Käigukasti mehaaniline hammasratas PM paagutatud osa

Toote tutvustus

Toote eelised

Meie ettevõte

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. on tootmisele orienteeritud ettevõte, mis on spetsialiseerunud rauapõhiste suure jõudlusega (tihedus 7,3 g/cm3) mehaaniliste konstruktsiooniosade ja vasepõhiste ülitäpse ja madala müratasemega õli tootmisele. immutatud laagritooted. Tooteid kasutatakse laialdaselt autodes ja mootorratastes. Sõidukid, kodumasinad, elektritööriistad, kontoriseadmed, põllumajandusmasinad, tekstiilimasinad, õmblusmasinad, mikro-spetsiaalsed mootorid ja erinevad instrumendid ja arvestid jne. Ettevõte asub Qinhuangdao linnas Hebei provintsis, kus on mugav transportida.

Ettevõttel on kodumaised esmaklassilised tootmisseadmed ja professionaalsed anded ning see on spetsiaalselt sisse seadnud füüsilise ja keemilise (mõõtmis) ruumi, mis on varustatud täieliku testimisseadmete komplektiga, sealhulgas kolmemõõtmelised koordinaadid, optiline kujutis, Blowy kõvaduse tester, digitaalne Vickers kõvaduse tester, metallograafiline mikroskoop jne. Kvaliteedijuhtimissüsteemi TS16949 ja ISO14000 keskkonnajuhtimissüsteemi kasutuselevõtt kvaliteedijuhtimise tugevdamiseks ning ELi turu ja riikliku keskkonnapoliitika järgimiseks on loonud tugeva aluse kvaliteetsete toodete tootmise tagamiseks. Meie eesmärk on klientide rahulolu, meie ettevõtlikkus on "ausus, pragmaatilisus, innovatsioon, areng".

Kuidas parandada jõuülekande mehaanilise hammasratta PM paagutatud osa pulbermetallurgia hammasrataste hammaste purunemistugevust? Pulbermetallurgia käik on kõrgtehnoloogiline toode, milles on vähem kiipe ja ilma laastuta. Siiski on osade arvu järgi selle osakaal erinevates masinates, autodes ja mootorratastes palju suurem kui pulbermetallurgia osadel muudes valdkondades. Seetõttu on autode ja mootorrataste osakaalu suurenemisest kogu pulbermetallurgia osades näha, et jõuülekande mehaanilise käigukasti PM paagutatud osa pulbermetallurgia hammasrattad on kogu pulbermetallurgia osade osas kiires arengus. Pulbermetallurgia hammasrataste hammaste purunemistugevuse parandamise meetod: Kui hammasrataste töötlemiseks kasutatakse pulbermetallurgia toorikuid, on tugevus kindlasti umbes 10 protsenti suurem. Pulbermetallurgia hammasrattad tekitavad hammaste lõhenemist konstruktsiooni tõttu: paljud hammasrattad on konstrueeritud suhteliselt kompaktselt, arvestamata väiksemaid probleeme, nagu ülekoormus ja kuumtöötlemine. Zhengzhou kulumiskindlate pulbermetallurgia hammasrataste tootja.

Millised on pulbermetallurgia vormimistehnoloogia eelised? Pulbermetallurgia käikude tugevusnõuded: Paljud sõbrad tahavad teada pulbermetallurgia käigukasti tugevusnõudeid. Pulbermetallurgia on metallipulbri valmistamine või metallipulbri (või metallipulbri ja mittemetallipulbri segu) kasutamine toorainena. Pärast vormimist ja paagutamist kasutatakse metallmaterjalide, komposiitmaterjalide ja erinevat tüüpi toodete valmistamise protsessi tehnoloogiat, seejärel mis on selle eelised? Pulbermetallurgia vormimistehnoloogia on võrkvormimistehnoloogia, mis võib vähendada tootmisetappe, ilma lõikamiseta, vähem lõikamist, töötlemist ja jäätmeteket. Erinevat tüüpi hammasrataste vormimisprotsessis ei teki peaaegu üldse jäätmeid ja teraseressursside kasutusmäär on äärmiselt kõrge. Hiina kulumiskindlate pulbermetallurgia hammasrataste tootjate pulbermetallurgia hammasrataste pinna roostetõrje: kasutage roostevastaseks töötlemiseks roostevastast õli ja roostevastast paberit.

Pulbermetallurgia hammasrattatüüpide kasutamine: Pulbermetallurgia hammasrattad on pulbermetallurgia osad, mida tavaliselt kasutatakse erinevates automootorites. Ühekordse vormimis- ja viimistlusprotsessi kaudu ei ole vaja muud järeltöötlusprotsessi ning mõõtmete täpsuse nõuded, eriti hambaprofiili täpsus, on täielikult täidetud. Seetõttu on võrreldes traditsioonilise mehaanilise töötlemismeetodiga materjali sisend ja tootmine oluliselt vähenenud ning see on tüüpiline toode, mis peegeldab pulbermetallurgia omadusi. Pulbermetallurgia osade toetavad näited Tugikategooria Osa nimetus: auto mootor; nukkvõll, väntvõlli ajastusratas, veepump, õlipumba rihmaratas, vedav ja käitav hammasratas, veo- ja käitatav ketiratas, nukk, laagrikate, klapihoob, puksid, tõukejõuplaadid, klapijuhikud, sisselaske- ja väljalaskeklappide istmed, autode käigukastid jne.

Milliseid defekte põhjustavad pulbermetallurgia hammasrattad tihendamise käigus? Kuju ja asendi tolerants tolerantsist väljas: 1. Sirgus: tolerantsist väljapoole jääva sirguse põhjused on järgmised: hallituse sirgus, haljaskeha ebaühtlane tihedusjaotus, rohelise keha ebaühtlane seinapaksus jne. 2. Paralleelsus: tolerantsi põhjused. Tolerantsist väljas paralleelsuse hulka kuuluvad: vormi tolerantsist väljas paralleelsus, ebaühtlane pulbri täitmine jne. 3 Koaksiaalsus: Koaksiaalsuse erinevuse põhjused on järgmised: vormi täpsus on liiga madal, pressimistööriistade täpsus ja varustus on madal, vormi paigaldamine ei vasta nõuetele ja kleit pole ühtlane. Kui pulbri voolukiirus on sobiv, vastab vormi täpsus projekteerimisnõuetele ning pressimistööriistade ja seadmete täpsus vastavad paigaldusnõuetele, kuju ja positsiooni tolerants on peamiselt seotud kompaktse tiheduse jaotusega. Pressimismeetodi määramisel on tiheduse jaotus otseselt seotud pulbri täitmise efektiga. . Kvalifitseerimata välimus: suur karedus, liigsed jämedused, langenud servad ja nurgad, karedus ja praod on kõik kompaktsete konstruktsioonide tavalised vead. Pulbermetallurgia hammasrataste järeltöötlus: karburiseerimine, karbonitridimine, karastamise integreeritud töötlemine, kõvadusvahemik on suhteliselt kõrge.

Metalli survevaluprotsess

Tuvastamissüsteemid