AC -õlipumba kõrgused rauaosad
Selles artiklis tutvustatakse auruturbiini peamise õlipumba kesta valamise struktuuri ja tehnilisi nõudeid ning üksikasjalikult kirjeldatakse valamise valamise protsessi. CAD -i ja Magma numbrilise simulatsioonitarkvara abil uuritakse peamise õlipumba kesta valamise kokkutõmbumisaukude ja poorsuse defektide moodustumist ja ennetusmeetmeid.
Toote sissejuhatus
|
AC -õlipumba kõrgused rauaosad |
|||||||
|
Ese |
Materiaalne |
Tootmisprotsess |
Paagutamise temperatuur |
Vorm |
Kohandatud |
||
|
AC -õlipumba sõlmeline malmist kadunud vahainvesteeringute valamise osad |
AC -õlipumba kõrgtugev raud |
Investeeringute valamine |
1380 kraad |
Kohandatakse |
Jah |
||
|
Keemiline koostis |
Töötlemise kohandamine |
||||||
|
Saadaolevad materjalid |
Madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaansulam (TI, TC4), vasksulam, volframsulam, tsementeeritud karbiidi, kõrge temperatuuriga sulam (718, 713) |
||||||
|
Sujuvus |
Mõõtmete täpsus |
Tootetihedus |
Välimusravi |
Asjakohane kaal |
|||
|
Karedus 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6G/cm³ |
Kliendi nõuete kohaselt |
0. 03G -40 kg |
|||
AC -naftapumba sõlmeline malmist kaotas vahainvesteeringute valamine
Selles artiklis tutvustatakse auruturbiini peamise õlipumba kesta valamise struktuuri ja tehnilisi nõudeid ning üksikasjalikult kirjeldatakse valamise valamise protsessi. CAD -i ja Magma numbrilise simulatsioonitarkvara abil uuritakse peamise õlipumba kesta valamise kokkutõmbumisaukude ja poorsuse defektide moodustumist ja ennetusmeetmeid. Lõpuks moodustatakse harjutamise kontrollimise kaudu optimeeritud valamistehnoloogia skeem väikese ja keskmise suurusega sõlmekujulise malmist, millel on pumba kesta struktuur, kokkutõmbumise ja poorsuse defekte ei saa täielikult lahendada, võttes kasutusele mitte-püsivaba protsessi projekteerimise. (2) Peamist õlipumba kesta sõlmede malmist saab püstikuga otse toita, et lahendada kokkutõmbumisauk ja poorsuse defektid, ning kõrge söötmise efektiivsusega spetsiaalset püstikut saab otse toita, mis võib valamise kvaliteeti märkimisväärselt parandada; (3) Kompleksis soojussõlmede jaotusega sõlmede malmist on püstiku ja külma raua mõistlik sobitamine ja muud protsessimõõtmed üks põhitehnoloogiaid tihedate valandite moodustamiseks.
Vältida sfääriliste tindi valandite komponentide segregatsiooni
Kõrvalekaima valamise kvaliteet on väga hea, kuid isegi heas elases valamises on mõned defektid, näiteks poorid, näpunäited, räbu kaasamine ja muud puudused. Kõrvalise valamise kvaliteeti mõjutavad tegurid on peamiselt valamismaterjali kvaliteet, mille põhjuseks on peamiselt selliste toodete kvalifitseerimata kvaliteet nagu põletikuvastased materjalid, lahustid, kütused ja liivadefektid, mis põhjustavad raskete juhtumite korral elastse valamise jääki. Sõlmeliste valamise mõistlik protsesside toimimine on samuti väga oluline, ainult sel viisil võib parandada töötajate tehnilist taset, et parandada sõlmeliste valamise kvaliteeditaset, on vaja kaaluda disainilahendust sulami valamise vaatenurgast ja casting -protsessi omadustest. Ainult suuruse efekti ja tahkumise, kokkutõmbumise, stressi jms probleemide lahendamisel saab vältida kompositsiooni segregatsiooni, deformatsiooni, pragunemist ja muid sõlmede valamise puudusi.
Avastussüsteemid
Vask -ränidioksiid SOL -investeeringute valamine
Oleme "AC -õlipumba sõlme malmist kadunud vahavalude osade tootja" tootja, kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust!
Küsi pakkumist
