Tsentrifugaalvalu roostevaba teras

Tsentrifugaalvalu on valumeetod, mille käigus vedel metall valatakse pöörlevasse vormi, täidetakse ja tahkutakse tsentrifugaaljõu toimel valandiks. Roostevaba terase tsentrifugaalvalamiseks kasutatavat masinat nimetatakse tsentrifugaalvalu masinaks. Tsentrifugaalvalumasinad jagunevad vastavalt vormi pöörlemistelje suunale kolme tüüpi: horisontaalne tüüp, vertikaalne tüüp ja kaldtüüp. Horisontaalset tsentrifugaalvalumasinat kasutatakse peamiselt mitmesuguste torukujuliste valandite, näiteks hallmalmist kõrgtugevast malmist veetorude ja gaasitorude, minimaalse läbimõõduga 75 mm ja maksimaalselt 3000 mm valamiseks. Süsinikterasest, legeerterasest torud ja kahekihilised terasrullid, mis nõuavad erineva koostisega sise- ja väliskihte. Vertikaalseid tsentrifugaalvalumasinaid kasutatakse peamiselt erinevate rõngakujuliste valandite ja väiksemate mitteringvalandite tootmiseks.

Tootekirjeldus

Roostevaba terase tsentrifugaalvalu põhiolukord

1. Rakendusstandardid: Ettevõte rakendab rangelt ISO9001 ja TS 16949 sertifikaati.

2. Toote materjalistandardid: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Peamised protsessid: liivavalu, ränidioksiidi investeeringuvalu, vesiklaasi investeerimisvalu, kestade valamine, jämede eemaldamine, liivapritsiga töötlemine, mehaaniline töötlemine, kuumtöötlus, lekkekatsed, pinnatöötlus jne.

4. Saadaolevad materjalid:

Kõrge mangaanisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge niklisisaldusega teras, süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, hallmalm, malm, valuteras, valualumiinium jne on kohandatud vastavalt kliendi nõudmistele.

Põhimõte ja omadused

Roostevaba terase tsentrifugaalvalu põhimõte ja omadused

1.Põhiprintsiip: Tsentrifugaalvalu on tehnoloogia ja meetod vedela metalli süstimiseks suurel kiirusel pöörlevasse vormi, nii et sulametall täidab vormi ja moodustab tsentrifugaaljõu toimel valandi.

2. Tsentrifugaaljõu funktsioonid on järgmised: vedel metall suudab vormi hästi radiaalsuunas täita ja moodustada valandi vaba pinna; silindrilise sisemise ava saab ilma südamikuta; see on kasulik gaasi ja lisandite välistamiseks vedelast metallist; Mõjutab metalli kristalliseerumisprotsessi, parandades seeläbi valamise mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi.

Tootmisprotsess

Tsentrifugaalvalu tootmisel on vormi kiirus, valamissüsteem, valamise kogus, tahkumine räbu all, metalli filtreerimine, katte kasutamine, valamise temperatuur, valu eraldumine jne protsessi probleemid, mis tuleb kindlaks määrata või lahendada, sest need mõjutavad otseselt kvaliteeti ja kvaliteeti. valanditest. Tootlikkus.

Tsentrifugaalvalu, ahjutorutooted, nagu temperatuuri- ja survekindlad kõrge kroomisisaldusega nikli sulamid, korrosiooni- ja kulumiskindlad sulamid ning staatilised valandid. Talad, restivardad, kuuma- ja külmamaagi sõelplaadid, kuumakindlad liugsiinid, talad, ahjurullid ja kõrgtraat, latttraat, mitmesugused juhtkonstruktsioonid ja -tootmine, latttraat kahe-, kolme-, neljalõikeline juht projekteerimine ja valmistamine. Ettevõte keskendub kuuma- ja kulumiskindla terase valamisele, plaatide keevitamisele ja mehaanilisele tootmisele. See ühendab vaiguliivavormi, süsinikdioksiidi mittekõvastuva liivavormi, täppisvalu ja tsentrifugaalvalu. Tootlikkus kg kuni 25,000 kg. Lisaks kuuma- ja kulumiskindlate terasmaterjalide tootmisele vastavalt riiklikele standardiklassidele on ettevõte viimastel aastatel pidevalt välja töötanud ka ettevõtte sisekontrolli materjaliklasse.

