 kraadi	Kohandatud	Jah
Keemiline koostis	Massiosa (protsent): Cr:0.45-0.75 Ni:1.{1}}.40
Saadaval olevad materjalid	Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, volframisulam, kõvasulam, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713)

Toote eelised

Sujuvus	Mõõtmete täpsus	Toote tihedus	Välimuse ravi	Sobiv kaal
Karedus 1-5μm	（±{{0}},1 protsenti -±0,5 protsenti)	92-95 protsenti	peegli peegeldus	0.03g-400g）
Mehaanilised omadused	Tõmbetugevus (σb/MPa) : 980 või suurem Tootmispunkt (σs/MPa) : suurem või võrdne 785-ga Pikendus pärast murdumist (δ5/protsent): suurem kui 10 või sellega võrdne Lõike kokkutõmbumine (ψ/protsent) : suurem või võrdne 45 Löögi neeldumistöö (Aku2/J) : suurem või võrdne 55 Brinelli kõvadus (HBS100/3000) (lõõmutatud või kõrgel temperatuuril karastusolek): 241 või vähem
Kuumtöötlus	40CrNi kuulub hüpoeutektoidterasesse, mis on pärast kuumutamist 860 kraadi juures täielikult austeniitne ja jahutamise normaliseerimisel eutektoidse ferriidi sadestumine ja seejärel austeniidi muundumine perliiti tüüpi struktuuriks (lamellideks). Tänu kiiremale jahutuskiirusele ja väiksemale vahekaugusele perliidilehtede vahel on lihtne saada sorteniidi või troostiidi struktuure (mõlemad kuuluvad laiemas mõttes perliidi hulka). Niisiis, struktuur on ferriit pluss perliit

Pulbermetallurgia Amorfsete puistematerjalide valmistamisel tavalise pulbermetallurgia abil on palju tehnilisi raskusi. Uue põlvkonna paagutamistehnoloogiana eeldatakse, et SPS teeb selles valdkonnas tehnoloogilisi edusamme. SPS-i kasutatakse amorfsete Al-põhiste pulbrite paagutamiseks, mis on toodetud mehaanilisel legeerimisel, et saada lahtised kettaproovid (10 mm × 2 mm). Magnetilised amorfsed sulamid toodetakse rõhu all 375 MPa. Valmistati temperatuuril 503 K 20 minutit, sisaldades amorfset faasi ja kristallilist faasi ning jääk-Sn faasi. Selle amorfse faasi kristalliseerumistemperatuur on 533 K. Mg80Ni10Y5B5 puisteamorfne sulam valmistati 423K ja 500MPa tingimustes impulsivooluga ning see oli pärast analüüsi peamiselt amorfne faas. Amorfsel Mg-sulamil on suurem korrosioonipotentsiaal ja väiksem korrosioonivoolutihedus kui A291D sulamil ja puhtal magneesiumil ning amorfiseerimine parandab magneesiumisulami korrosioonikindlust. Kas pulbermetallurgiat on otstarbekas osta füüsilisest poest või internetist? Yunnani täppispulbermetallurgia

Ettevõte

Millised on pulbermetallurgia tooteomadused? Pulbermetallurgia spiraalsed hammasrattad autodele

Pulbermetallurgia protsessi põhiprotsess on: toorainepulbri valmistamine. Olemasolevad jahvatusmeetodid võib laias laastus jagada kahte kategooriasse: mehaanilised meetodid ning füüsikalised ja keemilised meetodid. Mehaanilise meetodi võib jagada: mehaaniline peenestamine ja pihustamine; füüsikaline keemiline meetod jaguneb: elektrokeemiline korrosioonimeetod, redutseerimismeetod, keemiline meetod, redutseerimiskeemiline meetod, aur-sadestamise meetod, vedelsadestamise meetod ja elektrolüütiline meetod. Nende hulgas on kõige levinumad rakendused redutseerimismeetod, pihustusmeetod ja elektrolüüsi meetod. Pulbrist vormitakse soovitud kujuga kompaktid. Vormimise eesmärk on teha kindla kuju ja suurusega kompakt, millel on teatud tihedus ja tugevus. Vormimismeetod jaguneb põhimõtteliselt survevormimiseks ja mittesurvevormimiseks. Survevormimisel kasutatakse enamasti survevalu. Pulbermetallurgia spiraalsed hammasrattad autodele

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd-l on litsentsitud projektid: II klassi meditsiiniseadmete tootmine; III klassi meditsiiniseadmete tootmine (projektid, mis kuuluvad seaduse järgi heakskiitmisele, võib käitada alles pärast vastavate osakondade heakskiitu ja konkreetsete äriprojektide puhul tuleb kinnitada tulemused. Kvaasi) üldelemendid: uue materjalitehnoloogia teadus- ja arendustegevus; elektrooniliste materjalide uurimine ja arendus; mootori- ja juhtimissüsteemide uurimine ja arendus; uue materjalitehnoloogia edendamise teenused; mehaanilised osad ja osade töötlemine; mehaanilised osad ja osade müük; tööpinkide funktsionaalsete osade ja tarvikute tootmine; Komponentide ja tarvikute müük; sepiste ja pulbermetallurgia toodete tootmine; sepiste ja pulbermetallurgia toodete müük; metallkonstruktsioonide tootmine; metallkonstruktsioonide müük; hammasrataste ja reduktorite ning käigukastide tootmine; hammasrataste ja reduktorite ning käigukastide müük; laagrid, hammasrattad ja ülekanded Komponentide tootmine; laagrite, hammasrataste ja jõuülekande komponentide müük; kiirete täppiskäigukastide müük; terase valtsimine; metallist tööriistade tootmine; metalltööriistade müük; pneumaatiliste ja elektriliste tööriistade tootmine; pneumaatiliste ja elektriliste tööriistade müük; elektriseadmete müük; kodumasinad Tootmine; kodumasinate müük; mänguasjade tootmine; mänguasjade müük; mootorite tootmine; elektridünamomeetri mootorite müük (v.a. seadusega kooskõlastatud projektid, iseseisev äritegevus tegevusloaga) ja muud ärid, põhitegevuseks pulbermetallurgia , Mehaanilised osad, riistvaraosad, autoosad. Ettevõttel on praegu rohkem kõrgtehnoloogilisi andeid, et pidevalt tõsta ettevõtte peamist konkurentsivõimet, kiirendada ettevõtte tehnoloogilisi uuendusi ning saavutada stabiilne tootmine ja toimimine. Jiangsu Mattwork New Material Technology Co., Ltd. põhitegevus hõlmab pulbermetallurgiat, mehaanilisi osi, riistvaraosi, autoosi, järgib kvaliteedi tagamise, hea teeninduse, klientide rahulolu kvaliteedipoliitikat ning võidab toetuse ja usalduse. klientidest. Ettevõte on sügavalt seotud pulbermetallurgia, mehaaniliste osade, riistvaraosade ja autoosade tootmisega. See kogub suurimat energiat ja igatsust laia ruumi ja laiade rakendusvaldkondade järele.

Metalli survevaluprotsess

product-800-600

Tuvastamissüsteemid

1661509092764001

1661141928831