Soomustatud sõidukite veeklaasi investeerimisvalu
Soomustatud sõidukite veeklaasi investeerimisvalu
video
Armored Vehicle Water Glass Investment Casting
2
3
1/2
<< /span>
>

Soomustatud sõidukite veeklaasi investeerimisvalu

Soomustatud sõidukite vesiklaasi investeerimisvalu on kõrgtehnoloogia kvaliteetsete, keeruliste soomustatud sõidukikomponentide tootmiseks, mis nõuavad täpsust ja täppisvalu. Meetod hõlmab vedela metalli valamist keraamilisse kestavormi, mille valmistamiseks kastes vahamuster vedelasse ränipõhisesse lobri ja seejärel kaetakse see peene tulekindla materjaliga.

Toote tutvustus

Soomustatud sõidukite veeklaasi investeerimisvalu

Üksus

Materjal

Tootmisprotsess

Paagutamise temperatuur

Hallitus

Kohandatud

Soomustatud sõiduk

 

Investeeringute casting

1380 kraadi

Kohandatud

Jah

Saadaval olevad materjalid

Süsinikteras, legeerteras, alumiiniumsulam, madala süsinikusisaldusega roostevaba teras, titaanisulam (Ti, TC4), vasesulam, supersulam (718, 713)

Sujuvus

Mõõtmete täpsus

Toote tihedus

Välimuse ravi

Sobiv kaal

Karedus Ra{0}}μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}}.6/CM³

Vastavalt kliendi nõudmistele

0.03g-400gg

 

Soomustatud sõidukite vesiklaasi investeerimisvalu on kõrgtehnoloogia kvaliteetsete, keeruliste soomustatud sõidukikomponentide tootmiseks, mis nõuavad täpsust ja täppisvalu. Meetod hõlmab vedela metalli valamist keraamilisse kestavormi, mille valmistamiseks kastes vahamuster vedelasse ränipõhisesse lobri ja seejärel kaetakse see peene tulekindla materjaliga. Pärast kesta kuumutamist vaha sulatamiseks ja kuivatamiseks jäetakse keraamiline vorm valamiseks valmis. Soomustatud sõidukite vesiklaasi valamist kasutatakse kriitiliste komponentide loomiseks, tagades sõiduki komponentide tugevad ja töökindlad ka kõige ekstreemsemates tingimustes. Valatud komponentide täpsus ja täpsus tagavad, et soomusplaadid on sitked ja elastsed ning vedrustus on vastupidav ja suudab taluda suuri koormusi.

 

Investeeringute Casting
Roostevabast terasest täppisvalamine, tuntud ka kui investeerimistäppisvalamine, see valuprotsess vähendab valuprotsessis lõikamist või üldse mitte, on valumeetod, millel on lai valik rakendusi, valandite kõrge mõõtmete täpsus ja suurepärane pinnakvaliteet. Roostevabast terasest täppisvalu kesta tootmiseks on kaks meetodit, üks on ränidioksiidi soolkesta protsess, teine ​​​​on vesiklaasi kesta protsess ja seejärel räägib Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd teiega vesiklaasi kesta protsessist. .
Vesiklaasi kesta tehnoloogia, see protsess leiutati väga varakult, Hiina võttis selle tehnoloogia kasutusele eelmise sajandi viiekümnendatel ja kuuekümnendatel endisest Nõukogude Liidust, selle protsessi maksumus on madal, toiming on suhteliselt lihtne ja nõuded toorainele on mitte kõrge. Protsessi põhijooneks on parafiin-steariinhappe madala temperatuuriga vormi kasutamine, vesiklaasi kasutamine liimina kesta valmistamise protsessis ja roostevabast terasest täppisvalu kasutamine on samuti väga ulatuslik, kuid see meetod Võrreldes ränidioksiidi soolkesta valmistamise protsessiga, selle pinnakvaliteet on üldine ja mõõtmete täpsus ei ole nii kõrge kui ränidioksiidi soolprotsessil, kuid selle ainulaadsete kulueeliste tõttu kasutatakse seda laialdaselt mõnes tsiviil- ja madala täpsusega sisemises sisepõlemismootorid Hiinas.
 

Pärast selle tehnoloogia kasutuselevõttu on Hiina teadlased seda oluliselt täiustanud, peamiselt järgmiste aspektide osas, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., et anda teile üksikasjalik selgitus:
1. Parandage kesta katet:
Peamine täiustus on teatud koguse tulekindla savi lisamine kesta tagaküljele olevale värvile, nii et kesta tugevus on oluliselt paranenud ning ühe kesta röstimine ja põletamine on realiseeritud.
2. Kõvendi optimeerimine:
Tavaliselt kasutatakse traditsioonilises kõvendis ammooniumkloriidi, kuid kui Anhui täppisvalukoda kasutab seda materjali, eraldab see suures koguses lämmastikoksiidi ja ammoniaaki, põhjustades atmosfääri saastumist, nii et keskkonnakaitseks kasutati hilisemates materjalides alumiiniumkloriidi lahust. etapis ja alumiiniumkloriidi kristallimist muudeti veelgi, on selle kõvendi toime sarnane ammooniumkloriidiga, kuid viimastel aastatel on magneesiumkloriidi kõvendi kõvenemiskiirusel ja jääkaspektidel väga suuri eeliseid, nii et hilisem etapp on rohkem kalduv magneesiumkloriidi kõvendi.
3. Komposiitkest:
Kuna vesiklaasi kattekihi pinnakvaliteedis on teatud defekte, on paljud Anhui Precision Casting Factory originaalosad valatud mitmekihilise vormikomposiidi kujul, mis mitte ainult ei säästa kulusid, vaid parandab ka pinda. valandite kvaliteet.
4. Uue tehnoloogia väljatöötamine:
Praegu on küpsemaks uueks protsessiks vahtvorm ja sulamisvormi kesta valamine ja muud protsessid, millel on mõnes aspektis väga suured eelised, kuid tulevane arengusuund ja täiustused sunnivad siiski paljusid teadus- ja tehnoloogiatöötajaid selle poole kiirustama. Qinhuangdao Zhongwei täppismasina osade piiratud pakkumine uuendab pidevalt protsessi ja parandab protsessi defekte, et pakkuda rohkematele kasutajatele kvaliteetseid valutooteid.

 

Tuvastamissüsteemid

 

image001

 

Copper Silica Sol Investment Casting

 

image003

image005

 

Küsi pakkumist

(0/10)

clearall