Meie ettevõtte peamised valamisprotsessid hõlmavad tsentrifugaalvalu, tsentrifugaalvalu, roostevabast terasest valandeid, (EPC) alarõhuvalu ja nii edasi. Kasutusele võetud uus alarõhuvalu (EPC) kaotatud vahust vaakum-imemisvalu protsess omab suurt vormi mõõtmete täpsust, ühtlast materjali struktuuri ja stabiilset jõudlust, eriti reduktorite, ebavõrdse seinapaksusega torude, ekstsentriliste torude, kitsenevate torude jms puhul. osad valatakse tervikuna. Ettevõte suudab toota tsentrifugaalvalutorusid, -rulle, -paake, varrukavalandeid, roostevabast terasest valandeid jne läbimõõduga Ф56–2000 mm, pikkusega 2000–6000 mm jne. Nende hulgas on suure läbimõõduga roostevabast terasest õmblusteta terastorude valandid läbinud riikliku terase toote kvaliteedi järelevalve ja kontrolli test. Keskuse test on tõestanud, et see vastab ja osaliselt ületab Jaapani JIS standardit. See võitis esimesel Hiina teadus- ja tehnoloogianäitusel teaduse ja tehnoloogia innovatsiooniauhinna ning võitis Hiina naftakeemiakorporatsiooni edendamise koosolekul "Uued materjalid, uus tehnoloogia, uued seadmed" Kuldkarika auhinna.

Ettevõttel on nüüd induktsioonahjud, elektrikaarahjud, ahjuvälised sulaterase puhastusseadmed, mitu horisontaalset tsentrifugaalvalumasinat, täppisvalu ja vaakumvalamisseadmed. Meie ettevõttel on tugev tehniline jõud, täiustatud seadmed ja tehnoloogia, küps tehnoloogia ja täielikud testimisvahendid ning see on moodustanud tervikliku süsteemi, mis ühendab tooteuuringuid, arendust, tootmist ja kvaliteedijuhtimist. Tsentrifugaalvalu, tsentrifugaalvalutorusid, roostevabast terasest valandeid ja muid tooteid kasutatakse laialdaselt elektrienergia, metallurgia, naftakeemia, nafta, tuumaenergia, lennunduse, keskkonnakaitse, ehitusmaterjalide, paberitööstuse, kuumtöötluse ja muudes tööstusharudes. Tsentrifugaalvalu roostevaba terast on eksporditud enam kui kümnesse riiki ja piirkonda, nagu Venemaa, Prantsusmaa, Lõuna-Korea, Jaapan, Pakistan, Iraan, Kasahstan ja Hongkong.

Valamisjärgne protsess

1. Kuumtöötlus: lõõmutamine, karboniseerimine, karastamine, karastamine, normaliseerimine, pinna karastamine

2. Töötlemisseadmed: CNC, WEDM, treipink, freespink, puurmasin, veski jne;

3. Pinnatöötlus: pulberpihustamine, kroomimine, värvimine, liivapritsiga töötlemine, nikeldamine, galvaniseerimine, mustamine, poleerimine, siniseks muutmine jne.

Vormid ja ülevaatusseadmed

1. Vormi kasutusiga: tavaliselt poolpüsiv. (va kadunud vaht).

2. Vormi tarneaeg: 10-25 päeva (vastavalt toote struktuurile ja toote suurusele).

3. Tööriistade ja hallituse hooldus: Zhongwei vastutab täppisosade eest.

Kvaliteedi kontroll

1. Kvaliteedikontroll: defektide määr on väiksem kui 0,1 protsenti .

2. Proove ja proovitööd kontrollitakse 100 protsenti tootmise ajal ja enne saatmist, masstootmise proovide kontrollimine vastavalt ISDO standarditele või kliendi nõuetele

3. Testimisseadmed: vigade tuvastamine, spektranalüsaator, kuldse kujutise analüsaator, kolme koordinaadiga mõõteseade, kõvaduse testimise seadmed, tõmbetugevuse testimise masin;

4. Pakkuge müügijärgset teenindust.

5. Kvaliteeti saab jälgida.

Rakendus

Roostevabast terasest toru on omamoodi õõnes pikk ümmargune teras, mida kasutatakse peamiselt tööstuslikes transporditorustikes ja mehaanilistes konstruktsioonikomponentides, nagu nafta, keemiatööstus, ravi, toit, kergetööstus, mehaanilised seadmed ja nii edasi. Lisaks, kui painde- ja väändetugevus on samad, on selle eeliseks kergem kaal ning tsentrifugaalvalu roostevaba terast kasutatakse laialdaselt ka mehaaniliste osade ja insenerkonstruktsioonide valmistamisel.